CN203319747U - 一种电化学工业废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电化学工业废水处理设备，包括电源模块、用于调节工业废水pH值的电渗析器，以及电凝聚器和电浮选器；电渗析器、电凝聚器和电浮选器对应包括第一电极组、第二电极组和第三电极组，电源模块的输出端分别连接第一电极组、第二电极组和第三电极组；电渗析器的出水口和电凝聚器的出水口均与电浮选器连接。本废水处理设备采用多个电化学处理器组合式的对工业废水进行处理，相对于现有技术中单一处理方式具有出水净化程度高的优点，同时该设备运行费用较低，对工业废水处理效率高，实用性广，特别适于含重金属离子、含有毒有机物废水、含油废水以及印染废水的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水处理设备领域，具体是一种电化学工业废水处理设备。
背景技术
随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。
目前，工业废水处理方法主要包括物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法。其中化学处理法是通过向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，化学法可使用无机高分子絮凝剂，通过压缩双层、吸附中和、吸附架桥、沉淀网补等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体脱稳、聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果，由于其pH值宽，适应性好，在工业废水处理上的应用也就非常的广泛。但是特别是在处理含重金属离子和有毒有机物(如氰)的废水时，化学方法显示出处理弊病，同时应用物理处理法、物理化学处理法和生物处理法也未能达到含重金属离子和有毒有机物(如氰)的废水的排出标准。
因此，需要一种新的工业废水处理设备，经其处理工业废水后出水好，符合排出标准。
发明内容
鉴于现有工业废水处理设备存在的问题，本实用新型提供一种电化学工业废水处理设备，通过电化学处理器组合式的处理方式，能够使工业废水得到净化，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
一种电化学工业废水处理设备，包括电源模块、用于调节工业废水pH值的电渗析器、电凝聚器以及和电浮选器；所述电渗析器、电凝聚器和电浮选器对应包括第一电极组、第二电极组和第三电极组，所述电源模块的输出端分别连接所述第一电极组、第二电极组和第三电极组；所述电渗析器的出水口和所述电凝聚器的出水口均与所述电浮选器的进水口连接。
进一步地，所述电源模块包括同步整流式AC-DC电路和连接于该AC-DC电路输出端的BUCK降压式PWM DC-DC电路，能够达到较高的转换效率，有效解决电解功耗大的问题。
进一步地，还包括主控器和与所述主控器连接的防拉弧的换向器，该换向器的输入端连接所述电源模块输出端，所述第一电极组、第二电极组和第三电极组连接到所述换向器的相应输出端。
进一步地，还包括产生含有微泡液体的气液涡流泵，所述气液涡流泵的出口连接至所述电凝聚器的微泡液体进口和电浮选器的微泡液体进口。
进一步地，所述第一电极组和第三电极组采用非溶性钛基涂镀混合金属氧化物的电极。
进一步地，所述第二电极组采用铁或者铝电极。
一种电化学工业废水处理设备，包括主控器、电源模块、具有第一电极组的电渗析器、具有第三电极组电浮选器以及防拉弧用换向器，所述换向器的输入端连接所述电源模块输出端，所述第一电极组和第三电极组连接到所述换向器的相应输出端，所述电渗析器的出水口与所述电浮选器的进水口连接。
进一步包括产生含有微泡液体的气液涡流泵，所述气液涡流泵的出口连接至所述电浮选器的微泡液体进口。
一种电化学工业废水处理设备，包括主控器、电源模块、具有第二电极组的电凝聚器、具有第三电极组电浮选器以及防拉弧用换向器，所述换向器的输入端连接所述电源模块输出端，所述第二电极组和第三电极组连接到所述换向器的相应输出端，所述电凝聚器的出水口与所述电浮选器的进水口连接。
进一步包括产生含有微泡液体的气液涡流泵，所述气液涡流泵的出口连接至所述电浮选器的微泡液体进口和所述电凝聚器的微泡液体进口。
