CN203317603U - 一种叶片腹板阴模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种叶片腹板阴模模具，包括腹板成型模板和钢架支撑，腹板成型模板由成型部以及设在成型部两侧的操作台组成，腹板成型模板的下表面上设有内结构层，内结构层的下方设有外结构层，在内结构层和外结构层之间的中部设有加热腔室，加热腔室内设有加热装置，所述的钢架支撑通过复合材料固定在外结构层上。本实用新型采用钢板制作模具表面，玻璃钢复合材料制作模具外结构层和内结构层；取消了制作阳模的工序，减少腹板模具制作工序、节约了成本，提高了生产效率，同时提高模具的适用性，可以通用于风力发电机叶片腹板阴模及类似产品阴模的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是一种叶片腹板阴模模具。
背景技术
传统模具制作工艺中，首先要制作阳模，然后在阳模上翻制阴模。这种阴模的制作工序复杂，生产成本高，生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的叶片腹板阴模模具。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种叶片腹板阴模模具，其特点是：包括腹板成型模板和钢架支撑，腹板成型模板由成型部以及设在成型部两侧的操作台组成，腹板成型模板的下表面上设有内结构层，内结构层的下方设有外结构层，在内结构层和外结构层之间的中部设有加热腔室，加热腔室内设有加热装置，所述的钢架支撑通过复合材料固定在外结构层上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，腹板成型模板由钢板制成，内结构层的两侧向上延伸包裹与其相邻的腹板成型模板的两侧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，内结构层和外结构层均由玻璃钢复合材料制成。
本实用新型采用钢板制作模具表面，玻璃钢复合材料制作模具外结构层和内结构层；与现有技术相比，取消了制作阳模的工序，减少腹板模具制作工序、节约了成本，提高了生产效率，同时提高模具的适用性，可以通用于风力发电机叶片腹板阴模及类似产品阴模的制作。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照附图1，一种叶片腹板阴模模具，包括腹板成型模板7和钢架支撑4，腹板成型模板7由成型部1以及设在成型部1两侧的操作台6组成，腹板成型模板7的下表面上设有内结构层2，内结构层2的下方设有外结构层5，内结构层2和外结构层5均由玻璃钢复合材料制成。在内结构层2和外结构层5之间的中部设有加热腔室3，加热腔室3内设有加热装置，所述的钢架支撑4通过复合材料固定在外结构层5上。
腹板成型模板7由钢板无缝焊接制成，内结构层2的两侧向上延伸包裹与其相邻的腹板成型模板7的两侧。
制作时，首先使用钢板焊接模具表面，进行必要的密封性处理、除锈除油处理后；进行内结构层2的制作；再进行加热腔室3的制作和外结构层5的制作，最后固定钢架支撑4。
Claims (3)
1.一种叶片腹板阴模模具，其特征在于：包括腹板成型模板和钢架支撑，腹板成型模板由成型部以及设在成型部两侧的操作台组成，腹板成型模板的下表面上设有内结构层，内结构层的下方设有外结构层，在内结构层和外结构层之间的中部设有加热腔室，加热腔室内设有加热装置，所述的钢架支撑通过复合材料固定在外结构层上。
2.根据权利要求1所述的叶片腹板阴模模具，其特征在于：腹板成型模板由钢板制成，内结构层的两侧向上延伸包裹与其相邻的腹板成型模板的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的叶片腹板阴模模具，其特征在于：内结构层和外结构层均由玻璃钢复合材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN201320321327XU CN203317603U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种叶片腹板阴模模具 |
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Publications (1)
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| CN203317603U true CN203317603U (zh) | 2013-12-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203317603U (zh) |
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2013
- 2013-06-05 CN CN201320321327XU patent/CN203317603U/zh not_active Expired - Lifetime
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