CN203312024U - 变压器出线打弯器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了配电工程技术领域中的一种变压器出线打弯器，包括上部带弧度的模具、槽板和夹紧结构，所述槽板通过连接结构固定设置在上部带弧度的模具与夹紧结构之间。利用变压器出线打弯器底部的夹紧结构将变压器出线打弯器固定在变压器上，通过调节螺杆调节上部带弧度的模具的高低来控制导线的高低，也可以通过更换上部带弧度的模具来调节导线的折弯弧度，将导线贴近上部带弧度的模具，用手拍打即可制作出相应的弧度，按照上部带弧度的模具上的刻度，即可调整导线间的距离，穿管前将各导线纳入槽板上的相应曲线槽内按压，即可形成正确的入管角度。本实用新型结构简单、操作简便、施工质量好、施工成本低、工作效率高、应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电工程技术领域，具体涉及一种变压器出线打弯器。
背景技术
目前在配变检修或安装时，所有高低压出线的回水弯都通过人手打弯来完成，尤其是低压出线，四棵线连接在变压器接线柱后，还需打出回水弯再进入同一保护管。必须两人配合完成，所需时间较长，登杆操作人员在杆上作业时间长，容易疲劳。同时因折弯时手法不一致，容易造成线材碎弯多，弧度大小、高低、线间距离不一致的问题。总之，目前在配变线材折弯时存在操作困难、回水弯不美观及杆上作业时间长等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、出线打弯规范、施工质量好、节省人力物力、工作效率高、应用范围广的变压器出线打弯器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种变压器出线打弯器，其特征在于：包括上部带弧度的模具、槽板和夹紧结构，所述槽板设置在上部带弧度的模具与夹紧结构之间，上部带弧度的模具、槽板与夹紧结构通过连接结构连接。
优选的，所述连接结构包括托板、调节螺杆、螺母和固定垫片，所述上部带弧度的模具固定在托板上，所述托板与调节螺杆固定连接，固定垫片设置在槽板的上下两侧，所述槽板上设有通孔，调节螺杆穿过槽板上的通孔通过两侧的螺母和固定垫片与槽板固定连接。
优选的，所述连接结构设置两套。
优选的，所述夹紧结构包括U形卡槽、连接件和紧固螺栓副，所述连接件与槽板下方的固定垫片、U形卡槽间均为固定连接，所述紧固螺栓副设置在U形卡槽下端。
优选的，所述夹紧结构设置两套。
优选的，所述上部带弧度的模具为PVC管。
优选的，所述槽板设有四个曲线槽，所述四个曲线槽部位设置有相同弧度曲线槽的加固板。
优选的，所述托板两侧对应固定设置垫块，垫块紧贴上部带弧度的模具的外表面设置。
优选的，所述上部带弧度的模具上标有刻度。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型可拆装、可调节，适用于各种型号配变，操作省时省力，导线弯曲弧度一致，美观大方，可以根据需要截取导线长度，避免浪费。本实用新型结构简单、操作简便，出线打弯规范、实用性强，贴近生产实际，可实现单人操作，不需电源，对工作环境要求低，应用范围广，有效减少了操作人员数量，提高工作效率，减少了登杆作业人员的杆上时间，提高了工作时的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的立体结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的左视图。
图中： 1-上部带弧度的模具，2-槽板，3-夹紧结构， 4-紧固螺栓副，5-调节螺杆，6-连接件，7-垫块，8-托板，21-加固板，30 -U形卡槽，51-螺母，52-固定垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示，一种变压器出线打弯器，包括上部带弧度的模具1、槽板2和夹紧结构3，所述槽板2设置在上部带弧度的模具1与夹紧结构3之间，上部带弧度的模具1、槽板2与夹紧结构3通过连接结构连接。
