CN203312719U - 电缆主绝缘剥离钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆主绝缘剥离钳，包括成X形铰接在一起的钳主体，所述钳主体的一端为钳头，另一端为钳柄；其特征是：在钳口外侧上端位置设置剥离钩，钳口外侧下端对应位置设置V形剥离电缆卡槽，剥离钩与V形剥离电缆卡槽相配合；在钳口内侧上端位置设置横切刀片，钳口内侧下端对应位置设置V形横切电缆卡槽，横切刀片和V形横切电缆卡槽相配合；在钳柄内侧上端位置设置限位槽，钳柄内侧下端对应位置设置限位调节器，限位槽与限位调节器相配合；在限位槽的外侧相邻位置设置纵切刀片，限位调节器的外侧相邻对应位置设置V形纵切电缆卡槽，纵切刀片和V形纵切电缆卡槽相配合。本实用新型适合不同规格型号的电缆，具有较高的现场实用价值。

Description

电缆主绝缘剥离钳

技术领域

本实用新型属于一种电缆施工工具，尤其涉及一种剥离电缆主绝缘层的工具钳。

背景技术

随着经济的发展，电缆应用越来越广泛，制作电缆头时需要剥掉电缆端部的绝缘层，交联聚乙烯电缆，主绝缘层质地较硬不容易剥离，天气寒冷的情况下剥离更加困难。传统的做法是使用壁纸刀对电缆实施纵切和横切，之后用平口螺丝刀插入横切刀口内反复用力撬动，才能使主绝缘层与线芯脱离；壁纸刀刀片较薄，切割主绝缘层时刀片极易弯曲或折断，加之需双手协力用螺丝刀撬主绝缘层，稍有不慎就会引起作业人员手部伤害。另外，作业人员劳动强度大、耗费工时长。实际作业中，也有使用电缆剥皮刀等专用工具的，虽能较好地剥切电缆主绝缘层，但工具调整环节过多，操作繁琐，工作效率低，不适合大量的现场实际操作。

如何快速、安全、高效剥离电缆主绝缘层，成为电缆头制作中的重点和难点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术之不足，提供一种结构简单、使用方便、操作安全、工作效率高的电缆主绝缘层剥离钳。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种电缆主绝缘剥离钳，包括成X形铰接在一起的钳主体，所述钳主体的一端为钳头，另一端为钳柄。在钳口外侧上端位置设置剥离钩，钳口外侧下端对应位置设置V形剥离电缆卡槽，剥离钩与V形剥离电缆卡槽相配合。在钳口内侧上端位置设置横切刀片，钳口内侧下端对应位置设置V形横切电缆卡槽，横切刀片和V形横切电缆卡槽相配合。在钳柄内侧上端位置设置限位槽，钳柄内侧下端对应位置设置限位调节器，限位槽与限位调节器相配合。在限位槽的外侧相邻位置设置纵切刀片，限位调节器的外侧相邻对应位置设置V形纵切电缆卡槽，纵切刀片和V形纵切电缆卡槽相配合。

剥离钩、两个刀片和三个电缆卡槽采用焊接的方式与钳主体材料结合成为一体；钳柄上橡胶套的前端设置有突起部分。

本实用新型的有益效果是：

通过限位调节器实现不同厚度的电缆主绝缘层切割控制，设置的纵向和横向两组切割机构，能够分别对电缆主绝缘层进行环状圆周纵向切割和横向直线切割，之后利用钳口端部的剥离机构使电缆主绝缘层与线芯脱离。本实用新型适合不同规格型号的电缆，尤其是对于10kV电缆主绝缘层和10kV架空导线绝缘层的剥离作业，其效果更加明显；在减轻作业人员劳动强度的同时，可快速、安全、高效剥离电缆主绝缘层或架空导线绝缘层，具有较高的现场实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：剥离钩1，横切刀片2，纵切刀片3，钳主体4，橡胶套5，剥离电缆卡槽6，横切电缆卡槽7，纵切电缆卡槽8，限位调节器9，限位槽10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种电缆主绝缘剥离钳，包括成X形铰接在一起的钳主体4，所述钳主体4的一端为钳头，另一端为钳柄。在钳口外侧上端位置设置剥离钩1，钳口外侧下端对应位置设置V形剥离电缆卡槽6，剥离钩1与V形剥离电缆卡槽6相配合，组成电缆主绝缘层剥离机构。在钳口内侧上端位置设置横切刀片2，钳口内侧下端对应位置设置V形横切电缆卡槽7，横切刀片2和V形横切电缆卡槽7相配合，对电缆实施横向直线切割。

