CN203298280U - 高温高压流体电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压流体电加热器，包括壳体以及加热管束，壳体内腔安装有金属螺旋盘管，该金属螺旋盘管的一端穿出壳体作为加热介质出口，另一端穿出壳体作为加热介质入口；加热管束沿金属螺旋盘管的内径壁均匀排布，且加热管束的各加热管均紧贴金属螺旋盘管的内径壁面放置；壳体包括保温外壳以及覆盖在保温外壳内壁的保温层，金属螺旋盘管的外径壁面与保温层之间设置有外盘管外层。由此可知：本实用新型能够对高温、高压状态下气态、液态介质进行加热，具有承压高（10Mpa）、耐高温（800摄氏度以上）、成本低（成本是高压、高温锅炉的五分之一）、升温快、效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温高压流体电加热器，其加热介质可以为气体或者液体，属于电加热器制造领域。
背景技术
目前，通常工业用高温、高压蒸汽电锅炉或容器式电加热器，其外壳需压力容器，内装入电加热管，通过加热元件以热传导的方式加热介质。压力容器加热腔内由于需要满足高温、高压的要求，使得压力容器的制造成本增加及生产难度增大，电加热管由电阻丝发热、管内填充氧化镁粉作为绝缘体和导热体，由于氧化镁粉的高温绝缘性能差（一般不超过500-600度），高温使用寿命短。由此可知，现有的高温、高压蒸汽电锅炉或容器式电加热器并不能真正满足高温、高压工艺的要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高温高压流体电加热器，该电加热器采用螺旋管式换热，有效地提高了加热效率，无需制造承受高温、高压的压力容器，极大地节约了原材料的使用，另外，本实用新型具有体积小、功率大、使用寿命长、运行可靠等优点。
为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：
一种高温高压流体电加热器，包括壳体以及加热管束，所述加热管束通过接线盒与电源电连接；所述壳体内腔安装有金属螺旋盘管，该金属螺旋盘管至少为一层，且金属螺旋盘管的一端穿出壳体作为加热介质出口，另一端穿出壳体作为加热介质入口；加热管束沿金属螺旋盘管的内径壁均匀排布，且加热管束的各加热管均紧贴金属螺旋盘管的内径壁面放置；所述壳体包括保温外壳以及覆盖在保温外壳内壁的保温层，保温外壳采用硅酸铝纤维制作而成，金属螺旋盘管的外径壁面与保温层之间设置有外盘管外层，该外盘管外层为覆在保温层表面的轻铝质耐火材料层。
所述金属螺旋盘管的轴线纵向放置，且金属螺旋盘管的加热介质入口的轴线纵向设置，而金属螺旋盘管的加热介质出口的轴线横向设置。
所述金属螺旋盘管为双层金属螺旋盘管，包括串接成一体的内层金属螺旋盘管和外层金属螺旋盘管，所述内层金属螺旋盘管的端口为加热介质入口，而外层金属螺旋盘管的端口则为加热介质出口。
根据以上的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型采用金属螺旋盘管进行加热介质输送，由于金属盘管壁厚耐压、换热面积大。特别对高温蒸汽加热、可替代高压蒸汽锅炉。本实用新型能够对高温、高压状态下气态、液态介质进行加热，不仅在于本申请采用金属螺旋盘管进行加热介质输送，同时还因为本申请采用特殊的壳体结构，两者的协同作用致使本申请具有承压高（10Mpa）、耐高温（800摄氏度以上）、成本低（成本是高压、高温锅炉的五分之一）、升温快、效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型所述高温高压流体电加热器；
图2是图1的截面结构示意图；
其中：接线盒1；加热管束2； 保温外壳3；保温层4；加热介质出口5；外盘管外层6；内层金属螺旋盘管7；外层金属螺旋盘管8；加热介质入口9；基座10。
具体实施方式
以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
如图1和2所示，本实用新型所述高温高压流体电加热器，包括壳体以及加热管束2，壳体通过基座10支撑，所述加热管束2通过接线盒1与电源电连接；所述壳体内腔安装有金属螺旋盘管，该金属螺旋盘管至少为一层，且金属螺旋盘管的一端穿出壳体作为加热介质出口5，另一端穿出壳体作为加热介质入口9；加热管束2沿金属螺旋盘管的内径壁均匀排布，且加热管束2的各加热管均紧贴金属螺旋盘管的内径壁面放置；所述壳体包括保温外壳3以及覆盖在保温外壳3内壁的保温层4，保温外壳3采用硅酸铝纤维制作而成，金属螺旋盘管的外径壁面与保温层4之间设置有外盘管外层6，该外盘管外层6为覆在保温层4表面的轻铝质耐火材料层。其中：所述金属螺旋盘管的轴线纵向放置，且金属螺旋盘管的加热介质入口9的轴线纵向设置，而金属螺旋盘管的加热介质出口5的轴线横向设置。所述金属螺旋盘管为双层金属螺旋盘管，包括串接成一体的内层金属螺旋盘管7和外层金属螺旋盘管8，所述内层金属螺旋盘管7的端口为加热介质入口9，而外层金属螺旋盘管8的端口则为加热介质出口5。
使用时，冷水从加热介质入口9进入，经金属螺旋盘管换热后可生成高温蒸汽（900℃）或高温、高压饱和水400-500℃。由于金属盘管壁厚耐压、换热面积大，因此，换热效率高。特别对高温蒸汽加热、可替代高压蒸汽锅炉。本实用新型能够对高温、高压状态下的气态、液态介质进行加热，承压高可达10Mpa，耐高温800摄氏度以上，成本低（成本是高压、高温锅炉的五分之一），升温快，效率高。
由于介质的换热结构为管式换热，加热效率得到有效提高，因此，无需制造承受高温、高压的压力容器节约原材料，另外，本实用新型具有体积小、功率大、使用寿命长、运行可靠等优点。
Claims (3)
1.一种高温高压流体电加热器，包括壳体以及加热管束，所述加热管束通过接线盒与电源电连接；其特征在于：所述壳体内腔安装有金属螺旋盘管，该金属螺旋盘管至少为一层，且金属螺旋盘管的一端穿出壳体作为加热介质出口，另一端穿出壳体作为加热介质入口；加热管束沿金属螺旋盘管的内径壁均匀排布，且加热管束的各加热管均紧贴金属螺旋盘管的内径壁面放置；所述壳体包括保温外壳以及覆盖在保温外壳内壁的保温层，保温外壳采用硅酸铝纤维制作而成，金属螺旋盘管的外径壁面与保温层之间设置有外盘管外层，该外盘管外层为覆在保温层表面的轻铝质耐火材料层。
2.根据权利要求1所述的高温高压流体电加热器，其特征在于：所述金属螺旋盘管的轴线纵向放置，且金属螺旋盘管的加热介质入口的轴线纵向设置，而金属螺旋盘管的加热介质出口的轴线横向设置。
3.根据权利要求1或2所述的高温高压流体电加热器，其特征在于：所述金属螺旋盘管为双层金属螺旋盘管，包括串接成一体的内层金属螺旋盘管和外层金属螺旋盘管，所述内层金属螺旋盘管的端口为加热介质入口，而外层金属螺旋盘管的端口则为加热介质出口。
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Publications (1)
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| CN105819123A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-03 | 浙江宝峰热电有限公司 | 一种高压加热罐及其罐体的加工方法 |
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2013
- 2013-06-09 CN CN2013203315004U patent/CN203298280U/zh not_active Expired - Lifetime
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