CN203299187U - 有毒有害气体测试箱 - Google Patents
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Abstract
有毒有害气体测试箱，它涉及测试设备技术领域，它的密闭箱体的底部安装有底座，气体检测仪的进气端通过气管与有害气体探测头连接，气体检测仪的排气端通过气管与密闭箱体连接，小风扇、大风扇分别通过电子线与控程电源变频器连接，甲醛发生器的气体加热端与控程电源变频器连接，大风扇、风道与密闭箱体相连接，甲醛发生器和密闭箱体通过气管与管路阀门一、管路阀门二、小风扇连接，测试净化器设置在密闭箱体内；它能利用高精度传感器，可以瞬时检测到氧气、可燃气体和有毒气体的存在，具有测试精度高，性能稳定，多功能性强，操作简单方便，其对空气净化器的针对性的净化效率检测，有效的反映了其净化效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种固定式有毒有害气体测试箱。
背景技术：
有毒气体存在于许多工业环境之中，比如油井、采矿、塑料生产、造纸等。随着人们对个人安全的日益重视，对低功耗便携式有毒气体检测器的需求正呈快速增长之势。与其他有毒气体检测方法相比，电化学传感器具有功耗低、交叉灵敏度低、长期稳定性出色等特点，非常适合电池供电的便携式应用。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种固定式有毒有害气体测试箱，它能利用高精度传感器，可以瞬时检测到氧气、可燃气体和有毒气体的存在，具有测试精度高，性能稳定，多功能性强，操作简单方便，其对空气净化器的针对性的净化效率检测，有效的反映了其净化效果。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含底座1、密闭箱体2、电源插座一3、电源插座二4、电源插座三5、测试净化器6、控程电源变频器7、电源插座四8、小风扇9、管路阀门一10、大风扇11、风道12、气体检测仪13、管路阀门二14、有害气体探测头15、甲醛发生器16，密闭箱体2的底部安装有底座1，气体检测仪13的进气端通过气管与有害气体探测头15连接，气体检测仪13的排气端通过气管与密闭箱体2连接；控程电源变频器7分别通过电子线与电源插座一3、电源插座二4、电源插座三5、电源插座四8连接，可以通过控程电源变频器7变频至所需要的电压；小风扇9、大风扇11分别通过电子线与控程电源变频器7连接，甲醛发生器16的气体加热端与控程电源变频器7连接，大风扇11、风道12与密闭箱体2相通，则是使密闭箱体2中的空气循环流通；甲醛发生器16和密闭箱体2通过气管与管路阀门一10、管路阀门二14、小风扇9连接，使甲醛发生器19发出的甲醛等有害气体进入检测箱体内部2，测试净化器6设置在密闭箱体2内，能测试密闭箱体2中，通过气体检测仪13，就可以瞬时检测到氧气，可燃气体和有毒气体的存在。
本实用新型的操作流程为：一、确认根据所要测试净化器6的工作电压要求，AC220V直接使用，其它电压则需要通过控程电源变频器7进行变频至所需要的电压。二、确认装置各零部件及净化器通电工作情况，是否能正常运转。三、关闭电源，检查装置气密性，将净化器放入密闭箱体2，接通电源，(有遥控器的要关闭箱门，确认遥控器是否能正常开机)，关闭检测箱箱门。四、将DC12V小风扇9(甲醛输出用)，大风扇11(装置内空气内分散循环用)及甲醛发生器16开启，同时检查连通管路是否通路。五、往甲醛发生器的发热板上注入适量的甲醛溶液(借助微量注射器注入)，封闭甲醛发生器上方的滴加液体窗口。六、开启气体检测仪13(长按开机按钮约5秒)开始采样，当甲醛浓度值在1ppm左右时，关闭小风扇9和甲醛发生器16，并且关闭发生器管路阀门。七、打开内循环大风扇11，待循环10-15分钟后(甲醛浓度稳定后)，关闭风扇电源。八、开启净化器，开始测量甲醛当前浓度，做好记录(时间，温度，湿度，电压，功率，过滤器型号等)，间隔一小时记录一次数据，根据需要记录6-10组数据。九、关闭所有电源开关，打开测试箱的门，释放出测试箱内残余气体。十、依据记录的数据，制作曲线图(横轴为时间T，纵横轴为PPM值)。
本实用新型的有益效果是：由于采用智能化的数据采集与分析系统，利用高精度传感器，可以瞬时检测到氧气，可燃气体和有毒气体的存在，可以根据需要选择扩散式或泵吸式进行采样，声光报警提示。具有测试精度高，性能稳定，多功能性强，操作简单方便，其对空气净化器的针对性的净化效率检测，有效的反映了其净化效果。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的截面图。
具体实施方式：
