CN203323958U - 转臂式压力连接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种转臂式压力连接台，属于压力仪表校验领域，用于连接校验仪和被检表。它包括底板、一个快速连接口、多个压力接头和转臂，所述快速连接口设在底板侧面，多个压力接头的一半布设固定于底板上，且通过所述转臂连接另一压力接头；快速连接口和压力接头为快速螺纹接头，其中的耐压介质通道连通。本实用新型可用于校验仪或造压设备与被检压力表之间，实现压力连接及转换；多接头提高工作效率等；转臂的设计可以转动调整仪表位置不互相产生遮挡，改变操作者和仪表的面对角度，以保证被检仪表的读数准确。本实用新型是为压力仪表校验专门设计的辅助设备。

Description

转臂式压力连接台

技术领域

本实用新型应用于压力仪表校验行业中，涉及与压力校验仪连接扩展的转臂式连接台，其上分布多个与被检仪表连接的压力接口，是为了准确读取被校验仪表的示值，提高压力校验工作效率特别设计的辅助设备。

背景技术

在仪表校验行业中，各种校验仪均设有与被检的压力仪表连接的接口，这些压力接口很多都是使用者自己加工制造、进行转接的，没有统一的连接模式，有些结构还是固定接头模式，针对不同制式（形式）或规格（尺寸）的被检表就不能连接，操作者委托加工或自己做一些简易的连接装置，但使用很不方便，操作者设计的连接装置只能单纯的满足特定的仪表连接需要，连接装置只能满足仪表和校验仪连接。例如：有些气体校验仪是禁止液体进入的，但是被检仪表内可能就会有不同介质的污染物，没有气液分离装置的气体压力连接台无法控制被检仪表对校验仪的污染；当一些有特殊要求的仪表（例如需要水平放置的）也不能满足校验要求；压力接口较多的还会有被检仪表之间相互遮挡问题，读取仪表的示值因为视角问题就会存在一定的偏差，最终影响被校验仪表结果的准确性。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种不会相互遮挡读数的转臂式压力连接台，可用于校验仪或造压设备与被检压力表之间，实现压力连接及转换，并能减小污染、高度可调、多接头提高效率等。

本实用新型一种转臂式压力连接台，包括底板、一个快速连接口、多个压力接头和转臂，所述快速连接口设在底板侧面，多个压力接头的一半布设固定于底板上，每一固定在底板上的压力接头通过所述转臂连接另一压力接头；快速连接口和压力接头为快速螺纹接头，其中的耐压介质通道连通。

其中，快速连接口和多个压力接头的耐压介质通道在所述转臂内部和底板内部连通。

所述快速螺纹接头包括内部为中空耐压介质通道的快接杆，快接杆的T形端面上有环形槽，其中放置密封圈，快接杆T形端面外套设有快接螺母和保护套。

所述转臂有横向的杆部和位于杆部一端纵向的筒部和另一端的槽部，筒部、杆部和槽部设连通且与耐压介质通道相通的内孔；筒部一端套接固定于底板上的压力接头所设的加长快接杆轴，上部由一密封压紧堵头压紧，槽部一端固定另一压力接头。

所述筒部容置空间内一圆环状中间隔套套在加长快接杆轴上，中间隔套位于筒部内孔和杆部内孔交叉位置，中间隔套的上下两侧设对称的组合密封件。

该组合密封件包括了一标准橡胶“O”型密封圈和一工程塑料“T”型中空密封套，密封圈紧抵密封套的T字短横下部。

所述方形底板四角下部以及转臂连接的压力接头下部各固定设有一调节高度的支脚，支脚由下部支脚座和上部的调节螺杆组成。

所述底板为方形内凹盘状结构。

以上所述的转臂式压力连接台，设有气液分离结构，气液分离结构包括一端封闭的柱状气液分离腔，垂直并开放端密封固定于底板上，开放端与所述压力接头在底板内部的耐压介质通道连通，并在气液分离腔的底端设一排液孔；气液分离腔中同向设一过气管，过气管上端敞口并位于气液分离腔上部，下端伸入底板中过盈装配密封，并与快速连接口位于底板中的耐压介质通道连通；所述快速连接口和多个压力接头通过过气管气路连通。

