CN203319329U - 扎带出带设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供扎带出带设备,包括支撑架、转接在支撑架上的若干转杆、设在转杆上的滑槽、旋紧固定在滑槽内用于撑住扎带原料的支撑柱、设在支撑架一侧用于带动转杆转动的电机,所述支撑架上位于转杆一侧设有用于使扎带原料稳定转动的固定装置,具有结构简单、制造简便、出料便利、结构稳定、控速便利、适用范围广、操作便利等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,具体涉及扎带出带设备。
背景技术
扎带,即为捆扎东西的带子,设计有止退功能,只能越扎越紧,也有可拆卸的扎带。一般分为金属扎带和塑料扎带,常用于机电产品的电缆、电脑、电子产品、汽车线束等。扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点。广泛应用于电子厂,捆扎电视机、电脑等内部连接线,灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定,机械设备油路管道的固定,船舶上电缆线路的固定,自行车整车包装或捆绑其他物体,也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。现有的扎带制造工艺中,需要将盘绕成卷的扎带原料抽出并剪断成所需要的长度,现有技术中通过拆卸工字转盘来安装扎带,继而进行扎带的出带工作,而工字转盘重量较大,其安装与拆卸非常不方便,比较耗费劳动力,大大减缓了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供扎带出带设备,结构简单、制造简便,设计合理,能够便捷地安装扎带原料,大大提高工作效率,能够使扎带出料更加便利,结构稳定,能够使扎带出料更加规整,保证扎带的品质,适用范围广,能够满足各种型号扎带的出带要求,能够根据需要控制出带的速度,使剪裁操作更加便利。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:扎带出带设备,包括支撑架、转接在支撑架上的若干转杆、设在转杆上的滑槽、旋紧固定在滑槽内用于撑住扎带原料的支撑柱、设在支撑架一侧用于带动转杆转动的电机,所述支撑架上位于转杆一侧设有用于使扎带原料稳定转动的固定装置。
作为优选,所述固定装置包括两条转接在支撑架上位于转杆一侧的长板、设在长板一侧的固定板、设在固定板上用于将固定板与转杆固定连接的固定螺丝,在安装扎带原料时,将固定螺丝拧下,卸下长板,将扎带原料的内圈套在支撑柱上,根据扎带原料内圈的大小调节支撑柱在滑槽内的位置,使扎带原料尽可能稳定地被支撑住,继而安装上长板、固定板,并拧紧固定螺丝,从而使扎带原料能够稳定地安装在设备上,从而使扎带原料的安装操作更加便利,大大提高了工作效率。
作为优选,所述转杆至少采用两条。
作为优选,所述转杆采用四条,从而在满足工作要求的同时使装置的结构更加简单。
作为优选,所述支撑架上位于电机一侧设有限速装置,从而能够根据操作者个人的需要控制出带的速度,使剪裁操作更加便利。
作为优选,所述限速装置包括与电机连接的轮盘、圈设在轮盘上的钢带、套接在钢带上的弹簧、设在弹簧尾端的紧固螺母、固定在轮盘上用于与紧固螺母配合压紧弹簧的钢片,向上旋紧紧固螺母,从而使弹簧压缩,从而给钢带一个向下的拉力,使轮盘被压紧,从而减缓电机的转速,从而实现控速的目标,能够根据操作者个人的需要控制出带的速度,使剪裁操作更加便利。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的扎带出带设备,结构简单、制造简便,设计合理,能够便捷地安装扎带原料,大大提高了工作效率,能够使扎带出料更加便利,结构稳定,能够使扎带出料更加规整,保证了扎带的品质,适用范围广,能够满足各种型号扎带的出带要求,能够根据需要控制出带的速度,使剪裁操作更加便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,支撑架1、转杆2、滑槽3、支撑柱4、电机5、固定装置6、长板61、固定板62、固定螺丝63、限速装置7、轮盘71、钢带72、弹簧73、紧固螺母74、钢片75。
具体实施方式
如图1所示,扎带出带设备,包括支撑架1、转接在支撑架1上的若干转杆2、设在转杆2上的滑槽3、旋紧固定在滑槽3内用于撑住扎带原料的支撑柱4、设在支撑架1一侧用于带动转杆2转动的电机5,所述支撑架1上位于转杆2一侧设有用于使扎带原料稳定转动的固定装置6,所述固定装置6包括两条转接在支撑架1上位于转杆2一侧的长板61、设在长板61一侧的固定板62、设在固定板62上用于将固定板62与转杆2固定连接的固定螺丝63,所述转杆2至少采用两条,所述转杆2采用四条,所述支撑架1上位于电机5一侧设有限速装置7,所述限速装置7包括与电机5连接的轮盘71、圈设在轮盘71上的钢带72、套接在钢带72上的弹簧73、设在弹簧73尾端的紧固螺母74、固定在轮盘71上用于与紧固螺母74配合压紧弹簧73的钢片75。
在安装扎带原料时,将固定螺丝63拧下,卸下长板61,将扎带原料的内圈套在支撑柱4上,根据扎带原料内圈的大小调节支撑柱4在滑槽3内的位置,使扎带原料尽可能稳定地被支撑住,继而安装上长板61、固定板62,并拧紧固定螺丝63,从而使扎带原料能够稳定地安装在设备上,从而使扎带原料的安装操作更加便利,大大提高了工作效率,在需要减缓出带的速度时,向上旋紧紧固螺母74,从而使弹簧73压缩,从而给钢带72一个向下的拉力,使轮盘71被压紧,从而减缓电机5的转速,在需要加快出带的速度时,则向下旋紧紧固螺母74,从而实现了控速的目标,能够根据操作者个人的需要控制出带的速度,使剪裁操作更加便利。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支撑架1、转杆2、滑槽3、支撑柱4、电机5、固定装置6、长板61、固定板62、固定螺丝63、限速装置7、轮盘71、钢带72、弹簧73、紧固螺母74、钢片75等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.扎带出带设备,其特征在于:包括支撑架(1)、转接在支撑架(1)上的若干转杆(2)、设在转杆(2)上的滑槽(3)、旋紧固定在滑槽(3)内用于撑住扎带原料的支撑柱(4)、设在支撑架(1)一侧用于带动转杆(2)转动的电机(5),所述支撑架(1)上位于转杆(2)一侧设有用于使扎带原料稳定转动的固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的扎带出带设备,其特征在于:所述固定装置(6)包括两条转接在支撑架(1)上位于转杆(2)一侧的长板(61)、设在长板(61)一侧的固定板(62)、设在固定板(62)上用于将固定板(62)与转杆(2)固定连接的固定螺丝(63)。
3.根据权利要求1所述的扎带出带设备,其特征在于:所述转杆(2)至少采用两条。
4.根据权利要求3所述的扎带出带设备,其特征在于:所述转杆(2)采用四条。
5.根据权利要求1所述的扎带出带设备,其特征在于:所述支撑架(1)上位于电机(5)一侧设有限速装置(7)。
6.根据权利要求5所述的扎带出带设备,其特征在于:所述限速装置(7)包括与电机(5)连接的轮盘(71)、圈设在轮盘(71)上的钢带(72)、套接在钢带(72)上的弹簧(73)、设在弹簧(73)尾端的紧固螺母(74)、固定在轮盘(71)上用于与紧固螺母(74)配合压紧弹簧(73)的钢片(75)。
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- 2013-06-09 CN CN2013203369771U patent/CN203319329U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131204 Termination date: 20160609 |
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