CN203300452U - 一种紧凑型集合式高电压电力电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:主要由油箱箱体、电容器单元、放电器件、压力释放阀、温控器、扩张器和出线套管组成;整体呈扁平结构,顶部预留配套电器安装平台;出线套管、压力释放阀、温控器、扩张器分别设置在油箱箱体外,与油箱箱体连接,电容器单元和放电器件设置在油箱箱体内,放电元件的一次绕组一端与电容器每相的进线端连接,另一端连接在一起通过出线套管引出。本实用新型将配套用的保护和放电功能用的放电线圈,测量用的电压互感器、电流互感器,充分利用集合式电力电容器内部的空隙,有效地整合到集合式电力电容器内部,组成一个整体,从而达到体积小,减小占地,简化外部连线,方便检修,提高可靠性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及高电压电力电容器,具体是一种紧凑型集合式高电压电力电容器(以下简称电容器)。
背景技术
在电力系统,随着土地的不可再生和价格不断地攀升,变电站建设已经形成主变低压侧设备向小型化、紧凑化发展的趋势,以便进一步优化总体电气布置,降低占地面积。而且按照国家电网公司的要求,在保证电网运行安全的情况下,紧缩设备占地面积降至70%以下的指标要求,研制小型化、紧凑型电容器装置势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服目前集合式电力电容器装置占地面积大,可靠性低的不足,而提供一种紧凑型集合式高电压电力电容器,这种结构的集合式高电压电力电容器可以达到减小占地,简化外部连线,方便检修,提高可靠性的目的。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种紧凑型集合式高电压电力电容器,主要由油箱箱体、电容器单元、放电器件、压力释放阀、温控器、扩张器和出线套管组成,出线套管、压力释放阀、温控器、扩张器分别设置在油箱箱体外,与油箱箱体连接,电容器单元和放电器件设置在油箱箱体内,放电器件的一次绕组一端与电容器每相的进线端连接,另一端与出线套管连接。
所述放电器件为放电线圈或放电电阻。
所述压力释放阀设置在油箱箱体上,使电容器内部压力控制在规定范围内。
所述温控器设置在油箱箱体上,供测量电容器内部温度使用。
所述油箱箱体内设有绝缘油。
在油箱箱体上设有扩张器或油补偿柜,用以补偿电容器油体积随温度变化产生的体积变化。
在油箱箱体上设有散热器和加强筋板,能有效地把电容器运行时产生的热量散热到空气中,降低电容器的温升,加强筋板起到了加强箱体外壳的作用。
根据电容器内部不平衡保护配置的要求,还可在油箱箱体内设置有保护电流用的电流互感器。
所述电容器单元为3-60台,可组成三相或单相电容器,电容器单元由若干元件组成,每个元件均串有一根熔丝。
所述安装在油箱内部的电容器、放电器件在电容器油箱的顶部均设有独立的出线套管
本紧凑型集合式高电压电力电容器的容量为600-20000kvar,可用于电压为1-66kV的电力系统。
本紧凑型集合式高电压电力电容器的内部故障保护方式包括开口三角电压保护、相差动电压保护、中性线不平衡电流保护、桥差电流保护。
本实用新型的优点是:
1、放电器件、测量器件内置。本实用新型将配套用的保护和放电功能用的放电线圈,测量用的电压互感器、电流互感器,充分利用集合式电力电容器内部的空隙,有效地整合到集合式电力电容器内部,组成一个整体,从而达到减小占地,体积小,简化外部连线,方便检修,提高可靠性的目的。
2、顶部安装平台。电容器油箱呈扁平结构设计,高度降至极限,腾出上部空间。
3、内部检测接口。油箱内部的一、二次设备均在油箱顶部设有独立的一、二次出线套管,为检测油箱内部器件的状态、性能提供可能。
4、自动控制接口。可实现远程实时测量、监控电容器运行,发现故障时,与其他保护控制一起配合,可及时对电容器进行控制。
5、先进的隐藏式双并内熔丝结构,提高内熔丝的隔离性能和耐充放电性能,电容器的性能更加可靠,故障率低、寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为图1的俯视图;
图中:1.电容器单元 2.放电线圈(或电压互感器、或电流互感器) 3.扩张器 4.支架 5.连接导线 6.箱体 7.温控器 8.二次出线套管 9.压力释放阀 10.一次出线套管 11.散热器 12.一次电容器中性点套管 13.一次放电线圈中性点套管。
具体实施方式
实施例:
参照图1~图2,本实用新型紧凑型集合式高电压电力电容器,包括电容器单元1、放电线圈2、扩张器3、支架4、连接导线5、箱体6、温控器7、二次出线套管8、压力释放阀9、一次出线套管10、散热器11、一次电容器中性点套管12、一次放电线圈中性点套管13,一次出线套管10、二次出线套管8、散热器11、压力释放阀9、温控器7、扩张器3分别设置在箱体6外,与箱体6连接,电容器单元1和放电线圈2设置在密封的油绝缘箱体6内,电容器油箱呈扁平结构,高度降至极限,腾出上部空间。