所述的转臂式压力连接台还设有液体排放阀，液体排放阀与所述排液孔连通。

采用以上方案，本实用新型的压力连接台，通过一个快速连接口与校验及造压设备连在一起，底座上直接安装两个固定压力接口，在每个固定压力接口下端增加转臂结构，转臂内部连接通道的另一端密封锁紧另两个压力接口，压力接口采用螺纹快接方式，可以为不同制式或规格以连接更多形式和尺寸的被检表，方便使用，多接头提高了校验工作效率；转臂式连接消除了遮挡，视角带来的误差，转臂通过转轴安装于底座上，各压力接口的通道布设在底座和转臂内部，利用独有的转臂密封方式消除管路连接泄露的问题；底座的地脚高度可调，可以满足有水平要求的仪表进行相应的调节；在统一的快速连接口部分，使用气体介质的连接台设计了气液分离器结构，可以防止连接台上的被检仪表带来的污染损坏加压设备或校验仪表。本实用新型的转臂式压力连接台可用于校验仪或造压设备与被检压力表之间，实现压力连接及转换；四个压力快速接口有两个可以转动调整仪表位置不互相产生遮挡，改变操作者和仪表的面对角度，准确的读取被检仪表的示值，高度也可调整，多接头提高工作效率等，是为压力仪表校验专门设计的辅助设备。

附图说明

图1转臂式压力连接台的整体结构图

图2转臂式压力连接台剖面结构图

图3转臂式压力连接台（气体介质）底板内部通道布设图

图4转臂式压力连接台（液体介质）底板内部通道布设图

图5转臂式压力连接台的转臂转动到不同位置状态图

图6转臂式压力连接台中转臂结构图

图中主要部件标号为：01.压力接头；02.方盘内凹底板；03.气液分离结构；04.转臂；05.液体排放阀；06.快速连接口；07.支脚座；11.保护套；12.快接螺母；13.快接杆；14.密封圈；15.支脚座；16.调节螺杆、螺母；17.气、液分离腔；18.过气管；19.排液孔；31.筒部；32.杆部；33.横向长孔；34.槽部；37.密封压紧堵头；38.组合密封；39.中间隔套；41.加长快接杆轴；51.密封圈；52.密封套；53.轴向内孔；54.径向内孔；55.纵向通道；56.钢球。

具体实施方式

参见图1，本实用新型转臂式压力连接台，设有一方形底板02，其整体为内凹盘状，底板02由四个均布在方形四角可以调节高度的支脚07托起，支脚07设下部支脚座15和上部的调节螺杆16（参见图2），当需要高度调节时，利用支脚07上部的调节螺杆16进行上下调节，当需要整个压力连接台水平时，利用水平仪通过分别调节各支脚07高度来调整；

继续参见图1所示：该压力连接台共设四个压力接头01用于与被检压力表连接，其中两个设于底板02上面两侧中部，另外两个各通过一转臂04连接并连通，转臂04以底板02上的压力接头01下部的快接杆为轴可旋转；同时，压力连接台在底板02一侧面设一个快速连接口06，用于与校验仪或造压设备连接。压力接头01和快速连接口06均为快速螺纹接头，其基本结构参见图2所示（以快速连接口06为例），其快接杆13内部为中空的孔，为耐压介质的通道，快接杆13的T形端面上有环形槽，其中放置密封圈14以使结合面密封，快接杆13的T形端面外套设有快接螺母12和保护套11，当外接仪表（校验仪或被检表）接入快接螺母12后，压缩密封圈14完成与外接仪表的连接密封。

所有压力接头01每个快接杆的耐压介质通道是相通的孔，耐压介质通道分布在底板02内部或转臂04内部，参见图3和图4所示，并与快速连接口06的内部中空孔（耐压介质通道）相通，各压力接头01内部孔中气体或液体介质通过相连接的孔把压力传递给快速连接口06，完成了压力仪表校验中各个仪表压力连接功能。

当转臂式压力连接台中的耐压介质为气体时（此时为气体压力连接台），每个压力接头01的结合面都有密封圈密封，整个压力连接台中的气体压力相等。

在实际使用中，有些气体介质被检仪表腔体内有时会有液体，当压力连接台中气体压力降低时，液体会沿着压力接头01的中空的管路（垂直于底板02方向）进入水平的耐压介质通道并汇聚至快速连接口06，此时有可能从快速连接口06进入外接的校验仪或造压设备中，对其造成污染。为避免此情形发生，本实用新型在快速连接口06的快接杆13位于底板02中的耐压介质通道上，加设一气液分离结构03，并增加液体排放阀05。结合图2与图3所示，该气液分离结构03包括一端封闭的柱状气液分离腔17，垂直并开放端密封固定于底板02上，开放端与各压力接头01在底板02内部的耐压介质通道连通使得被检表的液体通过压力接头01的耐压介质通道汇聚到气液分离腔17内；气液分离腔17中同向设一过气管18，过气管18上端敞口并位于气液分离腔17上部，下端伸入底板02中过盈装配形成密封并与快速连接口06的快接杆13位于底板02中的耐压介质通道连通；气液分离腔17的底端连接一排液孔19（也是被检仪表部分的内部连接孔），该排液孔19外装设液体排放阀05，通过液体排放阀05控制气液分离腔17内的液体排放。通过气液分离结构03的设计，被检表腔体内液体在压力降低时会流入耐压介质通道，进入气液分离结构03，由于气体和液体密度不一样，液体会聚集在气液分离腔17底部，气体则从过气管18的上部流向快速连接口06，过气管18过盈配合固定在底板02的孔内，并形成与底板02间的密封，使液体不会从此与流入快接口06内部气体相通，液体在气液分离腔17中被分离出来和汇聚，当打开排液阀05时，可以经排液孔19流向排液阀05放出，因此携带液体的气体介质不会从快速连接口06回到外接设备中，防止了对校验设备的污染。

