CN203316086U - 食用菌菌种大颗粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食用菌菌种大颗粒生产设备,利用圆锯机将椴木锯成木片,由传送带传入造粒机造成颗粒,经过蒸汽高温杀菌、接种、进入培养室培养成大颗粒菌种,植入椴木或者代料菌床,每穴一粒菌种,宜接种,该菌种具有截面积小,保湿时间长,菌丝营养流失小,生长速度快,成活率高,机械利用率高,速度快成本低。
Description
技术领域
本实用新型食用菌菌种大颗粒生产设备,属于食用菌领域,特别涉及食用菌菌种生产设备。
背景技术
传统食用菌菌种使用木屑制作,菌种颗粒小,不宜接种,截面积大,风干速度快,菌丝生长速度慢,成活率低。
实用新型内容
本实用新型食用菌菌种大颗粒生产设备,克服了传统食用菌菌种使用木屑制作,菌种颗粒小,不宜接种,截面积大,风干速度快,菌丝生长速度慢,成活率低。解决现有的不足,利用圆锯机将椴木锯成木片,由传送带传入造粒机造成大颗粒,经过蒸汽高温炉杀菌、接种、进入培养室培养成大颗粒菌种,植入椴木或者代料菌床,每穴只需一粒菌种,宜接种,该菌种具有截面积小,保湿时间长,菌丝营养流失小,生长速度快,成活率高,生产过程机械作业利用率高,速度快成本低。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
食用菌菌种制作大颗粒菌种设备:圆锯片1,U型推樔2,连杆3,圆锯机机架4,三角皮带5,电机皮带轮6,圆锯机电机7,二级大皮带轮8,二级小皮带轮9,曲柄10,传送带11,涨紧滚筒12,链条13,导向链轮14,造粒机机架15,涨紧链轮16,承重滚筒17,主传动滚筒18,造粒机电机19,横向切割刀片20,涡轮减速箱21,重叠式圆盘纵向切割刀片22,涡轮减速箱主轴23,上挡板24。
本技术方案中为了实现生产大颗粒食用菌菌种,圆锯片装于中轴上安装在圆锯机机架上,通过三角皮带与电机皮带轮连接,U型推樔安装在圆锯机机架的上面,通过连杆与曲柄连接,电机皮带轮通过三角皮带与二级大皮带轮连接,二级大皮带轮与二级小皮带轮为一体,二级小皮带轮通过三角皮带与曲柄连接,圆锯机电机、二级皮带轮、曲柄安装在圆锯机机架上,传送带与涨紧滚筒、承重滚筒、主传动滚筒连接,链条与主传动滚筒链轮、重叠式圆盘纵向切割刀片的链轮、导向链轮、涨紧滚筒的链轮、涨紧链轮连接,造粒机电机通过皮带与涡轮减速箱主轴连接,横向切割刀片安装在涡轮减速箱主轴的前端,涡轮减速箱的副轴与主传动滚筒连接,重叠式圆盘纵向切割刀片通过中轴、链轮与链条获得动力,上挡板安装在传送带上方与造粒机机架连接,涨紧滚筒、导向链轮、重叠式圆盘纵向切割刀片、主传动滚筒、承重滚筒、涨紧链轮、造粒机电机、涡轮减速箱安装在造粒机机架上,圆锯机机架的右侧与造粒机机架的前端连接。
附图说明
附图1为圆锯机的构造图
附图2为造粒机的构造图
具体实施方式
现结合附图1和2进一步说明本实用新型是如何实施的:
本技术方案中为了实现生产大颗粒食用菌菌种,圆锯片1装于中轴上安装在圆锯机机架4上,通过三角皮带5与电机皮带轮6连接,U型推樔2安装在圆锯机机架4的上面,通过连杆3与曲柄10连接,电机皮带轮6通过三角皮带5与二级大皮带轮8连接,二级大皮带轮8与二级小皮带轮9为一体,二级小皮带轮9通过三角皮带5与曲柄10连接,圆锯机电机7、二级皮带轮、曲柄10安装在圆锯机机架4上,传送带11与涨紧滚筒12、承重滚筒17、主传动滚筒18连接,链条13与主传动滚筒18的链轮、重叠式圆盘纵向切割刀片22的链轮、导向链轮14、涨紧滚筒12 的链轮、涨紧链轮16连接,造粒机电机19通过皮带与涡轮减速箱主轴23连接,横向切割刀片20安装在涡轮减速箱主轴23的前端,涡轮减速箱21的副轴与主传动滚筒18连接,重叠式圆盘纵向切割刀片22通过中轴、链轮与链条13获得动力,上挡板24安装在传送带11的上方与造粒机机架15连接,涨紧滚筒12、导向链轮14、重叠式圆盘纵向切割刀片22、主传动滚筒18、承重滚筒17、涨紧链轮16、造粒机电机19、涡轮减速箱21安装在造粒机机架15上,圆锯机机架4的右侧与造粒机机架15前端连接。
食用菌菌种大颗粒生产设备,工人首先开启圆锯机和造粒机电源,圆锯机电机皮带轮同时通过三角皮带,把动力传输给圆锯片和二级大皮带轮,后经二级小皮带轮减速再通过三角皮带把动力传输给曲柄,由曲柄低速旋转通过连杆带动U型推樔往复运动,工人手拿椴木放进U型推樔,慢慢向里送,U型推樔在往复过程中高速旋转的圆锯片将椴木锯成木片,厚度由U型推樔后面的挡板调节,椴木锯成木片后落入传送带,造粒机电机通过皮带把动力传输给涡轮减速箱主轴,主轴同时带动副轴低速旋转和横向切割刀片高速旋转,副轴驱动主传动滚筒,主传动滚筒通过传送带同时带动涨紧滚筒和承重滚筒低速旋转,主传动滚筒的链轮通过链条同时带动重叠式圆盘纵向切割刀片的链轮、导向链轮、涨紧滚筒的链轮、涨紧链轮低速旋转,落入传送带的木片传入重叠式圆盘切割刀片下方,在承重滚筒的支撑作用下,木片被纵向切割成宽窄可调的条状,传送带将条状木片传到上挡板前方,高速旋转的横向切割刀片瞬间把条状木片切割成大小可调的粒状,长14mm宽14mm高16mm的规格,此时就完成了菌种大颗粒造粒。
