CN203332727U - 一种可防止架桥的螺旋加料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止架桥的螺旋加料器，属于加料器技术领域。该螺旋加料器，包括料仓和下料口，所述的料仓内腔下方横向设有螺旋轴，所述的螺旋轴上设置有螺旋，该螺旋轴的一端与第一电机连接，另一端与下料口相连；所述的螺旋轴上方设置有星形搅拌器，所述的星形搅拌器的转轴与第二电机连接，所述的星形搅拌器的转轴顶端固定有圆盘，所述的圆盘外边缘上均匀设有弯折的搅拌爪。本实用新型通过星形搅拌器的不断转动对料仓内的物料起到扰动作用，破坏可能出现的物料架桥，特别适用于生物质（如秸秆、玉米芯等）类物料。

Description

一种可防止架桥的螺旋加料器

技术领域

本实用新型属于加料器技术领域，涉及一种加料器，更具体地说，涉及一种可防止架桥的螺旋加料器。

背景技术

传统的螺旋加料器包括螺旋输送器，设在螺旋输送器进料口上的棱锥形料斗，料斗上设物料进料口，物料通过物料进料口进入螺旋输送器后，由螺旋输送器的桨叶推动从出料口排出。然而粉状物料进入加料器后易出现架桥现象，特别是生物质（如秸秆、玉米芯等）类物料含水率高、粘附力强、流动性差，在加料过程中，经常出现物料架桥流通不畅的现象，导致在料斗中下部出现物料架空，无法进入螺旋输送器输送出来。而且因为物料“架桥”，导致下料不稳定，时多时少，甚至严重时，物料结块过大或过多，导致物料在出料口处卡住，造成生产中断。

一般解决方法是靠工人的巡查，一旦发生架桥就利用工具敲击料斗，使其产生振动，消除架桥现象发生，或直接人工直接搅动架空的物料，工人劳动强度大，粉尘较多，这对员工的职业卫生健康造成了伤害。工程技术人员和研究人员在生产和研究实践中提出了一些防止加料过程中物料架桥堵塞的措施，例如在料仓内设置扰动装置，通入流化气体使物料流化，强制料仓振动等。但上述结构或装置比较复杂，且未能彻底解决生物质（如秸秆、玉米芯等）类物料在料仓内架桥堵塞的问题。

中国专利号ZL201120096722.3，授权公告日为2011年11月9日，发明创造名称为：一种螺旋加料器，该申请案涉及一种螺旋加料器，包括螺旋输送器，设在螺旋输送器进料口上的料斗，料斗上设物料进料口，所述料斗下部内腔设有一与振动器连接的振动片，所述振动片垂直设置。该申请案由振动器驱动振动片振动，振落堆积在料斗下部的物料，避免一直出现架桥现象影响物料的输送，无需人工强制送粉，降低了工人的劳动强度，保证了工人的健康。但是该申请案的螺旋加料器仅通过振动片的振动来振落堆积在料斗下部的物料，对粘附力强的生物质（如秸秆、玉米芯等）类物料的作用效果不是很好。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防止架桥且不影响加料速度的螺旋加料器。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

本实用新型提供的一种可防止架桥的螺旋加料器，包括料仓和下料口，所述料仓内腔下方横向设有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有螺旋，该螺旋轴的一端与第一电机连接，另一端与下料口相连；所述螺旋轴上方设置有星形搅拌器，所述星形搅拌器的转轴与第二电机连接，所述星形搅拌器的转轴顶端固定有圆盘，所述圆盘外边缘上均匀设有n个搅拌爪，其中：n≥3。

进一步的，所述圆盘外边缘上均匀设有6个搅拌爪。

更进一步的，所述相邻两个搅拌爪左右相互交错设置，搅拌爪与圆盘的直径成30°～45°夹角。

进一步的，所述第一电机和第二电机均采用调速电机。

采用本实用新型提供的螺旋加料器，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）通过星形搅拌器的不断转动对料仓内的物料起到扰动作用，破坏可能出现的物料架桥，而且星形搅拌器的位置设在料仓下部，物料容易形成架桥的地方，更容易破坏物料的架桥，同时也减少了星形搅拌器与物料的接触时间，减少了星形搅拌器的磨损和电机的功率消耗，延长了星形搅拌器的使用寿命；

