CN203330090U

CN203330090U - 通风柜节能排风系统

Info

Publication number: CN203330090U
Application number: CN2013202490595U
Authority: CN
Inventors: 李志伟
Original assignee: SHANGHAI WINDE LABORATORY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI WINDE LABORATORY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-05-09
Filing date: 2013-05-09
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-05-09

Abstract

本实用新型涉及一种通风柜节能排风系统，包括前板（19）、背板（14）、顶板（17）和台面（11），前板（19）下方设有玻璃（13），玻璃（13）与前板（19）之间移动式连接，玻璃（13）下端固接有视窗拉手（12），视窗拉手（12）与台面（11）之间形成进风口（21），顶板（17）上开有排风口（22），排风口（22）处安装有集气罩（18），背板（14）内侧安装有背导流板（15）和斜导流板（16），背导流板（15）上开有竖向的排孔（24），斜导流板（16）倾斜于排风口（22）下方，背导流板（15）、斜导流板（16）与背板（14）之间形成主风道（23），主风道（23）与排风口（22）相通；本实用新型结构新颖、简单，设计合理，不仅排风效果好，使用安全，而且能够在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排。

Description

通风柜节能排风系统

[技术领域]

本实用新型涉及实验室用通风柜技术领域，具体地说是一种通风柜节能排风系统。

[背景技术]

实验室用通风柜主要用于将实验室内产生的有害气体及时排出，从而通风柜排风系统则起着举足轻重的作用。目前，国内现有的通风柜排风系统大多为来源于美国Fisher公司的三段式导流模式，此种结构开孔比较多也比较大，如果想要达到理想的通风效果，则需要更多的风量，这样就浪费了很多资源。因此，若能提供一种在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种通风柜节能排风系统，不仅排风效果好，使用安全，而且能够在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排。

为实现上述目的设计一种通风柜节能排风系统，包括前板19、背板14、顶板17和台面11，所述前板19下方设有玻璃13，所述玻璃13与前板19之间移动式连接，所述玻璃13下端固接有视窗拉手12，所述视窗拉手12与台面11之间形成进风口21，所述顶板17上开有排风口22，所述排风口22处安装有集气罩18，所述背板14内侧安装有背导流板15和斜导流板16，所述背导流板15上开有竖向的排孔24，所述斜导流板16倾斜于排风口22下方，所述背导流板15、斜导流板16与背板14之间形成主风道23，所述主风道23与排风口22相通。

所述排孔24设有至少两个以上。

所述斜导流板16上端与顶板17之间设有侧风道25，所述侧风道25与排风口22相通。

所述集气罩18的罩口处设置有自动控制阀。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于在背板内侧安装有背导流板和斜导流板，斜导流板倾斜于排风口下方，背导流板上开有多个竖向的排孔，从而通过背导流板和斜导流板将流进进风口内的气流迅速导流到排风口，再排入与排风口相连的风管内，实现了在低风速情况下保证有效面风速，达到安全的同时保证节能减排，且通过排孔有效降低了中央部分的风压，加速了边缘部分风速，最终达到平均视窗下面面风速的效果；而且，在斜导流板上端与顶板之间还设有与排风口相通的侧风道，该侧风道能够使得气流流通得更快；集气罩罩口处设置的自动控制阀，则可根据玻璃的高度自动调节阀门大小，控制相应压力及通过下方的面风速。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型视窗关闭模式的气流流向示意图；

图3是本实用新型工作模式的气流流向示意图；

图4是本实用新型背面的气流流向示意图；

图中：11、台面12、视窗拉手13、玻璃14、背板15、背导流板16、斜导流板17、顶板18、集气罩19、前板21、进风口22、排风口23、主风道24、排孔25、侧风道。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1至附图4所示，本实用新型包括：前板19、背板14、顶板17和台面11，所述前板19下方设有玻璃13，所述玻璃13与前板19之间移动式连接，玻璃13下端固接有视窗拉手12，视窗拉手12与台面11之间形成进风口21，顶板17上开有排风口22，排风口22处安装有集气罩18，集气罩18的罩口处设有自动控制阀，背板14内侧安装有背导流板15和斜导流板16，背导流板15上开有竖向的排孔24，该排孔24设有至少两个以上，斜导流板16倾斜于排风口22下方，背导流板15、斜导流板16与背板14之间形成主风道23，主风道23与排风口22相通，斜导流板16上端与顶板17之间还设有与排风口22相通的侧风道25。