本实用新型紧凑型集合式高电压电力电容器由24台电力电容器单元1组成,按4并2串联的接线方式安装在支架4上,分为三相。每相通过连接导线5三相连接成中性点不接地星型,再由连接导线5连接到盖板上的5个一次出线套管10上(其中3个套管分别为三相的进线端用,1个套管为中性点的出线端用,1个套管为放电线圈2尾端联接在一起的出线端用);内装有3台放电线圈2,放电线圈2的一次绕组的一端与电容器的进线端连接,另一端连接在一起再连接到箱体6盖板上的一次出线套管10上,放电线圈2的二次绕组连接到盖板上的二次出线套管8上,放电线圈2的二次绕组可提供测量、保护信号。电容器1与放电线圈2(或电压互感器、或电流互感器)一次进线共用一次进线套管。
放电线圈中性点套管13(或电压互感器、或电流互感器)与电容器中性点套管12独立分开,电容器或放电线圈可以分别进行单独试验。
箱体6的壁上安装有散热器11和加强筋板,散热器11能有效把电容器运行时产生的热散到空气中,降低电容器的温升,加强筋板起到加强外壳作用。
箱体6的盖板上安装有压力释放阀9和温控器7,当电容器油箱内的压力超过设定压力时,压力释放阀动作,释放油箱内压力,保护箱体安全,并发出信号启动跳闸回路跳闸。
箱体6的盖板上装有温控器7用的插孔,温控器7可通过这个插孔测量电容器的内部温度,当油箱内温度超过设定值时,温控器7发出报警、跳闸信号,通过数显仪转换成与计算机联网的标准信号输出,此信号可将温度信号远传至数百米外的控制室。
箱体6的盖板上装有扩张器3或油补偿柜,用来补偿电容器油体积随温度产生的变化。
上述电容器单元为24台,容量为334kvar,共8000kvar,电容器单元的额定电压为 ,和其他部件一起组成BAMH(JC)12-8000-3W集合式电容器,可用于10kV的交流系统中。
上述实施例,仅为对本实用新型的结构和有益效果进一步详细说明的具体个例,本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:主要由油箱箱体、电容器单元、放电器件、压力释放阀、温控器、扩张器和出线套管组成,出线套管、压力释放阀、温控器、扩张器分别设置在油箱箱体外,与油箱箱体连接,电容器单元和放电器件设置在油箱箱体内,放电器件一端与电容器的进线端连接,另一端与出线套管连接。
2.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:所述放电器件为放电线圈或电压互感器。
3.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:所述压力释放阀设置在油箱箱体上,将电容器内部压力控制在规定范围内。
4.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:所述温控器设置在油箱箱体上,供测量电容器内部温度使用。
5.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:在油箱箱体上设有扩张器或油补偿柜,用以补偿电容器油体积随温度变化产生的体积变化。
6.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:在油箱箱体上设有散热器和加强筋板,将电容器运行时产生的热量散热到空气中,降低电容器的温升。
7.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:根据电容器内部不平衡保护配置的要求,在油箱箱体内设置有保护电流用的电流互感器。
8.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:所述电容器单元为3-60台;集合式电力电容器的容量为600-20000kvar,可用于电压为1-66kV的电力系统。
9.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:所述油箱箱体顶部为电容器配套部件安装的安装平台,保护和检测器件的二次接口安装在油箱箱体的安装平台上。
10.根据权利要求1所述的紧凑型集合式高电压电力电容器,其特征是:安装在油箱内部的电容器单元、保护、检测器件在电容器油箱的顶部平台上均设有出线套管。
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CN2013202823076U CN203300452U (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种紧凑型集合式高电压电力电容器 |
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