把造好的大颗粒椴木颗粒放入蒸汽高温炉中杀菌,然后放入接种室接种,接种后放入培养室恒温培养直至菌种成熟,成熟后的菌种植入椴木或者带料菌床,每穴一粒菌种,此菌种具有截面积小,保湿性强,接种过程中菌丝损伤小,接种快,成活率高的优点,适宜大面积推广。
Claims (3)
1.食用菌菌种大颗粒生产设备,其特征是圆锯片(1)、U型推樔(2)、连杆(3)、圆锯机机架(4)、三角皮带(5)、电机皮带轮(6)、圆锯机电机(7)、二级大皮带轮(8)、二级小皮带轮(9)、曲柄(10)、传送带(11)、涨紧滚筒(12)、链条(13)、导向链轮(14)、造粒机机架(15)、涨紧链轮(16)、承重滚筒(17)、主传动滚筒(18)、造粒机电机(19)、横向切割刀片(20)、涡轮减速箱(21)、重叠式圆盘纵向切割刀片(22)、涡轮减速箱主轴(23)、上挡板(24),圆锯片(1)装于中轴上安装在圆锯机机架(4)上,通过三角皮带(5)与电机皮带轮(6)连接,U型推樔(2)安装在圆锯机机架(4)上面,通过连杆(3)与曲柄(10)连接,电机皮带轮(6)通过三角皮带(5)与二级大皮带轮(8)连接,二级大皮带轮(8)与二级小皮带轮(9)为一体,二级小皮带轮(9)通过三角皮带(5)与曲柄(10)连接,圆锯机电机(7)、二级皮带轮、曲柄(10)安装在圆锯机机架(4)上,传送带(11)与涨紧滚筒(12)、承重滚筒(17)、主传动滚筒(18)连接,链条(13)与主传动滚筒(18)链轮、重叠式圆盘纵向切割刀片(22)的链轮、导向链轮(14)、涨紧滚筒(12)的链轮、涨紧链轮(16)连接,造粒机电机(19)通过皮带与涡轮减速箱主轴(23)连接,横向切割刀片(20)安装在涡轮减速箱主轴(23)的前端,涡轮减速箱(21)的副轴与主传动滚筒(18)连接,重叠式圆盘纵向切割刀片(22)通过中轴、链轮与链条(13)获得动力,上挡板(24)安装在传送带(11)的上方与造粒机机架(15)连接,涨紧滚筒(12)、导向链轮(14)、重叠式圆盘纵向切割刀片(22)、主传动滚筒(18)、承重滚筒(17)、涨紧链轮(16)、造粒机电机(19)、涡轮减速箱(21)安装在造粒机机架(15)上,圆锯机机架(4)的右侧与造粒机机架(15)前端连接。
2. 根据权利要求1所述食用菌菌种大颗粒生产设备,开启圆锯机和造粒机电源,圆锯机电机皮带轮(6)同时通过三角皮带(5),把动力传输给圆锯片(1)和二级大皮带轮(8),后经二级小皮带轮(9)减速再通过三角皮带(5)把动力传输给曲柄(10),由曲柄(10)低速旋转通过连杆(3)带动U型推樔(2)往复运动,工人手拿椴木放进U型推樔(2),慢慢向里送,U型推樔(2)在往复过程中高速旋转的圆锯片(1)将椴木锯成木片,厚度由U型推樔(2)后面的挡板调节,椴木锯成木片后落入传送带,造粒机电机(19)通过皮带把动力传输给涡轮减速箱主轴(23),主轴同时带动副轴低速旋转和横向切割刀片(20)高速旋转,副轴驱动主传动滚筒(18),主传动滚筒(18)通过传送带(11)同时带动涨紧滚筒(12)和承重滚筒(17)低速旋转,主传动滚筒(18)的链轮通过链条(13)同时带动重叠式圆盘纵向切割刀片(22)的链轮、导向链轮(14)、涨紧滚筒(12)链轮、涨紧链轮(16)低速旋转,落入传送带(11)的木片传入重叠式圆盘切割刀片(22)的下方,在承重滚筒(17)的支撑作用下,木片被纵向切割成宽窄可调的条状,传送带(11)将条状木片传到上挡板(24)的前方,高速旋转的横向切割刀片(20)瞬间把条状木片切割成大小可调的粒状,长14mm宽14mm高16mm的规格,此时就完成了菌种大颗粒造粒。
3.根据权利要求1所述食用菌菌种大颗粒生产设备,成熟后的菌种植入椴木或者带料菌床,每穴只需一粒菌种。
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CN109758975A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-17 | 长沙华秦高新科技有限公司 | 一种粉末制粒方法 |
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2013
- 2013-07-11 CN CN201320410018XU patent/CN203316086U/zh not_active Expired - Lifetime
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