CN203333611U - 一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦炉煤气合成天然气系统的尾气利用技术，具体是一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置。本实用新型解决了现有富氢尾气利用技术工艺复杂、以及无法充分利用富氢尾气的问题。一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置包括脱苯吸附塔、第一脱苯再生塔、第二脱苯再生塔、原料气主管路、再生气回流管路；其中，原料气主管路的输出口与脱苯吸附塔的输入口连通；脱苯吸附塔的第一输出口分别与第一脱苯再生塔的输入口、第二脱苯再生塔的输入口连通；第一脱苯再生塔的输出口、第二脱苯再生塔的输出口均与再生气回流管路的输入口连通；再生气回流管路的输出口与原料气主管路的输入口连通。本实用新型适用于焦炉煤气合成天然气系统。

Description

一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气合成天然气系统的尾气利用技术，具体是一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置。

背景技术

焦炉煤气合成天然气系统在实际运行过程中会产生大量的富氢尾气。作为一种非常洁净的燃料气（其组成为70.25%的氢气、25.56%的甲烷、3.63%%的氮气、0.56%的水蒸气），富氢尾气的高位热值达16.6MJ/Nm3，因此其具有很高的利用价值。在现有技术条件下，富氢尾气通常被输送至净化系统用作脱硫剂的再生气，而用过的富氢尾气则被输送至火炬用于燃烧。实践表明，此种富氢尾气利用技术一方面导致了工艺复杂，另一方面则导致了洁净的燃料气被当作廉价的再生气，由此造成了富氢尾气无法得到充分利用，从而造成了燃料浪费。基于此，有必要发明一种全新的装置，以解决现有富氢尾气利用技术工艺复杂、以及无法充分利用富氢尾气的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有富氢尾气利用技术工艺复杂、以及无法充分利用富氢尾气的问题，提供了一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置，包括脱苯吸附塔、第一脱苯再生塔、第二脱苯再生塔、原料气主管路、再生气回流管路；其中，原料气主管路的输出口与脱苯吸附塔的输入口连通；脱苯吸附塔的第一输出口分别与第一脱苯再生塔的输入口、第二脱苯再生塔的输入口连通；第一脱苯再生塔的输出口、第二脱苯再生塔的输出口均与再生气回流管路的输入口连通；再生气回流管路的输出口与原料气主管路的输入口连通。

工作时，将原料气主管路的输入口与焦炉煤气合成天然气系统连通。将脱苯吸附塔的第二输出口与天然气管网连通。具体工作过程如下：焦炉煤气合成天然气系统产生的富氢尾气通过原料气主管路输送至脱苯吸附塔。脱苯吸附塔将富氢尾气分成两路，并通过其第一输出口将第一路富氢尾气输送至第一脱苯再生塔和第二脱苯再生塔。第一脱苯再生塔和第二脱苯再生塔交替进行工作（当第一脱苯再生塔进行再生时，第二脱苯再生塔进行工作。反之，当第一脱苯再生塔进行工作，第二脱苯再生塔进行再生），由此将第一路富氢尾气用作脱苯剂的再生气。用过的第一路富氢尾气通过再生气回流管路输送至原料气主管路。与此同时，脱苯吸附塔通过其第二输出口将第二路富氢尾气输送至天然气管网，由此将第二路富氢尾气直接用作天然气。基于上述过程，本实用新型所述的一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置一方面实现了将富氢尾气用作脱苯剂的再生气，另一方面实现了将富氢尾气直接用作天然气。因此，与现有富氢尾气利用技术相比，本实用新型所述的一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置一方面有效简化了工艺，另一方面则有效增加了天然气的产量，避免了洁净的燃料气被当作廉价的再生气，由此实现了富氢尾气的充分利用，从而避免了燃料浪费。

