CN203313102U - 直流电机正反转控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直流电机正反转控制电路，该电路的AC220V电源与整流桥的交流输入端相连接，整流桥的正端与Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器的常开触点相连接，整流桥的负极端与晶闸管的源极相连接，Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器的常闭触点短接后连接于晶闸管的漏极，Ⅰ功率继电器的公共端与直流电机的正端连接，Ⅱ功率继电器的公共端与直流电机的负端连接，Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器的线圈一端相互连接后连接至DC12电源，另一端分别连接至中心处理器的输出端，晶闸管的栅极与中心处理器的输出端连接。有益效果是本电路的电操机构在同样的机械特性情况下，整机的寿命提高30％，尺寸和重量减小50％，开启/关断隔离开关的速度变化平稳可控制，无机械冲击，提高智能化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压隔离开关电动操作机构领域，是关于一种新型的直流电机正反转控制电路。
背景技术
目前高压隔离开关的电动操作机构的分合闸操作基本原理都是依靠两个接触器互锁，分时导通使电源的正负极倒换达到直流电机正反转的目的。这种电动机构操动机构在启动/关断的瞬间，电机的启动电流达到额定电流的5-7倍，造成开关分合机械冲击大，大大的缩短了机构的机械寿命。接触器/继电器在启动/开断瞬间，其机械触面就容易打火，多次操动后会在接触器/继电器触头表面形成一层氧化膜，从而导致接触器/继电器失去电气特性，进而影响了整个电操机构的整机寿命及多数达不到标准所要求的分合次数。
由于普遍采用这种带有机械触点的接触器/继电器控制电机正反转，势必造成现有的电操机构，接线工作量大，整机体积大，智能化程度非常低，不利于产品的更新换代。
本实用新型涉及一种新型控制电机正反转的电操机构，该电路可以进行板级集成，智能化程度高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有的技术缺点，提供一种直流电机正反转控制电路，该电路能在电机启动/关断的瞬间，减小电机的冲击电流，整个电路集成在一个板上，智能化程度很高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种直流电机正反转控制电路，其中：该电路包括有AC220V电源、DC12V电源、整流桥、Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器、直流电机、晶闸管、中心处理器；
所述AC220V电源与整流桥的交流输入端相连接，整流桥的正端与Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器的常开触点相连接，整流桥的负极端与晶闸管的漏极D相连接，所述Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器的常闭触点短接后连接于晶闸管的栅极G，Ⅰ功率继电器的公共端与直流电机的正端连接，Ⅱ功率继电器的公共端与直流电机的负端连接，Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器的线圈一端相互连接后连接至DC12电源，Ⅰ功率继电器、Ⅱ功率继电器线圈的另一端分别连接至中心处理器的输出端，所述的晶闸管的源极S与中心处理器的输出端连接。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型电路的电操机构在同样的机械特性情况下，整机的寿命提高30％，尺寸和重量减小50％，开启/关断隔离开关的速度变化平稳可控制，无机械冲击，智能化程度很高。
附图说明
图1为本实用新型的直流电机正反转控制电路系统图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的直流电机正反转控制的电路结构加以说明。
本实用新型的直流电机正反转控制电路，该电路包括有AC220V电源、DC12V电源、整流桥BG、Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2、直流电机M、晶闸管K1、中心处理器；
所述AC220V电源与整流桥BG的交流输入端AC相连接，整流桥BG的正端与Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2的常开触点相连接，整流桥BG的负极端与晶闸管K1的漏极D相连接，所述Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2的常闭触点短接后连接于晶闸管K1的栅极G，Ⅰ功率继电器J1的公共端与直流电机M的正端连接，Ⅱ功率继电器J2的公共端与直流电机M的负端连接，Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2的线圈一端相互连接后连接至DC12电源，Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2线圈的另一端分别连接至中心处理器的输出端，所述的晶闸管K1的源极S与中心处理器的输出端连接。
如图1所示，本实用新型的直流电机正反转控制电路由AC220V电源、DC12V电源、整流桥BG、Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2、直流电机M、晶闸管K1（IGBT型）、中心处理器组成。
所述的整流桥BG，其输入端接入AC220V电源，其输出正端接J1、J2的常开触点，输出负端接晶闸管K1的S极，完成交流AC220V电源的整流。
所述的电机M为额定电压是DC220V自励型无刷直流电机，其额定电流3A。其正极接Ⅰ功率继电器J1的公共触点，负极接Ⅱ功率继电器J2的公共端。
所述的K1为晶闸管，其栅极G与中心处理器相连接，漏极D与Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2的常闭触点相连，源极S与整流桥BG的负端相连。在晶闸管K1栅极G接受到中心处理器生成的PWM信号后，其输出端可以控制电机M两端的额定电压从小到大变化，直到电机以正常速度运行后，其输出电压为满压。
所述的中心处理器采用的是市售飞思卡尔MC9S12系列16位单片机，该单片机自带8位PWM模块，可以通过软件编程调制PWM波形达到所需的状态。
所述的Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2为市售的小型功率继电器，可直接焊接在电路板上。Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2线圈的一端短接，并与DC12V电源相连接。Ⅰ功率继电器J1、Ⅱ功率继电器J2的另一段分别与中心处理器(MC9S12型)相连接。当中心处理器发出分闸指令后,Ⅰ功率继电器J1线圈导通，且Ⅱ功率继电器J2线圈不导通，电机M的电流流向是上正下负，电机正传，操作机构开始分闸过程。当中心处理器发出合闸指令后，Ⅱ功率继电器J2的线圈导通且Ⅰ功率继电器J1线圈不导通，电机M上的电流流向为上负下正，电机反转，操作机构开始进行合闸过程。
Claims (1)
1.一种直流电机正反转控制电路，其特征是：该电路包括有AC220V电源、DC12V电源、整流桥（BG）、Ⅰ功率继电器（J1）、Ⅱ功率继电器（J2）、直流电机（M）、晶闸管（K1）、中心处理器；
所述AC220V电源与整流桥（BG）的交流输入端（AC）相连接，整流桥（BG）的正端与Ⅰ功率继电器（J1）、Ⅱ功率继电器（J2）的常开触点相连接，整流桥（BG）的负极端与晶闸管（K1）的漏极（D）相连接，所述Ⅰ功率继电器（J1）、Ⅱ功率继电器（J2）的常闭触点短接后连接于晶闸管（K1）的栅极（G），Ⅰ功率继电器（J1）的公共端与直流电机（M）的正端连接，Ⅱ功率继电器（J2）的公共端与直流电机（M）的负端连接，Ⅰ功率继电器（J1）、Ⅱ功率继电器（J2）的线圈一端相互连接后连接至DC12电源，Ⅰ功率继电器（J1）、Ⅱ功率继电器（J2）线圈的另一端分别连接至中心处理器的输出端，所述的晶闸管（K1）的源极（S）与中心处理器的输出端连接。
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| CN (1) | CN203313102U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107610979A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-19 | 金陵科技学院 | 一种基于继电器控制的升降杆 |
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2013
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