参看图1-图2，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、密闭箱体2、电源插座一3、电源插座二4、电源插座三5、测试净化器6、控程电源变频器7、电源插座四8、小风扇9、管路阀门一10、大风扇11、风道12、气体检测仪13、管路阀门二14、有害气体探测头15、甲醛发生器16，密闭箱体2的底部安装有底座1，气体检测仪13的进气端通过气管与有害气体探测头15连接，气体检测仪13的排气端通过气管与密闭箱体2连接；控程电源变频器7分别通过电子线与电源插座一3、电源插座二4、电源插座三5、电源插座四8连接，可以通过控程电源变频器7变频至所需要的电压；小风扇9、大风扇11分别通过电子线与控程电源变频器7连接，甲醛发生器16的气体加热端与控程电源变频器7连接，大风扇11、风道12与密闭箱体2相通，则是使密闭箱体2中的空气循环流通；甲醛发生器16和密闭箱体2通过气管与管路阀门一10、管路阀门二14、小风扇9连接，使甲醛发生器19发出的甲醛等有害气体进入检测箱体内部2，测试净化器6设置在密闭箱体2内，能测试密闭箱体2中，通过气体检测仪13，就可以瞬时检测到氧气，可燃气体和有毒气体的存在。
本具体实施方式的操作流程为：一、确认根据所要测试净化器6的工作电压要求，AC220V直接使用，其它电压则需要通过控程电源变频器7进行变频至所需要的电压。二、确认装置各零部件及净化器通电工作情况，是否能正常运转。三、关闭电源，检查装置气密性，将净化器放入密闭箱体2，接通电源，(有遥控器的要关闭箱门，确认遥控器是否能正常开机)，关闭检测箱箱门。四、将DC12V小风扇9(甲醛输出用)，大风扇11(装置内空气内分散循环用)及甲醛发生器16开启，同时检查连通管路是否通路。五、往甲醛发生器的发热板上注入适量的甲醛溶液(借助微量注射器注入)，封闭甲醛发生器上方的滴加液体窗口。六、开启气体检测仪13(长按开机按钮约5秒)开始采样，当甲醛浓度值在1ppm左右时，关闭小风扇9和甲醛发生器16，并且关闭发生器管路阀门。七、打开内循环大风扇11，待循环10-15分钟后(甲醛浓度稳定后)，关闭风扇电源。八、开启净化器，开始测量甲醛当前浓度，做好记录(时间，温度，湿度，电压，功率，过滤器型号等)，间隔一小时记录一次数据，根据需要记录6-10组数据。九、关闭所有电源开关，打开测试箱的门，释放出测试箱内残余气体。十、依据记录的数据，制作曲线图(横轴为时间T，纵横轴为PPM值)。
本具体实施方式的有益效果是：由于采用智能化的数据采集与分析系统，利用高精度传感器，可以瞬时检测到氧气，可燃气体和有毒气体的存在，可以根据需要选择扩散式或泵吸式进行采样，声光报警提示，具有测试精度高，性能稳定，多功能性强，操作简单方便，其对空气净化器的针对性的净化效率检测，有效的反映了其净化效果。
Claims (1)
1.有毒有害气体测试箱，其特征在于它包含底座(1)、密闭箱体(2)、电源插座一(3)、电源插座二(4)、电源插座三(5)、测试净化器(6)、控程电源变频器(7)、电源插座四(8)、小风扇(9)、管路阀门一(10)、大风扇(11)、风道(12)、气体检测仪(13)、管路阀门二(14)、有害气体探测头(15)、甲醛发生器(16)，密闭箱体(2)的底部安装有底座(1)，气体检测仪(13)的进气端通过气管与有害气体探测头(15)连接，气体检测仪(13)的排气端通过气管与密闭箱体(2)连接，控程电源变频器(7)分别通过电子线与电源插座一(3)、电源插座二(4)、电源插座三(5)、电源插座四(8)连接，小风扇(9)、大风扇(11)分别通过电子线与控程电源变频器(7)连接，甲醛发生器(16)的气体加热端与控程电源变频器(7)连接，大风扇(11)、风道(12)与密闭箱体(2)相连接，甲醛发生器(16)和密闭箱体(2)通过气管与管路阀门一(10)、管路阀门二(14)、小风扇(9)连接，测试净化器(6)设置在密闭箱体(2)内。
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-
2013
- 2013-05-06 CN CN2013202449730U patent/CN203299187U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Yaogang Inventor before: Chen Huigang |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHEN HUIGANG TO: CHEN YAOGANG |
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| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: HEALTHLEAD Corp.,Ltd. Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
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Granted publication date: 20131120 |