CN203313812U - 迷宫式超低压滴灌滴头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种迷宫式超低压滴灌滴头,其结构为中间带通孔的管状结构,该结构由依次连接的迷宫段、出水口段、连接段组成,其中迷宫段和连接段的外管径最大尺寸相同,进水口设置在迷宫段,出水口设置在出水口段,进水口与出水口通过花式消能通道连接,花式消能通道设置在迷宫段管状壁里。本实用新型无需专用水泵,工作压力低,运行费用小,滴头在1.5m水位的水压下便能正常工作;所用管材、管件的管壁比较薄,对材料强度要求不高,造价低,采用内接式管件,安装方便;滴头设计为即插即用,容易拆开清洗,运行管理费用低;管网铺设灵活方便;用户可根据作物的不同株行距,任意改变滴头间距,灵活铺设管网。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滴灌设备,尤其涉及一种迷宫式超低压滴灌滴头。
背景技术
滴灌作为一项高效节水技术,主要用于高效经济作物的灌溉,对于促进我国农业产业结构的调整、提高作物种植效益等方面效果显著。但滴灌的发展也受到一定的制约因素,其中投资、运行维护费用过高是主要原因。而滴头作为滴灌系统的核心部件,其结构和性能直接影响着滴灌系统的灌水质量、工程投资和运行费用。目前广泛使用的滴头工作压力通常在10m以上,运行时需要专用水泵进行供水加压,运行成本高,而且易堵塞、清洗困难。
而实际工作中,如果滴头在2m或更低水位的水压下便能正常工作,可以通过微型泵或人工提水或其它蓄水设施,利用重力自压滴灌,滴灌系统运行时不需额外动力,就可以大大减少运行费用。而滴头运行压力降低,使用的管材和管件不必像常规的滴灌系统那样承受很高的工作压力,管材、管件的管壁可以比较薄,对材料强度要求也不高,因而可大幅度降低造价,另外对管件与管道连接的密封程度要求也不高,可采用内接式管件,安装方便;用户可根据作物的不同株行距,任意改变滴头间距,灵活铺设管网。
但现有技术中未见能实现上述功能的技术或产品的报道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足,提供一种能用于重力式滴灌系统的迷宫式超低压滴灌滴头,以降低滴灌系统工作压力,减少滴灌系统建设和运行费用。
为完成上述目的,本实用新型所采用的具体技术方案为:一种迷宫式超低压滴灌滴头,其特征在于:其结构为中间带通孔的管状结构,该结构由依次连接的迷宫段、出水口段、连接段组成,其中迷宫段和连接段的外管径最大尺寸相同,进水口设置在迷宫段,出水口设置在出水口段,进水口与出水口通过花式消能通道连接,花式消能通道设置在迷宫段管状壁里。
进一步的,所述管状结构为混合树脂材料经高压注射成型的一体结构。
进一步的,所述花式消能通道结构采用齿状迷宫式结构、锯齿状迷宫结构。
进一步的,所述出水口段的最大管径尺寸大于迷宫段和连接段的最大管径尺寸,出水口段由两个高出基本管径的圆环和中间基本管径形成的凹槽,出水口设置在靠近迷宫段的圆环上。
本实用新型的有益效果:采用本滴头,即可通过重力实现滴灌,无需专用水泵,通过迷宫段消能,降低了滴灌系统的工作压力,因此,工作压力低,运行费用小,滴头在1.5m水位的水压下便能正常工作;由于滴头运行压力比较低,所以系统使用的管材和管件不必像常规的滴灌系统那样承受很高的工作压力,管材、管件的管壁可以比较薄,对材料强度要求也不高,因而可大幅度降低造价,另外对管件与管道连接的密封程度要求也不高,可采用内接式管件,安装较为方便;滴头设计为即插即用,即使被堵塞,也能很容易地拆开清洗,从而可降低运行管理费用;管网铺设灵活方便。由于是即插即用型滴头,用户可根据作物的不同株行距,任意改变滴头间距,灵活铺设管网。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步阐述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的管状壁剖面图。
