CN203307402U - 一种锑粉熔炼炉的吹风管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锑粉熔炼炉的吹风管,包括管体(1)、第一出风口(2)和第二出风口(3),所述第一出风口(2)和所述第二出风口(3)设置在所述管体(1)的同一侧上,所述管体(1)内设置有隔风板(4),所述隔风板(4)将所述管体(1)平均地分隔成第一风道(11)和第二风道(12),所述第一出风口(2)与所述第一风道(11)相通,所述第二出风口(3)与所述第二风道(12)相通。通过在管体内设置隔风板将管体分隔成第一风道和第二风道,并且分别对应地与第一出风口和第二出风口相连通,使得第一出风口和第二出风口所得到的风量相等,这就使得炉内液面的得氧量更加均衡,从而大大提高了熔炼炉生产锑粉的效率。

Description

一种锑粉熔炼炉的吹风管
技术领域
本实用新型涉及锑粉生产设备技术领域,特别涉及一种锑粉熔炼炉的吹风管。
背景技术
在锑冶炼过程中,需要吹风管对吹炼炉进行吹风给氧。传统上,锑吹炼时是在吹炼炉上开一孔,把一根管型的吹风管插进吹炼炉里进行吹风。这种吹风管因送风口只有管状一端出风,送风量覆盖面窄,使得锑液里的铅容易震动,导致三氧化二锑产品中的铅超标,最终使得冶炼出的三氧化二锑的纯度不高,铅的含量会达到3~4%。另一种吹炼炉是在同一根吹风管上设置两个出风口,两个出风口之间具有一定的距离,两个出风口具有一根共同的送风管,这样的吹风管长度大,两个出风口的风量不均匀。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种锑粉熔炼炉的吹风管。所述技术方案如下:
提供了一种粉熔炼炉的吹风管,所述吹风管包括管体、第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二出风口设置在所述管体的同一侧上,所述管体内设置有隔风板,所述隔风板将所述管体平均地分隔成第一风道和第二风道,所述第一出风口与所述第一风道相通,所述第二出风口与所述第二风道相通。
进一步地,所述第一出风口与所述第二出风口相距的长度为熔炼炉宽度的1/4~1/3。
进一步地,所述第一出风口与所述第二出风口均设置为扇形出风口,所述第一出风口和所述第二出风口离熔炼炉内锑熔液液面高度为15cm~35cm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过在管体内设置隔风板将管体分隔成第一风道和第二风道,并且分别对应地与第一出风口和第二出风口相连通,使得第一出风口和第二出风口所得到的风量相等,这就使得炉内液面的得氧量更加均衡,从而大大提高了熔炼炉生产锑粉的效率、提高了锑粉的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的吹风管的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的吹风管安装到熔炼炉内的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实施例提供了一种锑粉熔炼炉的吹风管,请结合参考图1和图2,该吹风管包括管体1、第一出风口2和第二出风口3,第一出风口2和第二出风口3设置在管体1的同一侧上,管体1内设置有隔风板4,隔风板4将管体1平均地分隔成第一风道11和第二风道12,第一出风口2与第一风道11相通,第二出风口3与第二风道12相通。这样,第一风道11和第二风道12同时与风箱6相通,并且管径相等,则第一风道11和第二风道12得到的风量也相同,这就使得第一出风口2和第二出风口3的出风量也相等。优选地,第一风道11和第二风道12均设置有阀门5。这样,可以根据炉内的需氧情况,自由地调节进入第一风道11和第二风道12内的风量,从而控制炉内锑粉的生产情况。
优选地,第一出风口2与第二出风口3相距的长度为熔炼炉宽度的1/4~1/3。第一出风口2与第二出风口3均设置为扇形出风口,第一出风口2和第二出风口3离熔炼炉7内锑熔液液面高度为15cm~35cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锑粉熔炼炉的吹风管,其特征在于,所述吹风管包括管体(1)、第一出风口(2)和第二出风口(3),所述第一出风口(2)和所述第二出风口(3)设置在所述管体(1)的同一侧上,所述管体(1)内设置有隔风板(4),所述隔风板(4)将所述管体(1)平均地分隔成第一风道(11)和第二风道(12),所述第一出风口(2)与所述第一风道(11)相通,所述第二出风口(3)与所述第二风道(12)相通。
2.根据权利要求1所述的锑粉熔炼炉的吹风管,其特征在于,所述第一出风口(2)与所述第二出风口(3)相距的长度为熔炼炉宽度的1/4~1/3。
3.根据权利要求2所述的锑粉熔炼炉的吹风管,其特征在于,所述第一出风口(2)与所述第二出风口(3)均设置为扇形出风口,所述第一出风口(2)和所述第二出风口(3)离熔炼炉内锑熔液液面高度为15cm~35cm。
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