CN203304351U - 一种推制弯头的芯棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推制弯头的芯棒，其包括水平直棒及弯棒，所述水平直棒与弯棒固定连接，所述水平直棒前端设有卡槽，其特征在于，所述水平直棒外表面沿轴向均布设有筋条，所述筋条包括设于所述水平直棒底部的第一筋条、设于所述水平直棒上部且以第一筋条为对称中心的第二筋条及第三筋条，所述筋条形成的外圆直径与所述弯棒的直径相同。所述筋条靠近所述卡槽一端设有倒角。所述筋条断面为半圆形。本实用新型结构简单，操作方便，减小了待加工管与水平直棒的接触面积，减少了待加工管与水平直棒的摩擦力，提高了推制弯头的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推制弯头的芯棒，属于机械加工工具领域。
背景技术
目前，在管道装备制造业，加工弯头时需要在芯棒上推制，具体过程，将待加工管套装在芯棒的水平直棒上，然后向前推制，通过弯棒后待加工管形成弯头，在加工弯头过程，由于待加工管与水平直棒直接接触，接触面积较大，造成摩擦力增大，推制过程不顺畅，且会磨损芯棒，不但影响推制的效率，而且会缩短芯棒的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便的推制弯头的芯棒，其减小了接触面积，减小了加工管与芯棒的摩擦。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种推制弯头的芯棒，包括水平直棒及弯棒，所述水平直棒与弯棒固定连接，所述水平直棒前端设有卡槽，其特征在于，所述水平直棒外表面沿轴向均布设有筋条。
进一步，所述筋条包括设于所述水平直棒底部的第一筋条、设于所述水平直棒上部且以第一筋条为对称中心的第二筋条及第三筋条。
进一步，所述筋条形成的外圆直径与所述弯棒的直径相同。
进一步，所述筋条靠近所述卡槽一端设有倒角。待加工管方便通过倒角进入到水平直棒表面的筋条上推制。
进一步，所述筋条断面为半圆形。
本实用新型的有益效果是：待加工管通过筋条套装在所述水平直棒外侧，推制弯头过程，待加工管沿筋条向前行进，减小了待加工管与水平直棒的接触面积，减小了待加工管与水平直棒的摩擦力，降低了对芯棒表面的磨损，提高了推制弯头的效率，延长了芯棒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型沿A-A方向的断面图；
图1～图2中，1、水平直棒；2、弯棒；3、第一筋条；4、第二筋条；5、第三筋条；6、倒角；7、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图2所示，一种推制弯头的芯棒，包括水平直棒1及弯棒2，所述水平直棒1与弯棒2固定连接，所述水平直棒1前端设有卡槽7，其特征在于，所述水平直棒1外表面沿轴向均布设有筋条。
所述筋条包括设于所述水平直棒底部的第一筋条3、设于所述水平直棒1上部且以第一筋条3为对称中心的第二筋条4及第三筋条5。
所述筋条形成的外圆直径与所述弯棒2的直径相同。
所述筋条靠近所述卡槽7一端设有倒角6。待加工管方便通过倒角进入到水平直棒表面的筋条上推制。
所述筋条断面为半圆形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种推制弯头的芯棒，包括水平直棒及弯棒，所述水平直棒与弯棒固定连接，所述水平直棒前端设有卡槽，其特征在于，所述水平直棒外表面沿轴向均布设有筋条。
2.根据权利要求1所述的推制弯头的芯棒，其特征在于，所述筋条包括设于所述水平直棒底部的第一筋条、设于所述水平直棒上部且以第一筋条为对称中心的第二筋条及第三筋条。
3.根据权利要求1或2所述的推制弯头的芯棒，其特征在于，所述筋条形成的外圆直径与所述弯棒的直径相同。
4.根据权利要求3所述的推制弯头的芯棒，其特征在于，所述筋条靠近所述卡槽一端设有倒角。
5.根据权利要求4所述的推制弯头的芯棒，其特征在于，所述筋条断面为半圆形。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN203304351U true CN203304351U (zh) | 2013-11-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2013
- 2013-06-19 CN CN2013203520329U patent/CN203304351U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20131127 Termination date: 20160619 |
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