图中:1、迷宫段,2、出水口段,21、基本管径,22、圆环,3、连接段,4、进水口,5、出水口,6、花式消能通道。
具体实施方式
如图1、2所示的一种迷宫式超低压滴灌滴头,其特征在于:其结构为中间带通孔的管状结构,该结构由依次连接的迷宫段1、出水口段2、连接段3组成,其中迷宫段1和连接段3的外管径最大尺寸相同,进水口4设置在迷宫段1,出水口5设置在出水口段2,进水口4与出水口5通过花式消能通道6连接,花式消能通道6设置在迷宫段1管状壁里。
进一步的,所述管状结构为混合树脂材料经高压注射成型的一体结构。
进一步的,所述花式消能通道6结构采用齿状迷宫式结构、锯齿状迷宫结构,也可以选用其他已经知道的具有消能功能的结构。
进一步的,所述出水口段2的最大管径尺寸大于迷宫段1和连接段3的最大管径尺寸,出水口段2由两个高出基本管径21的圆环22和中间基本管径21形成的凹槽,出水口5设置在靠近迷宫段1的圆环22上,设置的出水口5可以是一个也可以是多个均匀分布,水从出水口5流入凹槽,流向被滴灌作物。
使用时,将滴头串联插入滴灌系统毛管,注意迷宫段在水流上游,连接段在下游;毛管顺作物种植方向,最大铺设长度可达40m;开启滴灌系统,部分水流由迷宫段进水口进入迷宫段,经迷宫段构造消能后,该部分水流以稳定、均匀的流量由出水口段流出,其余大部分水流经滴头中部管状流道流向下一个滴头;迷宫段流道本身具备压力补偿性能,若毛管内水压较大,则迷宫段水流紊流程度加大,消能加剧,从而保证在出水口段流出的流量保持在一定水平。
滴头的设计流量为2.0L/h,设计工作压力2.0m,主要用于重力式滴灌系统。经对试产成品进行流量随机测定,其在1.5m水头时的额定流量为2.2L/h,测定结果详见表l。
经计算,滴头的流量标准差S=0.1164,相应的造偏差系数Cv=0.0530,符合行业标准《微灌灌水器-滴头》(SL/T67.1-94)中关于流量均匀性的要求。
表1 迷宫式超低压滴头流量测定表
从上述结果可以看出,本实用新型所具有的主要特点是:
工作压力低,运行费用小。滴头在1.5m水位的水压下便能正常工作,可以通过微型泵或人工提水至1.5m高水箱或其它蓄水设施,利用重力自压滴灌,滴灌系统运行时不需额外动力,大大减少运行费用。
减少投资费用。由于滴头运行压力比较低,所以系统使用的管材和管件不必像常规的滴灌系统那样承受很高的工作压力,管材、管件的管壁可以比较薄,对材料强度要求也不高,因而可大幅度降低造价,另外对管件与管道连接的密封程度要求也不高,可采用内接式管件,安装较为方便。
清洗方便抗堵塞。滴头设计为即插即用,即使被堵塞,也能很容易地拆开清洗,从而可降低运行管理费用。
管网铺设灵活方便。由于是即插即用型滴头,用户可根据作物的不同株行距,任意改变滴头间距,灵活铺设管网。
Claims (4)
1.一种迷宫式超低压滴灌滴头,其特征在于:其结构为中间带通孔的管状结构,该结构由依次连接的迷宫段(1)、出水口段(2)、连接段(3)组成,其中迷宫段(1)和连接段(3)的外管径最大尺寸相同,进水口(4)设置在迷宫段(1),出水口(5)设置在出水口段(2),进水口(4)与出水口(5)通过花式消能通道(6)连接,花式消能通道(6)设置在迷宫段(1)管状壁里。
2.根据权利要求1所述的迷宫式超低压滴灌滴头,其特征在于:所述管状结构为混合树脂材料经高压注射成型的一体结构。
3.根据权利要求1所述的迷宫式超低压滴灌滴头,其特征在于:所述花式消能通道(6)结构采用齿状迷宫式结构、锯齿状迷宫结构。
4.根据权利要求1所述的迷宫式超低压滴灌滴头,其特征在于:所述出水口段(2)的最大管径尺寸大于迷宫段(1)和连接段(3)的最大管径尺寸,出水口段(2)由两个高出基本管径(21)的圆环(22)和中间基本管径(21)形成的凹槽,出水口(5)设置在靠近迷宫段(1)的圆环(22)上。
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