本实用新型一种电化学工业废水处理设备采用多个电化学处理器组合式的对工业废水进行处理，相对于现有技术中单一处理方式具有出水净化程度高的优点，同时该设备运行费用较低，对工业废水处理效率高，实用性广，特别适于含重金属离子、含有毒有机物废水、含油废水以及印染废水的处理。
附图说明
图1为本实用新型电化学工业废水处理设备典型实施例1的模块图。
具体实施方式
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例1对本实用新型做详细描述。
参照图1所示为本实用新型电化学工业废水处理设备的模块图，该处理设备包括电源模块1，换向器2，主控器7，带有进水口和出水口的电渗析器3，带有进水口和出水口的电凝聚器4，电浮选器5和气液涡流泵6。
电源模块1连接工业供电等提供电压装置的输出端，使电源模块1获取相应电压，在本实施方式中，电源模块1连接工业供电装置的输出端，电源模块1获得380伏的三相交流电。电源模块1包括同步整流式AC-DC电路11和连接于该AC-DC电路输出端的BUCK降压式PWM DC-DC电路12，其中，同步整流式AC-DC电路11对三相交流电进行同步整流，BUCK降压式PWM DC-DC电路12则提供具有可换向电流的输出。
为了防止电极出现钝化现象，在电源模块1与下述各电极组（位于电渗析器3、电凝聚器4和电浮选器5内）之间设置了换向器2，各电极组连接到换向器2的相应输出端，在主控器7的控制下进行供电换向操作。主控器7采用嵌入式系统控制方案，对换向器2的多路输出进行控制，包括对每路电流电压的调节控制和测量显示等，同时能够存储和记录运行情况。
电渗析器3包括第一电极组31，该第一电极组31采用非溶性钛基涂镀混合金属氧化物的电极，例如金属铱、钌、铼等的氧化物；电渗析器3通过第一电极组31的电解作用对从进水口进入的工业废水的pH值进行调节，例如第一电极组31对工业废水中的NaCl电解，使之产生NaOH，从而达到调节工业废水pH值的目的。工业废水经电渗析器3处理后由其出水口输送到电浮选器5。
电凝聚器4包括第二电极组41，该第二电极组41采用铁或者铝材料制成的电极，在对从进水口进入的工业废水进行处理时，电解产生Fe或者Al离子，能够对工业废水进行凝聚处理，同时达到降低化学需氧量（COD）和色度的目的。经电凝聚器4处理后的工业废水由其出水口输送到电浮选器5。
电浮选器5包括第三电极组51，该第三电极组51与第一电极组31采用同样的电极材料，也是非溶性钛基涂镀混合金属氧化物。电渗析器3和/或电凝聚器4处理后的工业废水进入电浮选器5后，电浮选器5通过第三电极组51的电解作用产生直径小于30μm的气泡，对工业废水中的微细污染物进行分离，使之上浮，经排渣口去除，净化出水从出水口流出。
为了防止电极区出现浓度极化的现象，采用气液涡流泵6向电凝聚器4和电浮选器5的电极区输送含有微泡的液体，气液涡流泵6的出口连接至电凝聚器4的微泡液体进口和电浮选器5的微泡液体进口，气液涡流泵6产生湍流水，其中含有直径小于30μm的微泡，能够有效地对电极进行清洗。
本实用新型中电渗析器、电凝聚器和电浮选器各自可以包括一个或者多个电极组，根据处理工业废水的流速等情况确定。电源模块采用同步整流式AC-DC电路对三相交流电同步整流后，采用BUCK降压式PWM DC-DC电路对电极组提供可换向电流，有效地解决了电解功耗大的问题。
主控器采用嵌入式系统控制方案，通过换向器等单元可以同时控制多达24路电极供电控制，可分别对每组电极的电解电流电压调节控制，例如，应用于电浮选器，通过控制第三电极组的通电情况，能够控制电解气泡的形成、长大和大小，选择出最佳处理效果的状态。此外，换向器在主控器的控制下实现对电极组供电定时换向，达到了防止电极钝化的目的。
上述实施例在对工业废水进行处理时，进水可以选择依次经过电渗析器、电凝聚器和电浮选器进行处理，也可以选择经过电渗析器和电浮选器、或者是电凝聚器和电浮选器进行处理，根据工业废水是否需要调节pH值和是否需要进行凝聚处理确定。
根据本实用新型构思，参照图1可以构成以下两个变形的实施例2、3。
