CN203322158U - 一种锁紧组件 - Google Patents

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latch assembly
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邓秀红
邓志华
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Abstract

本实用新型提供了一种锁紧组件,所述锁紧组件包括底座、设置在底座上的顶板、以及卡齿;所述顶板的一端设置在底座上,另一端悬空于底座上方,顶板与底座之间形成锁紧空间;所述顶板和底座相对的一面上设置有若干卡齿,所述底座与顶板相对的一面上设置有若干卡齿;所述顶板上的卡齿与底座上的卡齿相对设置。本实用新型提供的锁紧组件,顶板与底座之间形成锁紧空间,同时通过顶板与底板上设置的卡齿,将绳索卡在该锁紧空间内,从而将绳索锁紧,其结构简单安全可靠,且制造成本低,使用方便,同时还可循环使用,提高使用寿命。

Description

一种锁紧组件
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧组件,适用于所有绳索捆绑领域。
背景技术
目前,现有技术中常用的各种大型的锁紧装置一般都是采用凸轮式锁紧或齿轮配合式锁紧,简单的锁紧装置主要靠扎带扎紧或打结。但大型的锁紧装置存在以下缺点:制造成本高,使用者操作不方便,锁紧时对绳索类有损坏。而简单的锁紧装置(即扎带扎或打结),使用者操作不方便,而且锁紧不可靠。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中存在的大型锁紧装置成本高、而简单锁紧装置锁紧不可靠以及使用者操作不方便的技术问题,提供一种结构简单且安全可靠、制造成本低、使用方便且循环使用寿命高的锁紧组件。
具体地,本实用新型的技术方案为:
一种锁紧组件,所述锁紧组件包括底座、设置在底座上的顶板、以及卡齿;所述顶板的一端设置在底座上,另一端悬空于底座上方,顶板与底座之间形成锁紧空间;所述顶板和底座相对的一面上设置有若干卡齿,所述底座与顶板相对的一面上设置有若干卡齿;所述顶板上的卡齿与底座上的卡齿相对设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧组件还包括挡板,所述挡板位于卡齿的外围。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡齿的截面为三角形,且卡齿沿靠近挡板的方向其高度逐渐减小。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡齿的截面为三角形,且卡齿沿靠近挡板的方向其宽度逐渐减小。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶板与底座相交的边为锁紧边,若干个卡齿均沿锁紧边所在的方向依次排布。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧边与卡齿的夹角小于90°。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上还设有用于固定的螺钉孔。
本实用新型提供的锁紧组件,顶板与底座之间形成锁紧空间,同时通过顶板与底板上设置的卡齿,将绳索卡在该锁紧空间内,从而将绳索锁紧,其结构简单安全可靠,且制造成本低,使用方便,同时还可循环使用,提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的锁紧组件的立体结构示意图。
图2是本实用新型提供的锁紧组件的主视图。
图3是本实用新型提供的锁紧组件卸掉顶板之后的俯视图。
图4是本实用新型提供的锁紧组件卸掉顶板之后的右侧结构示意图。
图中,1——螺钉孔;2——挡板,3——底座,31——底座卡齿,4——顶板,41——顶板卡齿,5——锁紧边,A——绳索受力方向,B——卡齿靠近挡板的方向,α——锁紧边与卡齿的夹角。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1或图2所示,本实用新型提供了一种锁紧组件,所述锁紧组件包括底座3、设置在底座3上的顶板4、以及卡齿;顶板4的一端设置在底座3上,另一端悬空于底座3上方,顶板4与底座3之间即形成锁紧空间。如图1所示,所述顶板4和底座3相对的一面上设置有若干卡齿(即顶板卡齿41),所述底座3与顶板4相对的一面上设置有若干卡齿(即底座卡齿31)。