在钳柄内侧上端位置设置限位槽10，钳柄内侧下端对应位置设置限位调节器9，限位调节器9通过螺栓与钳主体4连接在一起，限位调节器9外侧设置有尺寸刻度，能够有效地控制切割深度，防止切割深度不够绝缘层不能剥离或者切割深度过大伤及线芯，实现不同厚度的电缆主绝缘层切割控制。限位槽10与限位调节器9相配合，剥离钳不使用时，限位调节器9支在限位槽10上，避免刀刃与电缆卡槽接触，以免损坏刀片。在限位槽10的右侧相邻位置设置纵切刀片3，限位调节器9的右侧相邻对应位置设置V形纵切电缆卡槽8，纵切刀片3和V形纵切电缆卡槽8相配合，对电缆实施环状圆周纵向切割。

V形剥离电缆卡槽6、V形横切电缆卡槽7、V形纵切电缆卡槽8，三者材质相同结构相同作用相同，都是将被切割电缆固定在卡槽内，只是分布位置不同。横切刀片2和纵切刀片3，两者材质相同作用相同，都是对电缆主绝缘层进行切割，只是方向不同、位置不同。剥离钩1、两个刀片和三个电缆卡槽采用焊接的方式与钳主体4材料结合成为一体。

钳柄上装有橡胶套5，橡胶套5由柔软、耐磨、富有弹性的橡胶材料制作，增强作业人员握钳时的舒适感；橡胶套5的前端设置有突起部分，防止作业人员手指无意识前滑，触及到纵切刀片3锋利的刀刃上划伤。

使用方法分三步：

首先对电缆进行纵向切割，根据电缆主绝缘层厚度整定限位调节器9，将电缆置于V形纵切电缆卡槽8内，使纵切刀片3对准需要切割的部位，手用力握紧钳柄，绕电缆旋转一周即可。然后对电缆进行横向切割，重新整定限位调节器9，将电缆置于V形横切电缆卡槽7内，使横切刀片2对准电缆，手用力握紧钳柄，使横切刀片2切入电缆主绝缘层，根据需剥离绝缘层的长度，进行一次或多次切割。最后将电缆置于V形剥离电缆卡槽6内，手握压钳柄，使剥离钩1端部插入主绝缘层横向切割的刀口内，根据线芯的绞向旋转剥离钳，就可以较容易的将主绝缘层剥离线芯。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种电缆主绝缘剥离钳，包括成X形铰接在一起的钳主体，所述钳主体的一端为钳头，另一端为钳柄；其特征是：在钳口外侧上端位置设置剥离钩，钳口外侧下端对应位置设置V形剥离电缆卡槽，剥离钩与V形剥离电缆卡槽相配合；在钳口内侧上端位置设置横切刀片，钳口内侧下端对应位置设置V形横切电缆卡槽，横切刀片和V形横切电缆卡槽相配合；在钳柄内侧上端位置设置限位槽，钳柄内侧下端对应位置设置限位调节器，限位槽与限位调节器相配合；在限位槽的外侧相邻位置设置纵切刀片，限位调节器的外侧相邻对应位置设置V形纵切电缆卡槽，纵切刀片和V形纵切电缆卡槽相配合。

2.根据权利要求1所述的电缆主绝缘剥离钳，其特征是：剥离钩、两个刀片和三个电缆卡槽采用焊接的方式与钳主体材料结合成为一体。

3.根据权利要求1所述的电缆主绝缘剥离钳，其特征是：钳柄上橡胶套的前端设置有突起部分。