连接结构为左右对称的两套以便安装牢固，所述连接结构包括托板8、调节螺杆5、螺母51和固定垫片52，所述上部带弧度的模具1固定在托板8上，所述托板8与调节螺杆5固定连接，固定垫片52设置在槽板2的上下两侧，所述槽板2上设有通孔，调节螺杆5穿过槽板2上的通孔通过两侧的螺母51和固定垫片52与槽板2固定连接，通过调节螺杆5可以根据实际需要调整带弧度的模具1的高低；为了安装牢固，夹紧结构3也为左右对称的两套，所述夹紧结构3包括U形卡槽30、连接件6和紧固螺栓副4，所述连接件6与槽板2下方的固定垫片52、U形卡槽30间均为固定连接，所述紧固螺栓副4设置在U形卡槽30下端；所述上部带弧度的模具1为PVC管，同样可以借用其它轻便材质的圆管，方便使用、携带轻便；所述槽板2设有四个曲线槽，低压出线的四根电缆纳入四个曲线槽内按压，可以方便制作出一致的角度，然后四根电缆再统一进入同一保护管，所述四个曲线槽部位设置有相同弧度曲线槽的加固板21，可以使槽板2更牢固，延长槽板2的使用寿命；所述托板8两侧对应固定设置垫块7，垫块7紧贴上部带弧度的模具1的外表面设置，可加强上部带弧度的模具1的稳固性；所述上部带弧度的模具1上标有刻度，可根据需要调整导线间的距离。
具体实施方式为，利用变压器出线打弯器底部的U形卡槽3卡在变压器上，拧紧固定结构下方的紧固螺栓副4固定好，通过调节螺杆5调节上部带弧度的模具1的高低来控制导线的高低，拧紧螺母51即可固定上部带弧度的模具1，导线的折弯弧度也可以通过更换上部带弧度的模具1来调节，导线的一端连接在配电导杆上后，将导线贴近上部带弧度的模具1，用手拍打即可制作出相应的弧度，按照上部带弧度的模具1上的刻度，即可调整导线间的距离，穿管前将各导线纳入槽板2上的相应曲线槽内按压，即可形成正确的入管角度。同理，高压导线回水弯的制作与低压导线制作方法基本相同，但不需纳入槽板2按压。
本变压器出线打弯器可拆装、可调节，适用于各种型号配变，操作省时省力，导线弯曲弧度一致，导线间距合理，美观大方，可以根据需要截取导线长度，避免浪费。本实用新型结构简单、操作简便，出线打弯规范、施工质量好，有效减少了操作人员数量，节省人力物力，提高工作效率，减少了登杆作业人员的杆上时间，提高了工作时的安全性，实用性强，贴近生产实际，可单人操作，不需电源，对工作环境要求低，应用范围广。
Claims (9)
1.一种变压器出线打弯器，其特征在于：包括上部带弧度的模具（1）、槽板（2）和夹紧结构(3)，所述槽板（2）设置在上部带弧度的模具（1）与夹紧结构(3)之间，上部带弧度的模具（1）、槽板（2）与夹紧结构(3)通过连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述连接结构包括托板（8）、调节螺杆（5）、螺母（51）和固定垫片（52），所述上部带弧度的模具（1）固定在托板（8）上，所述托板（8）与调节螺杆（5）固定连接，固定垫片（52）设置在槽板（2）的上下两侧，所述槽板（2）上设有通孔，调节螺杆（5）穿过槽板（2）上的通孔通过两侧的螺母（51）和固定垫片（52）与槽板（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述连接结构设置两套。
4.根据权利要求2所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述夹紧结构(3)包括U形卡槽（30）、连接件（6）和紧固螺栓副（4），所述连接件（6）与槽板（2）下方的固定垫片（52）、U形卡槽（30）间均为固定连接，所述紧固螺栓副（4）设置在U形卡槽（30）下端。
5.根据权利要求1所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述夹紧结构(3)设置两套。
6.根据权利要求1所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述上部带弧度的模具（1）为PVC管。
7.根据权利要求1所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述槽板（2）设有四个曲线槽，所述四个曲线槽部位设置有相同弧度曲线槽的加固板（21）。
8.根据权利要求2所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述托板（8）两侧对应固定设置垫块（7），垫块（7）紧贴上部带弧度的模具（1）的外表面设置。
9.根据权利要求1所述的变压器出线打弯器，其特征在于：所述上部带弧度的模具（1）上标有刻度。
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