CN203320512U - 一种新型自动挂脱钩器 - Google Patents

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Abstract

一种新型自动挂脱钩器，它涉及强夯施工机械技术领域，管状支撑体的下方与伞状导向罩连接，管状支撑体的下方两侧设置有挂钩支护板，挂钩支护板的两内侧设置有挂钩，挂钩的外侧和挂钩支护板上均设置有缓冲器，挂钩的中部设置有挂钩轴，挂钩的上方内侧设置有滑动轮，挂钩支护板的上方中部设置有自动挂钩控制器，自动挂钩控制器的一侧通过设置自动脱钩控制器，管状支撑体的外侧设置有把柄支护板，把柄支护板上设置有把柄支座轴，管状支撑体的上方中部设置有挂轴，挂轴上套接有挂轴定位套，它既能够实现自动挂钩，也能够实现自动脱钩，挂钩和脱钩采用一体化设计，节省了劳动强度，提高了工作效率，创造较好经济效益。

Description

一种新型自动挂脱钩器
技术领域：
本实用新型涉及强夯施工机械技术领域，具体涉及一种新型自动挂钩器。
背景技术：
在强夯施工过程中经常使用到挂脱钩器，目前现有的挂脱钩器结构复杂，只能自动脱钩，不能自动挂钩，因此还需要人工辅助进行挂钩，不仅费时费力，并且效率低下，耗费成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种新型自动挂钩器，它结构简单，设计合理，使用方便，既能够实现自动挂钩，也能够实现自动脱钩，且挂钩和脱钩采用一体化设计，节省了劳动强度，提高了下作效率，创造较好的经济价值和经济效益。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它包含管状支撑体1、自动挂钩控制器2、把柄支座轴3、自动脱钩控制器4、缓冲器5、挂钩轴6、挂钩支护板7、伞状导向罩8、挂钩9、挂轴10、挂轴定位套11、滑动轮支座12、滑动轮13、挂钩内侧伸臂14和把柄支护板15，管状支撑体1的下方与伞状导向罩8连接，管状支撑体1的下方两侧设置有挂钩支护板7，挂钩支护板7的两内侧设置有挂钩9，挂钩9的外侧和挂钩支护板7上均设置有缓冲器5，挂钩9的中部设置有挂钩轴6，挂钩9的上方内侧设置有滑动轮13，挂钩支护板7的上方中部设置有自动挂钩控制器2，自动挂钩控制器2的一侧通过设置自动脱钩控制器4，管状支撑体1的外侧设置有把柄支护板15，把柄支护板15上设置有把柄支座轴3，管状支撑体1的上方中部设置有挂轴10，挂轴10上套接有挂轴定位套11。
所述的管状支撑体1的内部通过滑动轮支座12安装有滑动轮13。
本实用新型的工作原理为：挂钩9在自重和缓冲器5作用下处于静止和张开状态，即挂钩9下端向外侧伸展，而上端向内倾斜，挂钩9下部伸向伞状导向罩8外，挂钩9上部在管状支撑体1内。此时，下落自动挂脱钩器4，只要伞状导向罩8罩着强夯锤提引器A的挂钩圆盘1-1，逐渐使其滑动进入管状支撑体1内，在滑动过程中挂钩圆盘1-1顶动挂钩内侧伸臂14，此时挂钩9下部向内移动，挂钩9上部向外移动，当钩上端垂直面与管状支撑体1内壁平行时，自动挂钩控制器4自动下落，从而自动挂钩控制器4的3个滑动轮13卡住钩上端垂直面，促使挂钩9钩住挂钩圆盘1-1，自动挂钩完成。起吊具有夯锤提引器的重锤，系在自动脱钩控制器4上的拉绳逐渐拉紧，自动脱钩控制器4连接的滑动轮13向上移动，当离开钩上端垂直面时，挂钩9打开，强夯锤自动脱离，自动脱钩完成，同时自动挂脱钩器4在重力作用下又复原到初始状态。如上述循环作业。
本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，设计合理，使用方便，既能够实现自动挂钩，也能够实现自动脱钩，且挂钩和脱钩采用一体化设计，节省了劳动强度，提高了工作效率，创造较好的经济价值和经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为本实用新型工作初始状态结构示意图；
图4为本实用新型中管状支撑体1与挂钩支护板7的连接结构示意图；
图5为本实用新型中缓冲器的结构示意图；
图6为本实用新型配合使用的夯锤提引器的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1-6，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含管状支撑体1、自动挂钩控制器2、把柄支座轴3、自动脱钩控制器4、缓冲器5、挂钩轴6、挂钩支护板7、伞状导向罩8、挂钩9、挂轴10、挂轴定位套11、滑动轮支座12、滑动轮13、挂钩内侧伸臂14和把柄支护板15，管状支撑体1的下方与伞状导向罩8连接，管状支撑体1的下方两侧设置有挂钩支护板7，挂钩支护板7的两内侧设置有挂钩9，挂钩9的外侧和挂钩支护板7上均设置有缓冲器5，挂钩9的中部设置有挂钩轴6，挂钩9的上方内侧设置有滑动轮13，挂钩支护板7的上方中部设置有自动挂钩控制器2，自动挂钩控制器2的一侧通过设置自动脱钩控制器4，管状支撑体1的外侧设置有把柄支护板15，把柄支护板15上设置有把柄支座轴3，管状支撑体1的上方中部设置有挂轴10，挂轴10上套接有挂轴定位套11。
所述的管状支撑体1的内部通过滑动轮支座12安装有滑动轮13。
本具体实施方式的工作原理为：挂钩9在自重和缓冲器5作用下处于静止和张开状态，即挂钩9下端向外侧伸展，而上端向内倾斜，挂钩9下部伸向伞状导向罩8外，挂钩9上部在管状支撑体1内。此时，下落自动挂脱钩器4，只要伞状导向罩8罩着强夯锤提引器A的挂钩圆盘1-1，逐渐使其滑动进入管状支撑体1内，在滑动过程中挂钩圆盘1-1顶动挂钩内侧伸臂14，此时挂钩9下部向内移动，挂钩9上部向外移动，当钩上端垂直面与管状支撑体1内壁平行时，自动挂钩控制器4自动下落，从而自动挂钩控制器4的3个滑动轮13卡住钩上端垂直面，促使挂钩9钩住挂钩圆盘1-1，自动挂钩完成。起吊具有夯锤提引器的重锤，系在自动脱钩控制器4上的拉绳逐渐拉紧，自动脱钩控制器4连接的滑动轮13向上移动，当离开钩上端垂直面时，挂钩9打开，强夯锤自动脱离，自动脱钩完成。同时自动挂脱钩器4在重力作用下又复原到初始状态。如上述循环作业。
本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，设计合理，使用方便，既能够实现自动挂钩，也能够实现自动脱钩，且挂钩和脱钩采用一体化设计，节省了劳动强度，提高了工作效率，创造较好的经济价值和经济效益。

