CN203300376U - 变压器器身定位装置 - Google Patents

Abstract

一种变压器器身定位装置，包括分置在变压器器身底部的两根垫脚，其特征是：还包括竖直向固定分置在箱体内腔底壁靠近前后壁位置上的四片限位板；所述四片限位板以每二片限位板为一个工作单元，分别呈对称性设置，且该二片限位板内侧壁的间距与所述两根垫脚的外侧壁之间的距离相适配。本实用新型在作业时，只需将器身底部两根垫脚的外侧边卡在二片限位板之间，即可准确牢固地将器身定位，具有完成器身下箱任务省时省力效率高的优点。

Description

变压器器身定位装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种变压器器身定位装置。

【技术背景】

在本实用新型作出之前，变压器器身和箱体分别制作完成后，器身下箱、准确牢固定位在箱体内腔中，通常是依靠一个定位装置。该定位装置由设在箱底上的四只定位钉，以及位于器身底部两根垫脚上的四只定位孔构成，所述两根垫脚实际上是焊接在器身夹具底部的两根型材。器身下箱时，只要将四只定位孔套入定位钉，即能将器身准确牢固地定位在箱体内腔中。但是，该结构在实际操作中具有诸多不便：由于器身下箱时，操作人员没有办法观察清楚箱底定位钉的准确位置，因此，要使两者相互对应完成穿针式的套接难度很大，往往只能凭经验和摸索，费时费力效率低。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种变压器器身定位装置，依靠该定位装置既能非常方便地完成器身下箱任务，又能实现准确牢固定位的目的，具有省时省力效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案，这种变压器器身定位装置，包括分置在变压器器身底部的两根垫脚，其特征是：还包括竖直向固定分置在箱体内腔底壁靠近前后壁位置上的四片限位板；所述四片限位板以每二片限位板为一个工作单元，分别呈对称性设置，且该二片限位板内侧壁的间距与所述两根垫脚的外侧壁之间的距离相适配。

作为优选具体实施时，所述四片限位板上部的板身分别向外倾斜，同一工作单元的二片限位板形成一个向上的喇叭状开口。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型将定位钉垫脚孔结构的定位装置改成垫脚和限位板结构后，当器身下箱时，只需要将两根垫脚的外侧边卡在二片限位板之间，即可准确牢固地将器身定位，相对原定位装置需要凭经验和摸索进行穿针式的套接，具有省时省力效率高的优点。再则，由于四片限位板分别设置在靠近前后壁的底壁上，操作人员利用器身与前后壁的预留间隙，能清楚地观测到限位板的准确位置，使器身下箱变得更为方便。将每片限位板的上部板身向外倾斜后，利用喇叭状的开口导向，则更加容易使两根垫脚滑入两片限位板之间，从而可靠地将器身定位。

下面结合附图通过一个实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的纵剖结构示意图，图中未画出器身等结构。

图中：底壁1，后壁2，限位板3，内侧壁31。

【具体实施方式】

参见图1。这种变压器器身定位装置，包括分置在变压器器身底部的两根垫脚，该两根垫脚实际上是焊接在器身夹具底部分开设置的两根型材，例如截面为口字形的方管，它们凸出于器身的底平面。四片限位板3以每二片为一个工作单元，每个单元的二片限位板3分置固焊在箱体内腔底壁1靠近前壁或后壁2的位置上，分别呈对称性设置。每个单元中二片限位板3内侧壁的间距与两根垫脚的外侧壁之间的距离相适配。限位板3的高度应该与垫脚的高度相一致，可稍低于垫脚的高度。

为引导两根垫脚卡入二片限位板3之间，四片限位板3上部的板身分别向外倾斜，使同一单元的二片限位板3形成一个向上的喇叭状开口。

上述实施例仅用于解释本实用新型的创新思路，因此，任何在本实施例启发下所作出的简单变形结构，都应视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种变压器器身定位装置，包括分置在变压器器身底部的两根垫脚，其特征是：还包括竖直向固定分置在箱体内腔底壁（1）靠近前后壁位置上的四片限位板（3）；所述四片限位板（3）以每二片限位板为一个工作单元，分别呈对称性设置，且该二片限位板（3）内侧壁的间距与所述两根垫脚的外侧壁之间的距离相适配。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征是：所述四片限位板（3）上部的板身分别向外倾斜，同一工作单元的二片限位板（3）形成一个向上的喇叭状开口。

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