CN203328635U - 一种具有软管夹的吸尘器 - Google Patents
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Abstract
一种具有软管夹的吸尘器,其包括,吸尘动力头、尘桶、软管;所述吸尘动力头安装在尘桶上,软管一端可与尘桶连通;吸尘器还具有软管夹,其包括第一挡板、第二挡板和弹性复位件,第一挡板和第二挡中至少有一个是可旋转挡板,所述弹性复位件产生的回复力作用于所述可旋转挡板上。由于扭簧的作用收纳软管时第一和第二挡板始终能够将软管夹紧,操作者取下软管时第二挡板能够随操作动作自动张开相应的角度使软管能够顺利取出。因此本实用新型相对于现有技术能够更为快捷的收纳和展开软管,并同时兼容不同直径的软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有软管夹的吸尘器。
背景技术
吸尘器在使用完毕后需要收纳吸尘软管,再次使用时需要重新展开,软管通过软管卡扣缠绕在吸尘器机头上,再使用时需要将软管重新展开操作比较繁琐,不能快捷的收纳和释放软管。目前,市场上常用的软管型号有直径为40mm、50mm、76mm、100mm和200mm等,吸尘器在不同的使用环境下需要安装不同型号的软管,吸尘器通常具有收纳软管的卡扣,但现有的软管卡扣与软管是成对设置的即一种型号的软管只能收纳在与其相应的软管卡扣上,软管与卡扣之间具有唯一性,不能同时收纳不同型号的软管。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有软管夹的吸尘器,其包括,吸尘动力头、尘桶、软管;吸尘动力头安装在尘桶上,软管一端可与尘桶连通;吸尘器还具有软管夹,其包括第一挡板、第二挡板和弹性复位件,第一挡板和第二挡中至少有一个是可旋转挡板,弹性复位件产生的回复力作用于可旋转挡板上。
优选的,弹性复位件是扭簧,可旋转挡板上设置扭簧轴,扭簧套设在扭簧轴上。
优选的,扭簧的一端支撑在所述可旋转挡板上,扭簧的另一端支撑在吸尘动力头上。
优选的,软管夹设置在吸尘动力头上。
优选的,吸尘动力头包括上盖和底座,所述软管夹设置在上盖上。
优选的,可旋转挡板两侧设置转轴,与之相应地吸尘动力头上设置容纳转轴的轴孔。
优选的,第一挡板和第二挡中至少有一个的内侧具有相间排列的防滑筋。
优选的,软管上具有槽,槽能够与所述防滑筋卡合。
优选的,第一挡板的末端形成钩部,所述第二挡板大致呈S形。
优选的,第一挡板和第二挡板与吸尘动力头形成C型腔体,所述C型腔体大致呈柱状延伸。
可旋转的第一挡板或第二挡板在收纳软管时能够根据软管的尺寸张开,软管的尺寸较大时其张开的角度也较大,软管的尺寸较小时其张开的尺寸也较小,第二挡板呈S形,因此使用者将软管卡入时软管夹能够自动的张开,由于扭簧的作用第一和第二挡板始终能够将软管夹紧,操作者取下软管时第二挡板能够随操作动作自动张开相应的角度使软管能够顺利取出,另外挡板上还设置有钩部和防滑筋,软管上的槽能够沿着C型腔体与防滑筋卡合使得软管的夹持更为牢固。
因此本实用新型相对于现有技术能够更为快捷的收纳和展开软管,并同时兼容不同直径的软管。
附图说明
图1吸尘器整机示意图。
图2是吸尘动力头剖面示意图。
图3是吸尘动力头分解图。
图4是软管夹剖面示意图。
图5是软管夹张开时剖面示意图。
图6是软管夹第二挡板内面示意图。
具体实施方式
参照图1所示的吸尘器包括,吸尘动力头1,尘桶2、软管3(参照图3)、过滤装置4;所述动力头安装在尘桶2上,尘桶上设置有进气口21,工作气流通过该口进入吸尘器的尘桶内,尘桶的底部具有万向轮22,吸尘动力头1上安装有把手11,把手的前面设置开关12,把手的两侧设置两软管夹5,软管夹具有C型腔体511并呈柱状延伸。吸尘器动力头上还设置有电源插头13,该电源插头通过延伸线与电机和开关12串接。
参照图2,吸尘动力头1包括上盖16和底座17,内部安装了电机13,电机轴的下端设置一风叶14,风叶置于吸尘动力头下端的叶轮腔15内,叶轮腔下部与过滤装置4连通,叶轮腔15还通向出风口(图中未示出),电机驱动风叶14高速旋转在叶轮腔15的内部产生负压,工作气流由过滤装置4流向叶轮腔,并经与叶轮腔相通的出风口排出到吸尘器外部。在吸尘动力头的上盖16两端设置了两软管夹5,所述的吸尘器软管3收纳在两软管夹内,软管夹由第一挡板51和第二挡板52构成,第一挡板、第二挡板和组成吸尘动力头的上盖壁53形成C型腔体511,C型腔体大致呈柱状延伸。
