CN203319839U - 一种立式转盘污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式转盘污泥干化装置，包括干化装置外壳，干化装置外壳内设置有贯穿干化装置外壳的中心转筒，中心转筒外径面套设有若干干燥盘。本实用新型的有益效果是：采用间接加热，干燥盘的传热面积大，可使一般污泥含水率约为98%～99%降低到30%～45%左右，明显降低了污泥的含水量；并配有通风循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分；本系统可以自动化运行，操作方便；本实用新型采用全封闭系统，减少了污泥的二次污染，能到达资源化利用的要求。

Description

一种立式转盘污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及一种立式污泥干化装置，属于环保污泥处理技术领域。

背景技术

目前，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，污水处理量越来越多，污水处理厂的污泥产量也急剧增加。在采用物化、生物方法处理污水的同时，会产生大量剩余污泥，其中有机含量很高的污泥必须及时得到处理和处置，否则会造成二次污染，污泥最终解决方式主要采用：填埋、农用、干化和焚烧。由于工业发展，污泥中的重金属含量多数情况都已超标，无法直接进行农用，同时由于填埋场面积的不断缩小，污泥运输距离又越来越遥远。而污泥虽经脱水处理，但其含水率仍然较高，致使填埋场难以接受，进而导致无法填埋或填埋费用不断上升。传统的污泥处理方法，即简单地在污水处理厂内进行机械性浓缩和脱水处理，已经不能满足现阶段的处理要求和处理标准。

污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有：自然风干、直接加热以及间接加热。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，这是污泥处理的关键技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式转盘污泥干化装置，可以进一步降低污泥含水率，具有有效利用热源，间接加热，降低二次污染，自动化程度高的特点，采用转盘驱动污泥流动可加速蒸发，提高干化效果和速度。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种立式转盘污泥干化装置，包括干化装置外壳，干化装置外壳内设置有贯穿干化装置外壳的中心转筒，中心转筒外径面套设有若干干燥盘。

干化装置外壳内壁设置有固定板，固定板位于相邻干燥盘之间。

干化装置外壳上端设置有上封头，干化装置外壳下端设置有下封头，中心转筒两端夹持在上封头和下封头上。

中心转筒外径面还套设有驱动轮，驱动轮连接有驱动电机。

所述上封头设置有蒸汽进口，蒸汽进口与中心转筒连通。

下封头设置有蒸汽出口，蒸汽出口与中心转筒连通。

干化装置外壳还设置有污泥进口、通风出、通风进口、出泥口。

固定板远离干化装置外壳的一端与中心转筒之间存在间隙，且固定板上表面与中心转筒轴线之间的夹角小于90度且大于0度。

固定板上表面与中心转筒轴线之间的夹角为80度。

本实用新型工作原理：

污水处理厂沉淀池污泥进行初步浓缩后，机械压滤后含水率下降到80%～85%，污泥在干化装置中进一步降低含水率，污泥被输送到污泥进口，驱动电机带动驱动轮转动，中心转筒在驱动轮的带动下、在上封头和下封头的支撑下旋转，中心转筒利用蒸汽进口通入的高温蒸汽，散热到干燥盘，干燥盘发热后，由于污泥流动到干燥盘上，并在干燥盘上流动，从上至下的，污泥依次流动过若干干燥盘，慢慢的进行干燥，最后到达干化装置内腔底部，到达污泥出口处排出。污泥在流动的过程中，在固定板的导向作用下，发生流向逆转，最后流入下一级的干燥盘上，如此反复多次，以达到多级干燥的目的。

污泥与蒸汽进行热交换，从通风进口进入空气将水蒸汽带出，干化后污泥含水率下降到45%～55%，污泥在干污泥收集槽收集从出泥口排出，含有水分的热风在收集罩中收集，用鼓风机将废气从热风出口抽出，部分废气从回风管循环回到通风循环机，含有水分废气经过废气洗涤塔和废气吸收床处理达标后排放。

综上所述，本实用新型的有益效果是：采用间接加热，干燥盘的传热面积大，可使一般污泥含水率约为98%～99%降低到30%～45%左右，明显降低了污泥的含水量；并配有通风循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分；本系统可以自动化运行，操作方便；本实用新型采用全封闭系统，减少了污泥的二次污染，能到达资源化利用的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为干燥盘平面示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1—干化装置外壳；2—污泥进口；3—通风出口；4—驱动电机；5—驱动轮；6—蒸汽进口；7—干燥盘；8—固定板；9—中心转筒；10—通风进口；11—出泥口；12—蒸汽出口；13—上封头；14—下封头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、图2所示， 

