CN203309006U - 一种钢丝绳接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳接头,包括第一接头、第二接头与楔块,第一接头包括凹槽与挂钩,第二接头设有通孔,通孔包括第一端口与第二端口,第一端口的开口小于第二端口的开口,第一接头与第二接头连接且第二端口与凹槽相对设置,楔块包括第一端面与第二端面,第二端面大于第一端口的开口且第一端面小于第二端口的开口,且第一端面小于第二端面,第二端面与凹槽相对设置,楔块与通孔之间存在用于容纳多支钢丝绳分股的空隙,楔块与第二接头和凹槽形成空腔。由于钢丝绳分股内置于空腔,绳头不会外露并开岔,所以减小对外部设备或人员造成伤害,第一接头与第二接头直接连接在一起,外部结构简单,所以不容易藏物料,便于清洗。

Description

一种钢丝绳接头
技术领域
本实用新型涉及食品加工行业技术领域,尤其涉及一种钢丝绳接头。
背景技术
钢丝绳是用多根或多股细钢丝捻绕成螺旋状的挠性绳索。钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳可靠、不易骤然整根折断等优点,被广泛应用于各个行业,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧或承载之用。钢丝绳的接头有多种形式,其中,部分钢丝绳接头在我国已经有国家标准。
现有技术中,经常利用钢丝绳夹把钢丝绳弯曲并固定,形成接头。该方法制作成的接头结构简单,已有国家标准(详见GB/T5976-2006钢丝绳夹)。请参照图1和图2,图1为现有技术中钢丝绳夹的结构示意图;图2为现有技术中由钢丝绳夹与钢丝绳制作而成的钢丝绳接头的结构示意图。U型螺栓11用于扣在钢丝绳尾段21上,夹座12用于扣在钢丝绳工作段22上,螺母13与U型螺栓11拧紧后将钢丝绳固定形成接头。这种钢丝绳接头一般包括多个钢丝绳夹,以保证可靠连接,如果将该种钢丝绳接头应用于食品行业中,钢丝绳夹处则会出现容易藏物料且不便于清洁等缺点。另外,由于该钢丝绳接头的尾端外露,容易开岔,开岔后的接头容易对设备或者人员造成伤害,因此,该接头在使用中存在一定的危险性。
现有技术中应用比较多的还有一种钢丝绳用楔形接头,也已有国家标准(详见GB/T5973-2006钢丝绳用楔形接头)。请参照图3,图3为现有技术中楔形接头与钢丝绳的连接结构示意图。钢丝绳穿进楔形接头的楔套31并绕在楔32上,钢丝绳的尾段21从楔套31伸出并加以固定,形成接头。如果将该钢丝绳接头应用于食品行业中,其楔套31也存在容易藏物料且不便清洁的缺点,钢丝绳的尾端也是外露的,容易开岔并对设备或人员造成伤害,所以,该种钢丝绳接头也具有一定的危险性。
因此,如何解决钢丝绳接头容易藏物料且容易对设备或人员造成伤害的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种钢丝绳接头,用于使钢丝绳接头不易藏物料,便于清洗,减小对设备或人员的伤害。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钢丝绳接头,包括:
第一接头,所述第一接头设置有凹槽与挂钩;
第二接头,所述第二接头设置有通孔,所述通孔包括第一端口与第二端口,所述第一端口的开口小于所述第二端口的开口,所述第二接头与所述第一接头连接,且所述第二端口与所述凹槽相对设置;
可拆卸设置于所述通孔的楔块,包括第一端面与第二端面,所述第二端面大于所述第一端口的开口且所述第一端面小于所述第二端口的开口,且所述第一端面小于所述第二端面,所述第二端面与所述凹槽相对设置,所述楔块与所述通孔之间存在用于容纳多支钢丝绳分股的空隙,所述楔块与所述第二接头和所述凹槽形成空腔。
优选地,所述第一接头与所述第二接头可拆卸连接。
优选地,所述第一接头与所述第二接头通过螺纹可拆卸连接。
优选地,所述通孔的横截面为矩形。
优选地,所述楔块包括第一楔块与第二楔块,所述第一楔块与所述第二楔块之间存在用于容纳所述钢丝绳分股的空隙。
优选地,所述楔块的外周设置有多个用于放置所述钢丝绳分股的分股凹槽。
优选地,所述分股凹槽表面设置有用于防滑的纹路。
优选地,所述分股凹槽均匀分布在所述楔块的外周。
优选地,所述挂钩为圆环形挂钩。
优选地,所述第一接头的外表面与所述第二接头的外表面均设置有用于防腐蚀的保护层。
本实用新型提供的一种钢丝绳接头,包括第一接头、第二接头与楔块,所述第一接头设置有凹槽与挂钩,所述第二接头设置有通孔,所述通孔包括第一端口与第二端口,所述第一端口的开口小于所述第二端口的开口,所述第二接头与所述第一接头连接,且所述第二端口与所述凹槽相对设置,所述楔块可拆卸地设置于所述通孔,所述楔块包括第一端面与第二端面,所述第二端面大于所述第一端口的开口且所述第一端面小于所述第二端口的开口,且所述第一端面小于所述第二端面,所述第二端面与所述凹槽相对设置,所述楔块与所述通孔之间存在用于容纳多支钢丝绳分股的空隙,所述楔块与所述第二接头和所述凹槽形成空腔。