实施例2电化学工业废水处理设备主要包括：主控器7、电源模块1、具有第一电极组31的电渗析器3、具有第三电极组51电浮选器5以及防拉弧用换向器2，换向器2的输入端连接电源模块1输出端，所述第一电极组31和第三电极组51连接到所述换向器2的相应输出端，电渗析器3的出水口与电浮选器5的进水口连接。进一步包括产生含有微泡液体的气液涡流泵6，气液涡流泵6的出口连接至电浮选器5的微泡液体进口。
实施例3电化学工业废水处理设备主要包括：主控器7、电源模块1、具有第二电极组41的电凝聚器4、具有第三电极组51电浮选器5以及防拉弧用换向器2，换向器2的输入端连接所述电源模块1输出端，所述第二电极组41和第三电极组51连接到所述换向器2的相应输出端，所述电凝聚器41的出水口与所述电浮选器51的进水口连接。进一步包括产生含有微泡液体的气液涡流泵6，所述气液涡流泵6的出口连接至所述电浮选器4的微泡液体进口和所述电凝聚器5的微泡液体进口。
实施例2、3的工作原理和方式参照上文实施例1对应说明，不再赘述。
以上通过具体实施例对本实用新型做了详细的说明，这些具体的描述不能认为本实用新型仅仅限于这些实施例的内容。本领域技术人员根据本实用新型构思、这些描述并结合本领域公知常识做出的任何改进、等同替代方案，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电化学工业废水处理设备，其特征在于，包括电源模块、用于调节工业废水pH值的电渗析器、电凝聚器以及电浮选器；所述电渗析器、电凝聚器和电浮选器对应包括第一电极组、第二电极组和第三电极组，所述电源模块的输出端分别连接所述第一电极组、第二电极组和第三电极组；所述电渗析器的出水口和所述电凝聚器的出水口均与所述电浮选器的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述电源模块包括同步整流式AC-DC电路和连接于该AC-DC电路输出端的BUCK降压式PWM DC-DC电路。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括主控器和与所述主控器连接的防拉弧用换向器，所述换向器的输入端连接所述电源模块输出端，所述第一电极组、第二电极组和第三电极组连接到所述换向器的相应输出端。
4.根据权利要求1或3所述的设备，其特征在于，还包括产生含有微泡液体的气液涡流泵，所述气液涡流泵的出口连接至所述电凝聚器的微泡液体进口和电浮选器的微泡液体进口。
5.根据权利要求1或3所述的设备，其特征在于，所述第一电极组和第三电极组采用非溶性钛基涂镀混合金属氧化物的电极。
6.根据权利要求1或3所述的设备，其特征在于，所述第二电极组采用铁或者铝电极。
7.一种电化学工业废水处理设备，其特征在于，包括主控器、电源模块、具有第一电极组的电渗析器、具有第三电极组电浮选器以及防拉弧用换向器，所述换向器的输入端连接所述电源模块输出端，所述第一电极组和第三电极组连接到所述换向器的相应输出端，所述电渗析器的出水口与所述电浮选器的进水口连接。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括产生含有微泡液体的气液涡流泵，所述气液涡流泵的出口连接至所述电浮选器的微泡液体进口。
9.一种电化学工业废水处理设备，其特征在于，包括主控器、电源模块、具有第二电极组的电凝聚器、具有第三电极组电浮选器以及防拉弧用换向器，所述换向器的输入端连接所述电源模块输出端，所述第二电极组和第三电极组连接到所述换向器的相应输出端，所述电凝聚器的出水口与所述电浮选器的进水口连接。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，还包括产生含有微泡液体的气液涡流泵，所述气液涡流泵的出口连接至所述电浮选器的微泡液体进口和所述电凝聚器的微泡液体进口。
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|---|---|---|---|---|
| CN110818153A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 杭州传一科技有限公司 | 电絮凝-电气浮联用电镀废水六价铬去除装置及方法 |
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2013
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