CN203328080U - 拉链片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉链片结构，其是于本体一侧处设有穿孔，并于穿孔的另一侧处延伸有一拉带，即可将拉带穿入拉链于拉片上的通孔后，再反折穿出于本体的穿孔外，便可将拉带拉到底，且待拉带相邻于本体处所设的颈缩部为卡持于穿孔中形成挡止定位，由此可提供本体内部围绕形成有一套接空间，此种拉链片利用束线带的方式直接组装于拉链的拉片上可使组装上更为便利，且该拉链片为由塑料一体成型可有效节省用料与成本，整体结构简单利落、外观相当轻薄而使产品的高度有效降低且更为小型化。

Description

拉链片结构

技术领域

本实用新型提供一种拉链片结构，尤指可将本体上的拉带穿入拉链于拉片上的通孔后再反折穿出于穿孔外，并将拉带拉到底使颈缩部卡持于穿孔中，此种拉链片利用束线带组装方式更为便利，且拉链片一体成型可有效节省用料与成本，整体结构简单利落、外观相当轻薄。

背景技术

现今拉链的使用非常的普遍，且不同型式的拉链则有不同的使用功能，并可将拉链为应用于衣物、背包、旅行袋、公事包、鞋子等物品上使用，而拉链大多是利用一金属拉片连接于拉头上，即可拉动于拉片使拉头沿着链带表面上滑动，并由拉头将拉链开启与拉合来简易调整链带上所车缝结合的物品的开口大小，且使用上也相当的方便。

再者，目前拉链的拉片大多是以金属材质或硬质塑胶所一体成型，并无软质的手感，当使用者的手指较滑时，便不能确实的拉住拉片造成滑脱的情况发生，若是施加较大的力量来拉住拉片，亦会因拉片材质较硬所导致使用者操作上的不舒适感，然而，为了改善拉片使用上的问题，便有业者研发出软质塑胶所一体成型的拉链带，请参阅图6所示，为现有拉链片与拉头的拉片的立体分解图，其中该拉链片A一侧处设有凸扣A1及位于凸扣A1一距离的扣孔A2，即可将拉链片A一侧处穿过拉链位于拉头处所连接的拉片B的通孔B1中，再反折叠合于拉链片A上后，便可通过凸扣A1迫入于扣孔A2内呈一扣持定位，使拉链片A组装于拉头的拉片B上结合成为一体。

然而，上述现有拉链片A虽可提供使用者拉动时具有软质触摸的手感，以方便操作而较不易产生滑脱的情况发生，但此种拉链片A于组装时需要利用到工具才能将凸扣A1与扣孔A2相互扣合，造成组装上较为不便与困难，并容易产生有耗费工时与成本过高的问题，且因拉链片A上的凸扣A1具有一定的高度，使得拉链片A整体造型无法更为轻薄，同时占用拉链上过多的空间而显得较为突兀亦不美观，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

实用新型内容

故，本实用新型的发明人有鉴于现有拉片使用上的问题与缺失，于是搜集相关资料经由多方的评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种拉链片结构的实用新型诞生。

本实用新型的主要目的在于拉链片位于本体上的拉带为穿入拉链于拉片上的通孔后，再反折穿出于穿孔外，便可将拉带拉到底，且待拉带相邻于本体处的颈缩部为卡持于穿孔中形成挡止定位，由此可提供本体内部围绕形成有套接空间，此种拉链片利用束线带方式直接组装于拉链的拉片上可使组装上更为便利，且该拉链片为由塑料一体成型可有效节省用料与成本，整体结构简单利落、外观相当轻薄而使产品高度有效降低且更为小型化。

本实用新型的次要目的在于使用者仅需两指按压于拉带上来拉动拉链片，使拉片拉动拉链头将拉链开启或拉合来调整物品上的开口大小使用，并藉由拉带两侧表面上的多个止滑块提供按压时能够确实抓住，而具有良好的止滑效果，且可通过拉链片按压时呈现弹性、软质触摸手感不易，从而提升整体抓紧、握持牢靠的效果，也不易产生滑脱的情况发生，并可依需求应用于各种拉片上使用，进而达到实用性与适用性范围广泛的效果。

为达上述目的，本实用新型提供一种拉链片结构，其中，包括有本体，该本体一侧处设有穿孔，并且本体远离穿孔的另一侧处延伸有一拉带，而拉带穿入预设拉链所具拉片上的通孔后再反折穿出于穿孔外，且拉带相邻于本体处设有卡持于穿孔中形成挡止定位的颈缩部，以供本体内部围绕形成有一套接空间。

所述的拉链片结构，其中，该本体的穿孔内壁面处形成有外宽内窄且供颈缩部卡持于其上形成挡止定位的接合面。

所述的拉链片结构，其中，该本体向内转折至颈缩部处形成有抵持于穿孔一侧的开口周缘处的横向抵止面。

所述的拉链片结构，其中，该本体由塑料所一体成型。

所述的拉链片结构，其中，该拉带向内转折至颈缩部处形成有抵持于穿孔另一侧的开口周缘处的横向阻挡面。

所述的拉链片结构，其中，该拉带两侧表面上形成有凸出的多个止滑块。

本实用新型的有益效果是：此种拉链片利用束线带方式直接组装于拉链的拉片上可使组装上更为便利，且该拉链片为由塑料一体成型可有效节省用料与成本，整体结构简单利落、外观相当轻薄而使产品高度有效降低且更为小型化；提升整体抓紧、握持牢靠的效果，也不易产生滑脱的情况发生，并可依需求应用于各种拉片上使用，进而达到实用性与适用性范围广泛的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型展开时的立体外观图；