参照图3至图6所述第一挡板51和第二挡板52分别连接到吸尘动力头1的上盖壁53上,其中第一挡板与上盖壁一体设置,在第一挡板的末端形成钩部54便于固定软管,第一挡板通过筋55与上盖壁53相连,在第一挡板相对的底面所述上盖壁形成一弧形531的区域,所述的第二挡板安装在弧形区的外侧,第二挡板52大致呈S型,其上端具有弧形向外延伸的外延56。第二挡板通过两侧的转轴57与上盖壁53上设置的轴孔18连接,在两转轴的中间设置有相间排列的防滑筋58,该防滑筋沿第二挡板表面延伸其宽度按由下至上逐渐减小,固定软管时筋58可以顺利的与软管上的槽31卡合防止软管纵向移动。在第二挡板底端中间位置具有扭簧孔59,在扭簧孔的中间设置有扭簧轴50,扭簧6套设在扭簧轴上,扭簧的一端支撑在第二挡板的外侧,扭簧的另一端支撑在上盖壁53上。
参照图4、图5收纳软管时,使用者持软管3使软管处于软管夹开口512处让第一挡板和第二挡板的外端与软管抵触,同时使用者向下并向内按压软管其大致方向如标记F,由于第二挡板弧形外延56软管开始进入软管夹内时,软管夹自动张开,其偏转角度a大致为0°到18°。由于扭簧的作用在开始收纳软管至软管收纳完成的过程中软管夹始终夹紧软管3。需要取下软管时使用者只需将软管朝着开口方向向上向外拉出其大致方向如F’,软管夹随之打开,随后第二挡板53恢复至初始位置,因此使用者可以在很短的时间内完成收纳和取下软管。
总之,可旋转的第二挡板使软管夹随软管的尺寸张开不同的角度,由于扭簧的作用软管夹始终夹紧软管直径较小的软管也不会从软管夹脱离。因此本实用新型相对于现有技术既能够快捷的安放取下又能够实现对不同尺寸软管的兼容。
上述实施例是本实用新型较佳的实施例,基于本实用新型精神还可以有更多的实施例如第一挡板可旋转地与上盖壁连接,通过扭簧和第一挡板的转动实现软管的夹持和释放,如果将第一挡板和第二挡板同时与上盖壁可旋转的连接也能够达到同样的技术效果。因此本领域技术人员根据本实用新型权利要求的旨意所做的更改或变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有软管夹的吸尘器,其包括,吸尘动力头、尘桶、软管;所述吸尘动力头安装在尘桶上,软管一端可与尘桶连通;其特征在于:吸尘器还具有软管夹,其包括第一挡板、第二挡板和弹性复位件,第一挡板和第二挡中至少有一个是可旋转挡板,所述弹性复位件产生的回复力作用于所述可旋转挡板上。
2.如权利要求1所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述弹性复位件是扭簧,所述可旋转挡板上设置扭簧轴,扭簧套设在扭簧轴上。
3.如权利要求2所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述扭簧的一端支撑在所述可旋转挡板上,扭簧的另一端支撑在吸尘动力头上。
4.如权利要求1所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述软管夹设置在吸尘动力头上。
5.如权利要求4所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述吸尘动力头包括上盖和底座,所述软管夹设置在上盖上。
6.如权利要求4所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述可旋转挡板两侧设置转轴,与之相应地吸尘动力头上设置容纳转轴的轴孔。
7.如权利要求1所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述第一挡板和第二挡中至少有一个的内侧具有相间排列的防滑筋。
8.如权利要求7所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述软管上具有槽,槽能够与所述防滑筋卡合。
9.如权利要求1所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述第一挡板的末端形成钩部,所述第二挡板大致呈S形。
10.如权利要求1所述的一种具有软管夹的吸尘器,其特征在于:所述第一挡板和第二挡板与吸尘动力头形成C型腔体,所述C型腔体大致呈柱状延伸。
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