（2）当物料进入螺旋加料器料仓内腔后，主要靠螺旋轴上的螺旋将物料输向下料口，且螺旋轴的转速通过调速电机控制，物料的输出量可以精确控制；

（3）本实用新型加料稳定、装置简单、易于操作、可以节约运营成本，特别适用于生物质（如秸秆、玉米芯等）类物料。

附图说明

图1为本实用新型螺旋加料器的正视图。

图2为本实用新型螺旋加料器的侧视图。

图3为本实用新型螺旋加料器中的星形搅拌器的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-料仓；201-第一电机；202-第二电机；3-螺旋；4-螺旋轴；5-下料口；6-星形搅拌器；601-圆盘；602-搅拌爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种可防止架桥的螺旋加料器，包括料仓1和下料口5，料仓1内腔下方横向设有螺旋轴4，螺旋轴4上设置有螺旋3，该螺旋轴4的一端与第一电机201连接，另一端与下料口5相连；螺旋轴4上方设置有星形搅拌器6，星形搅拌器6的转轴与第二电机202连接。

如图3所示，本实用新型的星形搅拌器6的转轴顶端固定有圆盘601，圆盘601外边缘上均匀设有6个弯折的搅拌爪602。进一步地，为了保证搅拌爪602不接触料仓1内壁且对物料起到更好的扰动作用，本实施例可采用相邻两个搅拌爪602左右相互交错设置，且通过实验得出，搅拌爪602与圆盘601的直径成30°～45°夹角时搅拌效果最好。需要说明的是，本实用新型的星形搅拌器6的位置设在料仓1内腔下部且位于螺旋轴4上方，物料容易形成架桥的地方，更容易破坏物料的架桥，同时也减少了星形搅拌器6与物料的接触时间，减少了星形搅拌器6的磨损和第二电机202的功率消耗，延长了星形搅拌器6的使用寿命。

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型不局限于下述实施例。

当物料从料仓1上方的入口进入料仓1内腔后，靠螺旋轴4上的螺旋3将物料输向下料口5，螺旋轴4的转速通过调速电机控制，物料的输出量可以精确控制，且输出物料的流量稳定。同时，通过星形搅拌器6的不断转动对料仓1内的物料起到扰动作用，破坏可能出现的物料架桥。

作为优选，第一电机201和第二电机202均采用调速电机，可根据物料的流量大小进行速度调节。此外，螺旋轴4与星形搅拌器6也可以由一个电机控制，这样能够节约一定的运营成本，提高经济性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型构思宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可防止架桥的螺旋加料器，包括料仓（1）和下料口（5），其特征在于：所述料仓（1）内腔下方横向设有螺旋轴（4），所述螺旋轴（4）上设置有螺旋（3），该螺旋轴（4）的一端与第一电机（201）连接，另一端与下料口（5）相连；所述螺旋轴（4）上方设置有星形搅拌器（6），所述星形搅拌器（6）的转轴与第二电机（202）连接，所述星形搅拌器（6）的转轴顶端固定有圆盘（601），所述圆盘（601）外边缘上均匀设有n个搅拌爪（602），其中：n≥3。

2.如权利要求1所述的可防止架桥的螺旋加料器，其特征在于，所述圆盘（601）外边缘上均匀设有6个搅拌爪（602）。

3.如权利要求2所述的可防止架桥的螺旋加料器，其特征在于，所述相邻两个搅拌爪（602）左右相互交错设置，搅拌爪（602）与圆盘（601）的直径成30°～45°夹角。

4.如权利要求1至3所述的任一可防止架桥的螺旋加料器，其特征在于：所述的第一电机（201）和第二电机（202）均采用调速电机。

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