本实用新型包括两个模式，一种是如附图2所示的视窗关闭模式，另一种是如附图3所示的工作模式。其中，第一种模式是在视窗关闭情况下，视窗底部和台面直接留有大约50mm高度，此时位于集气罩罩口的自动控制阀会根据玻璃门的高度自动调节阀门大小，控制相应压力，使通过下方的面风速达到1m/s，其通风效果如附图2所示，外界气流经过通风柜拉手装置的汇集对台面部分有害气体进行有效吹拂，经背导流板下方和前方开孔进入主风道，也有少量气流经斜导流板上方的侧风道流入集气罩下方，再经集气罩排入到风管内。

第二种模式是主要的工作模式，通风柜的安全测试也都是在这种模式下测试的，通风柜导流系统是一个整体协调的过程，包括视窗边缘、台面边缘、背导流板、斜导流板、顶板、集气罩一系列部件的协作，位于集气罩罩口的自动控制阀会根据玻璃门的高度自动调节阀门大小，控制相应压力，使通过下方的平均面风速达到0.3m/s，其通风效果如附图3所示，外界气流经过通风柜拉手装置的汇集对台面部分有害气体进行有效吹拂，经背导流板下方和前方开孔进入主风道，也有少量气流经斜导流板的上方流入集气罩下方，再经集气罩排入到风管内。

如附图4所示，在排风的横向方向上，由于空气本身的粘度原因，离两侧较近的空气流速会低于中央部分的，这样会导致视窗下面面风速的不均匀，所以在背板上设计如图4的六个竖向的排孔24，排孔按照测试结果呈扇形分布，这样就能有效降低中央部分的风压，加速边缘部分风速，最终达到平均视窗下面面风速的效果。本结构可以使视窗拉手下方到台面直接进风面内风速控制的非常均匀，使得在此面上两行四列的8个点上的及时风速相对平均风速偏差控制在10%以内，这样就能保证通风柜内有害气体或粉尘不会因为个别风速达不到而从此处逃逸。

本实用新型用于实验室通风柜设备之上，是根据德国标准，引进美国先进技术，结合国内用户使用习惯研发而成，使通风柜达到并高于国际和国内通风标准。通风柜作为一个实验室重要的安全设备，其通风效果是检验其安全性的最主要指标，目前国内尚无全面的安全标准，本实用新型主要参考美国标准ASHRAE110-1995和德国标准DIN EN14175，在面风速和离子逃逸方面做了严格要求，在面风速达0.5m/s时粒子逃逸不得超过0.05ppm。本实用新型在0.3m/s就能达到不超过0.05ppm，计算可知，排风量1380×500×0.5×3600×0.000001=1240（m3/h），本实用新型的工作排风量：1380×500×0.3×3600×0.000001=740（m3/h），从而节约了40%的风量，而且本实用新型在工作高度内平均面风速偏离值能做到10%。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种通风柜节能排风系统，包括前板（19）、背板（14）、顶板（17）和台面（11），所述前板（19）下方设有玻璃（13），所述玻璃（13）与前板（19）之间移动式连接，所述玻璃（13）下端固接有视窗拉手（12），其特征在于：所述视窗拉手（12）与台面（11）之间形成进风口（21），所述顶板（17）上开有排风口（22），所述排风口（22）处安装有集气罩（18），所述背板（14）内侧安装有背导流板（15）和斜导流板（16），所述背导流板（15）上开有竖向的排孔（24），所述斜导流板（16）倾斜于排风口（22）下方，所述背导流板（15）、斜导流板（16）与背板（14）之间形成主风道（23），所述主风道（23）与排风口（22）相通。

2.如权利要求1所述的通风柜节能排风系统，其特征在于：所述排孔（24）设有至少两个以上。

3.如权利要求1或2所述的通风柜节能排风系统，其特征在于：所述斜导流板（16）上端与顶板（17）之间设有侧风道（25），所述侧风道（25）与排风口（22）相通。

4.如权利要求3所述的通风柜节能排风系统，其特征在于：所述集气罩（18）的罩口处设置有自动控制阀。