如图1、图2或图4所示,所述锁紧组件还包括挡板2,所述挡板2位于所有卡齿的外围,其可以防止锁紧空间内的绳索在受力时脱出,从而起到安全锁紧作用。而需要取出绳索时,则可以直接从卡齿槽的开口处将其取出即可。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所有卡齿(包括顶板卡齿41和底座卡齿31)的截面为三角形,且卡齿沿靠近挡板的方向(即B方向)其高度逐渐减小。具体地,底座卡齿31的结构如图3或图4所示,而顶板卡齿41的结构与底座卡齿31的结构类似,附图中未示出。通过卡齿高度的逐渐减小,使得锁紧空间内部为八字形空间(如图2所示),即锁紧空间里端高,外端低。另外,如3或图4所示,卡齿沿靠近挡板的方向(即B方向)其宽度逐渐减小。因此,相邻的两个卡齿之间的形成的卡齿槽的宽度逐渐增大,使得锁紧空间里侧窄、外侧宽。该优选结构的锁紧组件,其一方面可便于装卸绳索,同时还可适用于多种不同直径的绳索。同时,在拉动绳索过程中,绳索越往锁紧空间里端运动,其越被顶板4和底座3上的卡齿卡紧,最终被卡齿牢牢卡死无法移动。
如图3所示,顶板4与底座3相交的边为锁紧边5,若干个卡齿均沿锁紧边5所在的方向依次排布。作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述锁紧边5与卡齿的夹角α(如图3中所示)小于90°,即卡齿与锁紧边5为非垂直设置,卡齿相对于锁紧边5具有一定倾斜角度。因此,在绳索运动过程中,由于卡齿相对锁紧边5(或绳索受力方向:A方向)的倾斜设置,绳索会越往锁紧空间里侧移动,即绳索会越往靠近锁紧边5的方向(即B方向的反方向)移动,从而使得绳索越发被锁紧空间里侧的高度和宽度均较大的卡齿卡紧,最终被牢牢卡死无法移动,有利于绳索能承受更大的拉力。
本实用新型中,顶板4上的顶板卡齿41可以与底座3上的底座卡齿31之间相对设置。
如图1或图3所示,所述底座3上还设有用于固定的螺钉孔1,可通过在该螺钉孔1内装配螺钉从而将本实用新型提供的锁紧组件固定装配于任何装置上进行使用,适用于所有绳索捆绑领域。
本实用新型中,所述锁紧组件中各零部件优选采用硬度较高的金属材质,例如可以采用铁、钢或其它合金,具有较高的抗拉强度。
综上,本实用新型提供的锁紧组件,其内部锁紧空间与绳索之间采用从间隙配合过渡到过盈配合的原理,即绳索在锁紧空间外侧处是间隙配合,绳索移动到与其直径大小相同处是过渡配合,再移动到锁紧空间里侧处是过盈配合,越往里移动过盈配合量越大,绳索卡得越紧。且本实用新型提供的锁紧组件,其结构简单、安全可靠、使用方便、制造成本低,循环使用寿命高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁紧组件,其特征在于,所述锁紧组件包括底座、设置在底座上的顶板、以及卡齿;所述顶板的一端设置在底座上,另一端悬空于底座上方,顶板与底座之间形成锁紧空间;所述顶板和底座相对的一面上设置有若干卡齿,所述底座与顶板相对的一面上设置有若干卡齿;所述顶板上的卡齿与底座上的卡齿相对设置。
2.根据权利要求1所述的锁紧组件,其特征在于,所述锁紧组件还包括挡板,所述挡板位于卡齿的外围。
3.根据权利要求2所述的锁紧组件,其特征在于,所述卡齿的截面为三角形,且卡齿沿靠近挡板的方向其高度逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的锁紧组件,其特征在于,所述卡齿的截面为三角形,且卡齿沿靠近挡板的方向其宽度逐渐减小。
5.根据权利要求1或2所述的锁紧组件,其特征在于,所述顶板与底座相交的边为锁紧边,若干个卡齿均沿锁紧边所在的方向依次排布。
6.根据权利要求5所述的锁紧组件,其特征在于,所述锁紧边与卡齿的夹角小于90°。
7.根据权利要求1所述的锁紧组件,其特征在于,所述底座上还设有用于固定的螺钉孔。
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