CN203312258U - 放电灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及放电灯。本实用新型的放电灯，包括一灯头、与该灯头连接的一外泡壳、及设置在该外泡壳内的一发光内管。此外，还包括一防爆套管，该防爆套管设置在该外泡壳内且套接在该发光内管外。优选的，该防爆套管附着有一红外反射膜层。本实用新型用于照明，是一种高效、防爆的高强度放电灯。

Description

放电灯

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及放电灯（全称是高压气体放电灯或高强度气体放电灯）。

背景技术

放电灯，是由惰性气体、金属蒸气或几种气体与金属蒸气的混合放电而发光的灯。其是通过气体放电将电能转换为光的一种电光源。高强度气体放电灯的种类很多，如高压汞灯、高压钠灯和高压金属卤化物灯（简称“金卤灯”）是应用最多的高强度气体放电灯。

高强度气体放电灯具有以下特点：①辐射光谱具有可选择性。通过选择适当的发光物质，可使辐射光谱集中于所要求的波长上，也可同时使用几种发光物质，以求获得最佳的组合光谱。②具有高效率，它们可以把25～30%的输入电能转换为光输出。③寿命长。使用寿命长达1万小时或2万小时以上。④光输出维持特性好，在寿命终止时仍能提供60～80%的初始光输出。由于其具有较多的优点，高强度气体放电灯在工业、农业、医疗卫生和科学研究领域的用途极为广泛。

高强度气体放电灯在燃点使用时由于其气体放电的电弧温度较高，内部的填充气体受热膨胀，通常可达数个大气压，在灯管燃点较长时间后，由于石英玻璃的老化，可能存在部分石英玻璃不能耐受高气压的长期作用，从而出现内管爆裂，内管爆裂的巨大冲击力会造成石英玻璃变成碎片并向外泡壳飞溅，而部分飞溅的石英玻璃碎片会撞向外泡壳，从而造成外泡壳爆裂，而外泡壳爆裂产生的碎片可能掉落于工作场所，从而造成人身伤害。为此人们采用加装灯具的方法来实现必要的保护，但这一方面增加了操作复杂程度；另一方面也使得系统成本大大增加。因而，迫切需要一种成本低廉的、防爆的高强度气体放电灯。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效、防爆的高强度放电灯。

本实用新型采用如上技术方案实现：

放电灯，包括一灯头、与该灯头连接的一外泡壳、及设置在该外泡壳内的一发光内管。此外，还包括一防爆套管，该防爆套管设置在该外泡壳内且套接在该发光内管外。

优选的，该防爆套管附着有一红外反射膜层。

其中，该红外反射膜层是附着于该防爆套管的外表面。或者，该红外反射膜层是附着于该防爆套管的内表面。

优选的，该红外反射膜层是通过蒸镀、电镀或涂覆而附着于该防爆套管。

其中，该红外反射膜层是一层或多层。

优选的，该防爆套管是石英玻璃材质的防爆套管。

其中，该发光内管是高压汞灯、高压钠灯、或金卤灯。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于：采用在发光内管外加装防爆套管的方式后，可以不需专用灯具的额外加装，降低了整个照明系统的成本，安装方便快捷。同时，该防爆套管上的红外反射膜层对发光内管发出的红外光线进行反射，从而减少灯额外的电能输入。并且由于该红外反射膜层为致密的坚韧膜层，也进一步增加了防爆套管的耐玻璃碎片冲击的能力，进一步提高了防爆的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的防爆套管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的防爆套管的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1：

参阅图1所示，该实施例的金卤灯，除了包括常规金卤灯结构中的一灯头1、与该灯头1连接的一外泡壳2、及设置在该外泡壳2内的一金卤灯发光内管3外，还包括一防爆套管4，该防爆套管4设置在该外泡壳2内且套接在该金卤灯发光内管3外。

该灯头1用于安装于灯具的灯头座（根据灯头的不同通过旋合或卡合方式进行安装固定）和提供金卤灯发光内管3的电气连接，金卤灯发光内管3是该实施例的核心部件，包括电弧管、电极及电弧管内填充的高压气体，通过弧光放电原理来进行发光。

该实施例通过具有一定厚度的防爆套管4的设置，可以在金卤灯发光内管3爆炸时对产生的石英玻璃碎片进行进一步的阻挡，缓冲其造成的冲击能量，从而达到防爆效果。因此，该实施例在应用中，就可以不需专用灯具的额外加装来进行防爆保护。

优选的，该防爆套管3是石英玻璃材质的防爆套管。由于石英玻璃具有对可见光的高透过率，仍可保证光源具有较高的光通。

参阅图2所示，为了进一步减少该实施例的金卤灯的总输入功率，在防爆套管4附着有一红外反射膜层5。该红外反射膜层5可通过蒸镀、电镀或涂覆于该防爆套管4的外表面。由于红外反射膜层5可对金卤灯发光内管3发出的红外光线进行反射，但同时可以透过可见光线，反射的红外光线可以加热灯管，从而减少灯额外的电能输入。由于改红外反射膜层5为致密的坚韧膜层，也增加了该防爆套管3的耐玻璃碎片冲击的能力，进一步提高了防爆的效果。

其中，该红外反射膜层5可根据光性能和防爆性能的要求而附着一层或多层于防爆套管4上。

实施例2：

参阅图3所示，该实施例的高压钠灯，包括一灯头1’、与该灯头1’连接的一外泡壳2’、及设置在该外泡壳2’内的一高压钠灯发光内管3’外，还包括一防爆套管4’，该防爆套管4’设置在该外泡壳2’内且套接在该高压钠灯发光内管3’外。

参阅图4所示，该实施例与上述实施例1的金卤灯的不同之处在于，是在该防爆套管4’的内表面附着有一红外反射膜层5’。同样的，该红外反射膜层5’也可根据需要附着一层或多层。

上面仅以金卤灯和高压钠灯为例来展示本实用新型的结构，其他的放电灯也同样可以采用该结构来实现，如也可应用在高压汞灯。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.放电灯，包括一灯头、与该灯头连接的一外泡壳、及设置在该外泡壳内的一发光内管，其特征在于：还包括一防爆套管，该防爆套管设置在该外泡壳内且套接在该发光内管外。

2.根据权利要求1所述的放电灯，其特征在于：该防爆套管附着有一红外反射膜层。

3.根据权利要求2所述的放电灯，其特征在于：该红外反射膜层是附着于该防爆套管的外表面。

4.根据权利要求2所述的放电灯，其特征在于：该红外反射膜层是附着于该防爆套管的内表面。

5.根据权利要求3或4所述的放电灯，其特征在于：该红外反射膜层是通过蒸镀、电镀或涂覆而附着于该防爆套管。

6.根据权利要求2或3或4所述的放电灯，其特征在于：该红外反射膜层是一层或多层。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的放电灯，其特征在于：该防爆套管是石英玻璃材质的防爆套管。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的放电灯，其特征在于：该发光内管是高压汞灯、高压钠灯、或金卤灯。

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