如此设置,将钢丝绳分成多个分股,然后穿入第二接头的通孔,再将楔块从第二端口敲入通孔,并使第二端面与凹槽相对设置,从第二端口露出的钢丝绳分股的绳头放置于凹槽内,最后将第一接头与第二接头连接在一起。在钢丝绳接头受拉时,钢丝绳分股在凹槽内的一端比较分散,露在接头外部的一端则捻绕成钢丝绳,在拉钢丝绳的时候需要把楔块一同拉出,由于通孔的第一端口的开口小于第二端口的开口,所以使得钢丝绳分股连同楔块都无法从通孔拉出。由于钢丝绳的绳头内置于空腔中,所以不会外露并发生开岔,减小了对外部设备或人员造成伤害,由于第一接头与第二接头直接连接在一起,不需要额外的用于固定钢丝绳的装置,并且接头上的缝隙较小,外部结构简单,所以不容易藏物料,便于清洗,解决了钢丝绳接头容易藏物料且容易对设备或人员造成伤害的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中钢丝绳夹的结构示意图;
图2为现有技术中由钢丝绳夹与钢丝绳制作而成的钢丝绳接头的结构示意图;
图3为现有技术中楔形接头与钢丝绳的连接结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例提供的钢丝绳接头的结构剖视图;
图5为图4的A-A向结构剖视图;
图1至图3中:
U型螺栓11、夹座12、螺母13、钢丝绳尾段21、钢丝绳工作段22、楔套31、楔32;
图4至图5中:
第一接头4、挂钩41、凹槽42、第二接头5、第一端口51、第二端口52、钢丝绳6、钢丝绳分股61、第一楔块71、第二楔块72、焊接位置8。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种钢丝绳接头,通过改变接头的结构,用于使钢丝绳接头不易藏物料,便于清洗,减小对设备或人员的伤害。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图4与图5,图4为本实用新型具体实施例提供的钢丝绳接头的结构剖视图;图5为图4的A-A向结构剖视图。
在一种具体实施例中,本方案提供一种钢丝绳接头,包括:
第一接头4,第一接头4设置有凹槽42与挂钩41;
第二接头5,第二接头5设置有通孔,通孔包括第一端口51与第二端口52,第一端口51的开口小于第二端口52的开口,第二接头5与第一接头4连接,且第二端口52与凹槽42相对设置;
可拆卸设置于通孔的楔块,包括第一端面与第二端面,第二端面大于第一端口51的开口且第一端面小于第二端口52的开口,且第一端面小于第二端面,第二端面与凹槽42相对设置,楔块与通孔之间存在用于容纳多支钢丝绳分股61的空隙,楔块与第二接头5和凹槽42形成空腔。
具体的,该钢丝绳接头的使用方式为:将需要做成接头的钢丝绳6分成多个钢丝绳分股61,然后将钢丝绳分股61穿入第二接头5的通孔中,且钢丝绳分股61的末端从第二端口52露出,再将楔块从通孔的第二端口52敲入,并使第二端面与凹槽42相对设置,从而将多个钢丝绳分股61夹在楔块与通孔之间的空隙中,最后将第一接头4与第二接头5连接在一起,从第二端口52露出的钢丝绳分股61的末端放置于凹槽42内,即钢丝绳分股61的末端内置于楔块与第二接头5和凹槽42形成的空腔内。在该钢丝绳接头受拉时,钢丝绳分股61在凹槽42内的一端比较分散,露在接头外部的一端则捻绕成钢丝绳6,在拉钢丝绳6的时候需要把楔块一同拉出,由于通孔的第一端口51的开口小于第二端口52的开口,所以使得钢丝绳分股61连同楔块都无法拉出,故该结构保证了接头的连接牢固。
如此设置,由于钢丝绳分股61内置于楔块与第二接头5以及凹槽42形成的空腔中,所以,钢丝绳6的绳头不会外露并发生开岔,减小了对外部设备或人员造成伤害,由于第一接头4与第二接头5直接连接在一起,不需要额外的用于固定钢丝绳6的装置,并且该接头上的缝隙较小,外部结构简单,所以不容易藏物料,便于清洗,解决了钢丝绳接头容易藏物料且容易对设备或人员造成伤害的问题。
为了保证该接头具有足够的连接强度,一般采用焊接的方式将第一接头4与第二接头5固定连接在一起。如图4所示,第一接头4与第二接头5在图示的焊接位置8处开坡口焊接,焊接后进行打磨处理,如此设置,可以保证足够连接强度并且使得连接处光滑、不易刮蹭其他设备。但是,焊接后的钢丝绳接头不易拆开,焊缝拆开后不易再次连接使用。为了使该接头能够重复拆装和使用,在一种优选方案中,第一接头4与第二接头5之间采用了可拆卸的连接方式进行连接,优选通过螺纹连接的方式进行可拆卸连接,螺纹连接有连接牢固、操作简单的优点。当然,还可以选用其他的方式进行连接,如采用内置安全扣连接等,本领域技术人员可以根据现有技术选择能够将第一接头4与第二接头5可拆卸连接的多种形式的连接装置,此处不再赘述。