进一步地，还包括脱苯吸附塔截止阀、脱苯吸附塔出口压力表、第一脱苯再生塔截止阀、第二脱苯再生塔截止阀、第一脱苯再生塔出口压力表、第二脱苯再生塔出口压力表；脱苯吸附塔截止阀安装于脱苯吸附塔的第二输出口；脱苯吸附塔出口压力表安装于脱苯吸附塔的第一输出口；第一脱苯再生塔截止阀安装于第一脱苯再生塔的输入口；第二脱苯再生塔截止阀安装于第二脱苯再生塔的输入口；第一脱苯再生塔出口压力表安装于第一脱苯再生塔的输出口；第二脱苯再生塔出口压力表安装于第二脱苯再生塔的输出口。工作时，脱苯吸附塔截止阀用于控制第二路富氢尾气的通断。脱苯吸附塔出口压力表用于测量第一路富氢尾气在脱苯吸附塔的第一输出口处的压力。第一脱苯再生塔截止阀用于控制第一路富氢尾气在第一脱苯再生塔的输入口处的通断。第二脱苯再生塔截止阀用于控制第一路富氢尾气在第二脱苯再生塔的输入口处的通断。第一脱苯再生塔出口压力表用于测量第一路富氢尾气在第一脱苯再生塔的输出口处的压力。第二脱苯再生塔出口压力表用于测量第一路富氢尾气在第二脱苯再生塔的输出口处的压力。

本实用新型结构简单、设计合理，有效解决了现有富氢尾气利用技术工艺复杂、以及无法充分利用富氢尾气的问题，适用于焦炉煤气合成天然气系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-脱苯吸附塔，2-第一脱苯再生塔，3-第二脱苯再生塔，4-原料气主管路，5-脱苯吸附塔截止阀，6-脱苯吸附塔出口压力表，7-第一脱苯再生塔截止阀，8-第二脱苯再生塔截止阀，9-第一脱苯再生塔出口压力表，10-第二脱苯再生塔出口压力表，11-再生气回流管路。

具体实施方式

一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置，包括脱苯吸附塔1、第一脱苯再生塔2、第二脱苯再生塔3、原料气主管路4、再生气回流管路11；其中，原料气主管路4的输出口与脱苯吸附塔1的输入口连通；脱苯吸附塔1的第一输出口分别与第一脱苯再生塔2的输入口、第二脱苯再生塔3的输入口连通；第一脱苯再生塔2的输出口、第二脱苯再生塔3的输出口均与再生气回流管路11的输入口连通；再生气回流管路11的输出口与原料气主管路4的输入口连通。

还包括脱苯吸附塔截止阀5、脱苯吸附塔出口压力表6、第一脱苯再生塔截止阀7、第二脱苯再生塔截止阀8、第一脱苯再生塔出口压力表9、第二脱苯再生塔出口压力表10；脱苯吸附塔截止阀5安装于脱苯吸附塔1的第二输出口；脱苯吸附塔出口压力表6安装于脱苯吸附塔1的第一输出口；第一脱苯再生塔截止阀7安装于第一脱苯再生塔2的输入口；第二脱苯再生塔截止阀8安装于第二脱苯再生塔3的输入口；第一脱苯再生塔出口压力表9安装于第一脱苯再生塔2的输出口；第二脱苯再生塔出口压力表10安装于第二脱苯再生塔3的输出口。

Claims (2)

1.一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置，其特征在于：包括脱苯吸附塔（1）、第一脱苯再生塔（2）、第二脱苯再生塔（3）、原料气主管路（4）、再生气回流管路（11）；其中，原料气主管路（4）的输出口与脱苯吸附塔（1）的输入口连通；脱苯吸附塔（1）的第一输出口分别与第一脱苯再生塔（2）的输入口、第二脱苯再生塔（3）的输入口连通；第一脱苯再生塔（2）的输出口、第二脱苯再生塔（3）的输出口均与再生气回流管路（11）的输入口连通；再生气回流管路（11）的输出口与原料气主管路（4）的输入口连通。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气合成天然气净化系统脱苯剂装置，其特征在于：还包括脱苯吸附塔截止阀（5）、脱苯吸附塔出口压力表（6）、第一脱苯再生塔截止阀（7）、第二脱苯再生塔截止阀（8）、第一脱苯再生塔出口压力表（9）、第二脱苯再生塔出口压力表（10）；脱苯吸附塔截止阀（5）安装于脱苯吸附塔（1）的第二输出口；脱苯吸附塔出口压力表（6）安装于脱苯吸附塔（1）的第一输出口；第一脱苯再生塔截止阀（7）安装于第一脱苯再生塔（2）的输入口；第二脱苯再生塔截止阀（8）安装于第二脱苯再生塔（3）的输入口；第一脱苯再生塔出口压力表（9）安装于第一脱苯再生塔（2）的输出口；第二脱苯再生塔出口压力表（10）安装于第二脱苯再生塔（3）的输出口。

Images