图3为本实用新型与拉链的拉片于组装前的立体外观图；

图4为本实用新型与拉链的拉片于组装时的侧视图；

图5为本实用新型与拉链的拉片于组装后的侧视剖面图；

图6为现有拉链片与拉链的拉片的立体分解图。

附图标记说明：1-拉链片；10-套接空间；11-本体；111-抵止面；12-穿孔；121-接合面；13-拉带；131-颈缩部；132-阻挡面；133-止滑块；2-拉链；21-拉链头；211-钩部；22-拉片；221-通孔；A-拉链片；A1-凸扣；A2-扣孔；B-拉片；B1-通孔。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2所示，分别为本实用新型的立体外观图及展开时的立体外观图，由图中可清楚看出，本实用新型的拉链片1包括有本体11，该本体11一侧处设有穿孔12，且穿孔12内壁面处形成有外宽内窄的接合面121，并于本体11远离穿孔12的另一侧处延伸有拉带13，而拉带13反折穿过于穿孔12中，且拉带13相邻于本体11处设有卡持于穿孔12中形成挡止定位的颈缩部131，并于本体11内部为围绕形成有一套接空间10，另，本体11向内转折至拉带13的颈缩部131处形成有抵持于穿孔12一侧较宽的开口周缘处的横向抵止面111，并由拉带13向内转折至颈缩部131处形成有抵持于穿孔12另一侧较窄的开口周缘处的横向阻挡面132，且拉带13两侧表面上皆形成有凸出的多个止滑块133。

请搭配参阅图3、图4、图5所示，分别为本实用新型与拉链的拉片于组装前的立体外观图、组装时的侧视图及组装后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型拉链片1可应用于衣物、背包、鞋体或其它可利用拉链2固定或调整开口大小的物品上使用，其中该拉链2的拉链头21上为具有钩部211，并于钩部211连接有金属材质或硬质塑胶所制成的拉片22，且拉片22上设有一通孔221。

当本实用新型于组装时，先将拉链片1的拉带13为穿入拉链2于拉片22上的通孔221内后再反折穿出于本体11一侧处的穿孔12外，便可将拉带13拉到底，且待拉带13的颈缩部131卡持于外宽内窄接合面121上形成挡止定位而位于穿孔12中，即可使本体11向内转折至颈缩部131处的横向抵止面111抵持于穿孔12一侧较宽的开口周缘处，而拉带13向内转折至颈缩部131处的横向阻挡面132则抵持于穿孔12另一侧较窄的开口周缘处呈一定位后，由此可提供本体11内部围绕形成有一套接空间10，此种拉链片1利用束线带方式直接组装于拉链2的拉片22上可使组装上更为便利，亦不需使用手工具以大幅降低组装上所耗费的工时，且该拉链片1为由塑料射出所一体成型可有效节省用料与成本，整体结构简单利落、外观相当轻薄而使产品的高度有效降低且更为小型化。

当使用者欲拉动拉链片1时，仅需利用两指按压于拉带13上来拉动拉链片1，同时使拉片22拉动拉链头21作滑动位移，由此可将拉链2予以开启或拉合来调整物品上的开口大小使用，并具有操作简易的效果，亦可通过拉带13两侧表面上的多个止滑块133提供使用者按压时能够确实抓住而具有良好的止滑效果，且可通过拉链片1按压时呈现弹性、软质的触摸手感，并具有良好的增韧效果，使拉链片1不易因拉扯产生裂痕或结构破坏，从而提升整体抓紧、握持牢靠的效果，也不易产生滑脱的情况发生，并可依需求或设计不同应用于各种拉片22使用，进而达到实用性与适用性范围广泛的效果。

复请参阅图2、图3、图5所示，本实用新型拉链片1针对本体11上的拉带13穿入拉链2于拉片22上的通孔221后再反折穿出于穿孔12外，便可将拉带13拉到底，且拉带13相邻于本体11处的颈缩部131卡持于穿孔12中形成挡止定位，由此提供本体11内部围绕形成有套接空间10，此种拉链片1利用束线带的方式直接组装于拉片22上可使组装上更为便利，且该拉链片1为塑料一体成型可有效节省用料与成本，整体结构简单利落、外观相当轻薄且更为小型化，并可依需求应用于各种拉片22，由此可将拉链2开启或拉合来调整物品上的开口大小使用。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型的拉链片结构，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型的发明人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims (6)

1.一种拉链片结构，其特征在于，包括有本体，该本体一侧处设有穿孔，并且本体远离穿孔的另一侧处延伸有一拉带，而拉带穿入预设拉链所具拉片上的通孔后再反折穿出于穿孔外，且拉带相邻于本体处设有卡持于穿孔中形成挡止定位的颈缩部，以供本体内部围绕形成有一套接空间。

2.如权利要求1所述的拉链片结构，其特征在于，该本体的穿孔内壁面处形成有外宽内窄且供颈缩部卡持于其上形成挡止定位的接合面。

3.如权利要求1所述的拉链片结构，其特征在于，该本体向内转折至颈缩部处形成有抵持于穿孔一侧的开口周缘处的横向抵止面。

4.如权利要求1所述的拉链片结构，其特征在于，该本体由塑料所一体成型。

5.如权利要求3所述的拉链片结构，其特征在于，该拉带向内转折至颈缩部处形成有抵持于穿孔另一侧的开口周缘处的横向阻挡面。

6.如权利要求1所述的拉链片结构，其特征在于，该拉带两侧表面上形成有凸出的多个止滑块。

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