CN203336165U - 一种便于安装的高温回转圆筒设备支承滚圈装置 - Google Patents
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Abstract
一种便于安装的高温回转圆筒设备支承滚圈装置，本实用新型包括焊接在筒体圆周方向上的两组楔形块，用于支承圆周布置的一组簧板，簧板外面套装圆筒设备的支承滚圈；靠近支承滚圈还设有防止滚圈周向滑移的半环条；在楔形块外设有楔块挡铁，在半环条外设有半环条挡块。本实用新型具有结构简单，维护方便，安装调整，制造费用低以及使用面广的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于回转圆筒设备，尤其是涉及滚圈安装结构的高温回转圆筒设备结构技术领域。
背景技术
回转圆筒设备广泛应用于各行业矿石的煅烧、干燥等预处理，其中滚圈作为设备中关键部件，主要起到设备回转部分的支承。在通常所见到的回转设备中，大多都采用筒体加垫板结构来安装滚圈，当筒体温度较高时，为了合理解决滚圈与垫板由于温度不同导致的热膨胀量差，我们需要在滚圈及筒体间合理预留安装间隙，但由于各种工况不同，滚圈及筒体间安装间隙往往不能准确计算。而且筒体垫板面接触滚圈位置需要上立车进行外圆加工，加工成本较高。
发明内容
为解决上述存在的问题，并根据现有结构进行优化，本实用新型提供了一种高温圆筒设备滚圈的安装结构，该结构能解决了滚圈及筒体间热膨胀差带来的安装问题，并且该结构易于安装调整，可以较好的保证滚圈安装后的径向跳动偏差，可以适用于高温圆筒回转设备的滚圈安装结构。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种便于安装的高温回转圆筒设备支承滚圈装置，本实用新型特征是：它包括焊连接在筒体圆周方向上的两组楔形块，用于支承圆周布置的一组簧板，簧板外面套装圆筒设备的支承滚圈；靠近支承滚圈还设有防止滚圈周向滑移的半环条；在楔形块外设有楔块挡铁，在半环条外设有半环条挡块。
本实用新型有效的避让解决了由于筒体在高温时与滚圈热膨胀量不同而导致的安装问题，它通过调整楔形块的位置调整滚圈周向跳动情况，当筒体受热膨胀时可以通过簧板的变形抵消，并且利用簧板的变形应力抵紧滚圈内圆，使支承滚圈受力更加均匀，可以利用簧板的预应力有效减小簧板与筒体侧向滑移的可能性。该结构具有结构简单，维护方便，安装调整，制造费用低以及使用面广的特点。
附图说明
图1为本实用新型高温回转圆筒设备滚圈的安装结构示意图。
具体实施方式
见图1，一种便于安装的高温回转圆筒设备支承滚圈装置，本实用新型特征是：它包括焊连接在筒体1圆周方向上的两组楔形块3，用于支承圆周布置的一组簧板5，簧板5外面套装圆筒设备的支承滚圈6；靠近支承滚圈6还设有防止滚圈周向滑移的半环条7；在楔形块3外设有楔块挡铁2，在半环条7外设有半环条挡块4。
本实用新型高温回转圆筒设备滚圈的安装结构主要介绍了一种新型滚圈安装方式，它的安装结构如下：
筒体1为板材卷制的圆筒焊接结构，它经过焊接后的校正，首先将滚圈6吊装并穿在筒体1外部，再将簧板5穿过筒体1与滚圈6间的空隙，最后将楔形块3分别从两侧塞入簧板5及筒体1间间隙，利用楔形块3与簧板5的斜面进行接触，并调整楔形块3的横向位置，调整滚圈6与筒体1的间隙尺寸，这样就可以保证筒体与滚圈的同心度误差，通过两侧的楔块挡铁2将楔形块3进行固定，最终增加滚圈两侧的半环条7以及半环条7挡块增加滚圈防滑移装置，这样便完成滚圈的安装。
Claims (1)
1.一种便于安装的高温回转圆筒设备支承滚圈装置，包括筒体（1）和用于支撑筒体（1）的支承滚圈（6），其特征是：在筒体（1）圆周方向上焊接有两组楔形块（3），并在楔形块（3）外设有楔块挡铁（2）；在楔形块（3）上垫设有一组簧板（5），支承滚圈（6）直接与簧板（5）靠接；在簧板（5）上设有防止滚圈周向滑移的半环条（7），并在半环条（7）外侧设有半环条挡块（4）。
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| CN2013203180488U CN203336165U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种便于安装的高温回转圆筒设备支承滚圈装置 |
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| CN (1) | CN203336165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108453247A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-28 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种铸造用节能保温炉 |
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2013
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