CN203320152U - 用于电解质清理系统的强制收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种用于电解质清理系统的强制收尘装置，其包括：封闭罩壳（6）、收尘罩（1）、导风装置（7）、检测传感器部分（14）、风量控制阀（8）、气站管路（9）以及其他电控部分；该收尘罩（1）安装在闭罩壳（6）内表面上方一侧，该导风装置（7）安装在封闭罩壳（6）上与收尘罩（1）相对的另一侧，该风量控制阀（8）安装在该导风装置（7）上，且与设置在封闭罩壳（6）外的气站管路（9）连接；该检测传感器部分（14）安装在封闭罩壳（6）内。该强制收尘装置可强制快速减少封闭罩壳内扬尘粉磨的浓度，提高收尘效率，减少环境污染。

Description

用于电解质清理系统的强制收尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于电解铝组装及回收利用技术领域，具体而言，涉及一种用于电解质清理系统的强制收尘装置。

背景技术

[0002] 现行电解质清理系统中的收尘系统基本是单靠风机的抽风收尘，其收尘效果不是十分理想，若再加以收尘罩的安排不合理，其收尘系统则形同虚设，根本起不到任何收尘作用，影响生产进度增加生产成本并且污染环境。

[0003] 有鉴于上述现有的收尘装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于电解质清理系统的强制收尘装置，能够改进一般现有的收尘装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于，克服现有的收尘装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的用于电解质清理系统的强制收尘装置，将系统内的扬尘通过风向导向装置吹入收尘罩，强制快速减少闭罩壳内扬尘粉磨浓度，提高收尘效率，减少环境污染，并且其成本低廉又能融入整个电解质清理的自动控制系统，提高收尘效果，延长系统中其他设备的使用寿命，降低生产成本。

[0005] 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种用于电解质清理系统的强制收尘装置，其包括:封闭罩壳(6)、收尘罩

(I)、导风装置(7)、检测传感器部分(14)、风量控制阀(8)、气站管路(9)以及其他电控部分；该收尘罩(I)安装在闭罩壳(6)内表面上方一侧,该导风装置(7)安装在封闭罩壳(6)上与收尘罩(I)相对的另一侧，该风量控制阀(8)安装在该导风装置(7)上，且与设置在封闭罩壳(6)外的气站管路(9)连接；该检测传感器部分(14)安装在封闭罩壳(6)内。

[0006] 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

[0007] 前述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其中该导风装置(7)穿过封闭罩壳

(6)。

[0008] 前述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其中该检测传感器部分(14)包括传感器部分、传输部分、处理部分和输出控制部分。

[0009] 前述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其中该风量控制阀(8)包括其执行和动作机构。

[0010] 前述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其中该气站管路(9)及其他电控部分包括其控制阀门、管路和泵站。[0011] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型用于电解质清理系统的强制收尘装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:通过传感器对封闭罩壳中的扬尘浓度进行实时监测，并把信号处理后反馈给风量控制阀，风量控制阀在接到相应信号后实时调节送风量的大小，然后通过风向导向装置吹入收尘罩，强制快速减少闭罩壳内扬尘粉磨浓度，提高收尘效率，减少环境污染。

[0012] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型在一实施例实际应用中的整体结构及其工作原理图

[0014] 1:收尘罩； 2:气囊式气缸

[0015] 3:驱动 油缸； 4:夹持抱紧装置

[0016] 5:悬链小车装置； 6:封闭罩壳

[0017] 7:导风装置； 8:风量控制阀

[0018] 9:气站管路；

[0019] 10:铲刀驱动油缸

[0020] 11:铲刀架； 12:预铲破碎刀

[0021] 13:主清理铲刀； 14:检测传感器部分

[0022] 100:清铲装置

具体实施方式

[0023] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于电解质清理系统的强制收尘装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0024] 请参阅图1，为本实用新型在一实施例实际应用中的整体结构及其工作原理图。本实用新型的用于电解质清理系统的强制收尘装置包括封闭罩壳6、收尘罩1、导风装置7、检测传感器部分14、风量控制阀8、气站管路9以及其他电控部分，其中该检测传感器部分14包括其传感器部分、传输部分、处理部分和输出控制部分等结构，风量控制阀8包括其执行和动作机构，气站管路以及其他电控部分包括其控制阀门、管路和泵站等，其中该泵站用于提供风量；该收尘罩I安装在封闭罩壳6内表面上方一侧，该导风装置7安装在封闭罩壳6上与收尘罩I相对的另一侧，该导风装置7穿过封闭罩壳6，即由该封闭罩壳6的外表面穿过内表面，该风量控制阀8安装在导风装置上，其与气站管路9连接，该气站管路9与该导风装置7相同，以供气源流通。该强制收尘装置可强制快速减少闭罩壳内扬尘粉磨浓度，提高收尘效率降低环境污染。

[0025] 在该实施例中，如图1所示，其工作流程大致为当残阳极进入清铲装置100之后，待导电杆稳定之后，首先由驱动油缸3驱动夹持抱紧装置4对导电杆进行扑捉后并抱紧，接下来由气囊式气缸2的柔性提升装置动作，气囊式气缸2的柔性提升装置将整个残阳极会提升一个高度，以便于两侧铲刀运动的角度与碳块上的斜度更吻合，这样才能把碳块上的电解质铲的更干净。在清铲工作开始之前，空间内电解质扬尘和粉磨浓度相对较低，本实用新型的强制收尘装置的检测传感器部分14检测之后，综合电控部分给定风量控制阀8—个设置好的匹配值，风量控制阀8将会送出相对弱的风量，使此时的烟尘粉磨全部送入收尘罩I中。当铲刀架11在铲刀驱动油缸10的驱动下推动预破碎铲刀12和主清理铲刀13插入电解质，然后将随着铲刀架11的拉出将残阳极上的电解质清铲出来时，空间内的扬尘粉磨密度将明显增加，此时本装置的检测传感器部分14在检测之后，再综合电控部分给定风量控制阀8 一个设置好的新的匹配值，风量控制阀8将会送出相对强的风量，使空间内的扬尘粉磨全部被强制送入收尘罩I种，再在收尘风机的抽风作用下，有清铲装置带动产出的所有扬尘粉磨将全部被送入收尘器中收集起来再利用。

[0026] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于电解质清理系统的强制收尘装置，其特征在于其包括:封闭罩壳(6)、收尘罩(I)、导风装置(7)、检测传感器部分(14)、风量控制阀(8)、气站管路(9)以及其他电控部分； 该收尘罩(I)安装在闭罩壳(6)内表面上方一侧,该导风装置(7)安装在封闭罩壳(6)上与收尘罩(I)相对的另一侧，该风量控制阀(8)安装在该导风装置(7)上，且与设置在封闭罩壳(6)外的气站管路(9)连接；该检测传感器部分(14)安装在封闭罩壳(6)内。

2.根据权利要求1所述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其特征在于该导风装置(7)穿过封闭罩壳(6)。

3.根据权利要求1所述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其特征在于该检测传感器部分(14)包括传感器部分、传输部分、处理部分和输出控制部分。

4.根据权利要求1所述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其特征在于该风量控制阀(8)包括其执行和动作机构。

5.根据权利要求1所述的用于电解质清理系统的强制收尘装置，其特征在于该气站管路(9 )及其他电控部分包括其控制阀门、管路和泵站。