一种立式转盘污泥干化装置，包括干化装置外壳1，干化装置外壳1内设置有贯穿干化装置外壳1的中心转筒9，中心转筒9外径面套设有若干干燥盘7。中心转筒9作为转轴，带动干燥盘旋转，干燥盘发热进行热交换给污泥，使得污泥快速蒸发。

干化装置外壳1内壁设置有固定板8，固定板8位于相邻干燥盘7之间。固定板8对污泥的流向进行引导作用。固定板8与干燥盘之间存在间隙。

干化装置外壳1上端设置有上封头13，干化装置外壳1下端设置有下封头14，中心转筒两端夹持在上封头和下封头上。上封头和下封头上一个作为蒸汽进入点一个作为蒸汽出点，并对中心转筒9起到支撑的作用。

中心转筒外径面还套设有驱动轮5，驱动轮5连接有驱动电机4。

所述上封头13设置有蒸汽进口6，蒸汽进口6与中心转筒9连通。

下封头设置有蒸汽出口12，蒸汽出口12与中心转筒9连通。

干化装置外壳1还设置有污泥进口2、通风出3、通风进口10、出泥口11。

为了快速的导向污泥，固定板8需要存在一定的导向角度，固定板8远离干化装置外壳1的一端与中心转筒9之间存在间隙，且固定板8上表面与中心转筒9轴线之间的夹角小于90度且大于0度。

优选的，固定板8上表面与中心转筒9轴线之间的夹角为80度。

采用上述结构，可使得污泥在蒸发的同时不断发生翻转蠕动，从而加速其蒸发效率。

本实用新型工作原理：

污水处理厂沉淀池污泥进行初步浓缩后，机械压滤后含水率下降到80%～85%，污泥在干化装置中进一步降低含水率，污泥被输送到污泥进口，驱动电机带动驱动轮转动，中心转筒9在驱动轮的带动下、在上封头和下封头的支撑下旋转，中心转筒9利用蒸汽进口6通入的高温蒸汽，散热到干燥盘7，干燥盘7发热后，由于污泥流动到干燥盘7上，并在干燥盘7上流动，从上至下的，污泥依次流动过若干干燥盘，最后一点一点的进行干燥，最后到达干化装置内腔底部，到达污泥出口处排出。污泥在流动的过程中，在固定板8的导向作用下，发生流向逆转，最后流入下一级的干燥盘上，如此反复多次，以达到多级干燥的目的。

污泥与蒸汽进行热交换，从通风进口进入空气将水蒸汽带出，干化后污泥含水率下降到30%～45%，污泥在干污泥收集槽收集从出泥口排出，含有水分的热风在收集罩中收集，用鼓风机将废气从热风出口抽出，部分废气从回风管循环回到通风循环机，含有水分废气经过废气洗涤塔和废气吸收床处理达标后排放。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：包括干化装置外壳（1），干化装置外壳（1）内设置有贯穿干化装置外壳（1）的中心转筒（9），中心转筒（9）外径面套设有若干干燥盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：干化装置外壳（1）内壁设置有固定板（8），固定板（8）位于相邻干燥盘（7）之间。

3.根据权利要求1所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：干化装置外壳（1）上端设置有上封头（13），干化装置外壳（1）下端设置有下封头（14），中心转筒两端夹持在上封头和下封头上。

4.根据权利要求1所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：中心转筒外径面还套设有驱动轮（5），驱动轮（5）连接有驱动电机（4）。

5.根据权利要求3所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：所述上封头（13）设置有蒸汽进口（6），蒸汽进口（6）与中心转筒（9）连通。

6.根据权利要求3所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：下封头设置有蒸汽出口（12），蒸汽出口（12）与中心转筒（9）连通。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：干化装置外壳（1）还设置有污泥进口（2）、通风出（3）、通风进口（10）、出泥口（11）。

8.根据权利要求2所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：固定板（8）远离干化装置外壳（1）的一端与中心转筒（9）之间存在间隙，且固定板（8）上表面与中心转筒（9）轴线之间的夹角小于90度且大于0度。

9.根据权利要求2所述的一种立式转盘污泥干化装置，其特征在于：固定板（8）上表面与中心转筒（9）轴线之间的夹角为80度。

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