CN203326777U - 带底座的电机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种散热性好的带底座的电机壳体，包括圆柱形的内腔和壳体，所述的壳体外周壁上均匀设置有复数根条状的梯形散热片和T型散热片，所述的梯形散热片和T型散热片间隔设置，所述的壳体上设置有底座。本实用新型的带底座的电机壳体由于在带底座的电机壳体上设置了散热板，降低了电机运行时的温度，散热板与带底座的电机壳体是分体式的，制作简单，稳定性高、散热性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种散热性好的带底座的电机壳体。
背景技术
目前大部分的电机机壳都由铸铁制造，铸铁的缺点是质量重，导热性能不理想，且电机长时间工作发热会影响其性能，使其工作不稳定，现有一般情况下都是外置增加风扇对其进行散热，这种散热效果不好，而铝的质量轻，具有良好的导热性能，用铝制成具有散热片的电机机壳，可以让运行中的电机更好地散热。但由于技术所限，现在只能铸造几千瓦的散热片密度较疏的铝电机机壳，用铝铸造功率较大且具有又密又薄又宽的散热片的电机机壳暂时很难一体成型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述存在的问题，提供一种散热性好的电机外壳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带底座的电机壳体，包括圆柱形的内腔和壳体，所述的壳体外周壁上均匀设置有复数根条状的梯形散热片和T型散热片，所述的梯形散热片和T型散热片间隔设置，所述的壳体上设置有底座。
进一步地，所述的梯形散热片、T型散热片与壳体外表面通过锡焊连接。
更进一步地，所述的壳体、梯形散热片和T型散热片均为铝合金材料制成。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的带底座的电机壳体由于在电机壳体上设置了散热板，降低了电机运行时的温度，散热板与带底座的电机壳体是分体式的，制作简单，稳定性高、散热性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.内腔，2.壳体，3.梯形散热片，4.T型散热片，5.底座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的带底座的电机壳体，包括圆柱形的内腔1和壳体2，壳体2外周壁上均匀设置有复数根条状的梯形散热片3和T型散热片4，梯形散热片3和T型散热片4间隔设置，壳体2上设置有底座5。梯形散热片3、T型散热片4与壳体2外表面通过锡焊连接。壳体2、梯形散热片3和T型散热片4均为铝合金材料制成。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种带底座的电机壳体，包括圆柱形的内腔（1）、壳体（2），其特征是：所述的壳体（2）外周壁上均匀设置有复数根条状的梯形散热片（3）和T型散热片（4），所述的梯形散热片（3）和T型散热片（4）间隔设置，所述的壳体（2）上设置有底座（5）。
2.根据权利要求1所述的带底座的电机壳体，其特征是：所述的梯形散热片（3）、T型散热片（4）与壳体（2）外表面通过锡焊连接。
3.根据权利要求1所述的带底座的电机壳体，其特征是：所述的壳体（2）、梯形散热片（3）和T型散热片（4）均为铝合金材料制成。
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Applications Claiming Priority (1)
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2013
- 2013-05-15 CN CN2013202651135U patent/CN203326777U/zh not_active Expired - Fee Related
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