当压力连接台中的耐压介质为液体时（此时为液体压力连接台），无需加装气液分离结构，快速连接口06的耐压介质通道与所有压力接头01的耐压介质通道可直接相通，参见图4。

以上设计形成本实用新型压力连接台的基本结构，通过快速连接口06连接到校验仪或造压设备上，通过压力接头01连接各被检表，可选择匹配制式及规格的压力接头01连接不同形式和尺寸的被检表。在连接被检表时，可能会有液体或污染物从压力接头01螺纹快接口溢出，为此，本实用新型将底板02设计成内凹盘状可用于收集螺纹快接口溢出的液体或污染物，使其不扩散到其他的地方；另外，因为底板02是整体结构，可作为仪表连接后的固定座，不产生震颤、晃动等问题，符合精密仪表检定的要求。

图5为转臂04在不同的转动位置示意图，转臂的转动相对于连接台，利用压力接头01的快接杆13作为转轴，其需要保证密封良好，转臂的内部密封管路与压力接头01及底板02上的压力介质通道都是连通的。转臂04与压力接头01的快接杆13之间的转动密封结构参见图6，其为用于各种液体和气体介质压力校验仪上的仪表快接机构的可旋转部件，通过该可旋转部件可改变仪表的位置，避免仪表的前后重叠。

图6显示出了可旋转部件转臂04的剖面结构，其中：固定于底板02上的压力接头01设加长快接杆轴41，加长快接杆轴41下部旋紧至底座02的固定孔中；转臂04具有横向的杆部32和位于杆部32一端纵向的筒部31和另一端的槽部34，筒部31套在压力接头01纵向杆状加长快接杆轴41外，其上部由一密封压紧堵头37压紧，下部与底板02抵触；加长快接杆轴41位于密封压紧堵头37、转臂04的筒部31、底板02固定孔的中心并由上至下穿过这些部件；通过该设计，转臂04即可以绕加长快接杆轴41旋转。转臂04另一端的槽部34中固定装设另一压力接头01，转臂04的转动使转臂杆部32两端连接的压力接头01发生相对位置的变化，从而使其中装设的仪表位置改变。

内部结构方面，转臂04的筒部31具有一容置空间，其内装设一圆环状中间隔套39，中间隔套39的上下两侧设相对排列的组合密封件38；该组合密封件38包括了一标准橡胶“O”型密封圈51和一工程塑料“T”型中空密封套52，且密封圈51紧抵密封套52的T字短横下部；两组合密封件38在中间隔套39上、下对称装设，套在加长快接杆轴41上，并由上部的密封压紧堵头37压紧。传压介质通道方面，加长快接杆轴41具有轴向内孔53和与该轴向内孔53十字交叉的径向内孔54，中间隔套39在水平方向与径向内孔54对应位置开设有十字交叉孔以及与该十字交叉孔连通的流道环，转臂04的杆部32具有一横向长孔33与该流道环对位连通，转臂另一端槽部34连接的压力接头01的纵向通道55与横向长孔33连通，连通部以密封圈密封，横向长孔33的端头用钢球56密封。

传压介质流经加长快接杆轴41的轴向内孔53、径向内孔54进入中间隔套39的十字交叉孔和中流道环，再进入转臂04的横向长孔33，与通道55形成闭合的介质流道。在转臂04绕加长快接杆轴41转动时，动与静的变化过程中需要在转换部件处进行密封处理才能做到整体旋转部件的密封，通常使用的密封件都是橡胶和金属间压缩形成密封面，但橡胶和金属的摩擦系数比较大，当传递高压介质时，高压介质挤压橡胶密封圈紧紧的贴紧金属面，压力再升高转动就无法转动了，本实用新型采用组合密封件38，其中工程塑料密封套51具有自润滑性、与金属摩擦系数很低的特点，密封圈51和加长快接杆轴41接触，使摩擦力控制在很小的范围内，当传压介质压力升高时，摩擦力增加的很小，从而保证转臂04的转动灵活。转臂槽部34连接转臂04的一端下部也加装可调支脚07，高度变化时可以支撑被检仪表，也可以固定转臂的位置。