Claims (2)

1.一种新型自动挂脱钩器，其特征在于它包含管状支撑体(1)、自动挂钩控制器(2)、把柄支座轴(3)、自动脱钩控制器(4)、缓冲器(5)、挂钩轴(6)、挂钩支护板(7)、伞状导向罩(8)、挂钩(9)、挂轴(10)、挂轴定位套(11)、滑动轮支座(12)、滑动轮(13)、挂钩内侧伸臂(14)和把柄支护板(15)，管状支撑体(1)的下方与伞状导向罩(8)连接，管状支撑体(1)的下方两侧设置有挂钩支护板(7)，挂钩支护板(7)的两内侧设置有挂钩(9)，挂钩(9)的外侧和挂钩支护板(7)上均设置有缓冲器(5)，挂钩(9)的中部设置有挂钩轴(6)，挂钩(9)的上方内侧设置有滑动轮(13)，挂钩支护板(7)的上方中部设置有自动挂钩控制器(2)，自动挂钩控制器(2)的一侧通过设置自动脱钩控制器(4)，管状支撑体(1)的外侧设置有把柄支护板(15)，把柄支护板(15)上设置有把柄支座轴(3)，管状支撑体(1)的上方中部设置有挂轴(10)，挂轴(10)上套接有挂轴定位套(11)。
2.根据权利要求1所述一种新型自动挂脱钩器，其特征在于所述的管状支撑体(1)的内部通过滑动轮支座(12)安装有滑动轮(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106006350A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 长沙云成智能科技有限公司 一种缓速器和包括该缓速器的无级缓速卸载装置

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