需要说明的是,第二接头5的通孔的作用是用于放置楔块和钢丝绳分股61,由于通孔的特殊结构导致楔块与钢丝绳分股61都无法被拉出,所以,该通孔的形状也有多种,例如圆锥形孔、方锥形孔、台阶孔等,通孔的横截面的形状也有多种,如圆形或矩形,楔块的形状与通孔的形状一致,本实施例优先选用横截面为矩形的锥形通孔,如此设置,当楔块敲入通孔后就不会发生转动,从而可以保证钢丝绳分股61的连接牢固,不易发生错位。
需要说明的是,楔块的形式也有多种,楔块可以为与通孔形状相同的单个楔块,也可以由几个分开的楔块组成。本实施例中的楔块采用分体式设计,包括第一楔块71与第二楔块72,第一楔块71与第二楔块72之间存在用于容纳钢丝绳分股61的空隙,如图5所示,钢丝绳分股61分布于楔块与通孔之间的空隙以及第一楔块71与第二楔块72之间的空隙中,如此设置,可以使钢丝绳分股61的分布更加均匀,从而使得钢丝绳6的受力更加均衡,还方便了将楔块敲入通孔中。
在一种优选方案中,本实施例在楔块外周设置有多个用于放置钢丝绳分股61的分股凹槽。如此设置,可以使钢丝绳分股61在使用中不易错位,从而保证了钢丝绳6的受力均衡,分股凹槽也方便了楔块敲入通孔中时保证钢丝绳分股61按照分股凹槽的位置进行布置,不易发生错位。
为了保证钢丝绳分股61与楔块以及通孔之间具有足够的摩擦力,从而保证连接的牢固,本实施例在分股凹槽表面设置有用于防滑的纹路,如凹凸不平的花纹或凸点等,如此设置,可以增大分股凹槽与钢丝绳分股61之间的摩擦,使得钢丝绳分股61不易拉出。
为了使钢丝绳6的受力更加均匀,以使钢丝绳接头的连接更加平稳,一种优选方案中将分股凹槽均匀分布在楔块的外周,如此设置,可以使钢丝绳6所受的拉力均匀分布于接头。
为了更大限度地减小该接头对外部设备或人员造成伤害,本实施例中的挂钩41为圆环形挂钩。整个接头的形状也比较简单,如此设置,可以使接头不易藏物料,且便于清洗。
由于本方案提供的钢丝绳接头应用于食品行业,所以,钢丝绳接头可能经常接触到腐蚀性物料,为了保护接头不受腐蚀,在一种优选方案中,第一接头4的外表面与第二接头5的外表面均设置有用于防腐蚀的保护层,例如外层涂漆、镀铜或采用其他防腐蚀塑料层等,如此设置,可以减少接头表面的腐蚀生锈等现象,延长钢丝绳接头的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢丝绳接头,其特征在于,包括:
第一接头(4),所述第一接头(4)设置有凹槽(42)与挂钩(41);
第二接头(5),所述第二接头(5)设置有通孔,所述通孔包括第一端口(51)与第二端口(52),所述第一端口(51)的开口小于所述第二端口(52)的开口,所述第二接头(5)与所述第一接头(4)连接,且所述第二端口(52)与所述凹槽(42)相对设置;
可拆卸设置于所述通孔的楔块,包括第一端面与第二端面,所述第二端面大于所述第一端口(51)的开口且所述第一端面小于所述第二端口(52)的开口,且所述第一端面小于所述第二端面,所述第二端面与所述凹槽(42)相对设置,所述楔块与所述通孔之间存在用于容纳多支钢丝绳分股(61)的空隙,所述楔块与所述第二接头(5)和所述凹槽(42)形成空腔。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述第一接头(4)与所述第二接头(5)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述第一接头(4)与所述第二接头(5)通过螺纹可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述通孔的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述楔块包括第一楔块(71)与第二楔块(72),所述第一楔块(71)与所述第二楔块(72)之间存在用于容纳所述钢丝绳分股(61)的空隙。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述楔块的外周设置有多个用于放置所述钢丝绳分股(61)的分股凹槽。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述分股凹槽表面设置有用于防滑的纹路。
8.根据权利要求6所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述分股凹槽均匀分布在所述楔块的外周。
9.根据权利要求1所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述挂钩(41)为圆环形挂钩。
10.根据权利要求1至9任一项所述的钢丝绳接头,其特征在于,所述第一接头(4)的外表面与所述第二接头(5)的外表面均设置有用于防腐蚀的保护层。
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