本实用新型的可旋转部件由于是用在压力校验仪器中，在通过旋转实现位置改变的同时，还要满足压力的传递。众所周知，随着压力的变大，内部密封机构的摩擦力会不断地在增大，较高压力时，有压力介质经过的旋转部件压缩密封圈会出现抱死的状态，难以进行旋转操作，针对此难题发明人经过多次设计、测试，利用组合密封方式，克服了旋转摩擦力的问题，在整个使用压力范围内（-0.095MPa----100MPa）旋转力变化很小，操作轻松实现，同时无任何密封泄漏，满足本行业使用要求，为本行业仪表快接方式首创，方便了使用人员。

本实用新型为压力校验行业短缺的辅助部件，其特点综述为：

1.固定底板加转臂形式快接头连接台避免了仪表排列重叠的问题，保证了仪表的校验质量和准确性；

2.多个快装螺纹接口，提高了校验的工作效率；

3.内凹的方盘状结构，适合收集螺纹快接口溢出的液体，灰尘等污染物；

4.可调节的地脚能够满足水平校验仪表的调节需要，也可以进行定量的高低调节。

5.结构简单，可靠，零件简化。

6.针对不同的介质被检仪表内部污染物对造压设备或校验设备带来的损坏，在统一接口处做了相应的结构进行过滤或气液分离。

78、快速螺纹接口可换，根据需要的不同的螺纹形式和尺寸，更换快速螺纹接口，也可以配合使用更高效的螺纹接口连接结构，满足未来不断发展的要求。

Claims (10)

1.一种转臂式压力连接台，其特征在于，包括底板、一个快速连接口、多个压力接头和转臂，所述快速连接口设在底板侧面，多个压力接头的一半布设固定于底板上，每一固定在底板上的压力接头通过所述转臂连接另一压力接头；快速连接口和压力接头为快速螺纹接头，其中的耐压介质通道连通。

2.根据权利要求1所述的转臂式压力连接台，其特征在于，快速连接口和多个压力接头的耐压介质通道在所述转臂内部和底板内部连通。

3.根据权利要求2所述的转臂式压力连接台，其特征在于，所述快速螺纹接头包括内部为中空耐压介质通道的快接杆，快接杆的T形端面上有环形槽，其中放置密封圈，快接杆T形端面外套设有快接螺母和保护套。

4.根据权利要求3所述的转臂式压力连接台，其特征在于，所述转臂有横向的杆部和位于杆部一端纵向的筒部和另一端的槽部，筒部、杆部和槽部设连通且与耐压介质通道相通的内孔；筒部一端套接固定于底板上的压力接头所设的加长快接杆轴，上部由一密封压紧堵头压紧，槽部一端固定另一压力接头。

5.根据权利要求4所述的转臂式压力连接台，其特征在于，所述筒部容置空间内一圆环状中间隔套套在加长快接杆轴上，中间隔套位于筒部内孔和杆部内孔交叉位置，中间隔套的上下两侧设对称的组合密封件。

6.根据权利要求5所述的转臂式压力连接台，其特征在于，该组合密封件包括了一标准橡胶“O”型密封圈和一工程塑料“T”型中空密封套，密封圈紧抵密封套的T字短横下部。

7.根据权利要求6所述的转臂式压力连接台，其特征在于，方形底板四角下部以及转臂连接的压力接头下部各固定设有一调节高度的支脚，支脚由下部支脚座和上部的调节螺杆组成。

8.根据权利要求7所述的转臂式压力连接台，其特征在于，所述底板为方形内凹盘状结构。

9.根据权利要求1至8任一所述的转臂式压力连接台，其特征在于，设有气液分离结构，气液分离结构包括一端封闭的柱状气液分离腔，垂直并开放端密封固定于底板上，开放端与所述压力接头在底板内部的耐压介质通道连通，并在气液分离腔的底端设一排液孔；气液分离腔中同向设一过气管，过气管上端敞口并位于气液分离腔上部，下端伸入底板中过盈装配密封，并与快速连接口位于底板中的耐压介质通道连通；所述快速连接口和多个压力接头通过过气管气路连通。

10.根据权利要求9所述的转臂式压力连接台，其特征在于，设有液体排放阀，液体排放阀与所述排液孔连通。

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