CN203296490U - 门锁的自动反锁结构 - Google Patents

Abstract

门锁的自动反锁结构，关门时，主锁舌和副锁舌的斜舌同时受门框挤压而缩进门锁壳内然后又反弹出插入门框对应的锁舌孔内锁门，与此同时，副锁舌传动斜面推动卡板传动斜面使卡板转动，卡板钩脱离被勾着的反锁锁舌销，反锁锁舌在反锁锁舌弹簧的弹力和摆动臂弹簧弹力的作用下，从门锁壳内自动弹出插入门框的反锁锁舌孔内实现自动反锁。用钥匙开门时，副锁舌缩回门锁壳内的同时使反锁锁舌也缩回门锁壳内复位而开门。本实用新型具有自动反锁、操作方便和结构简单的优点。

Description

门锁的自动反锁结构

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，尤其是涉及机械门锁和电子门锁，属于门锁领域。

背景技术

门锁用于保护室内财物和人员的安全，为防止他人在门外开锁，一般均设计有反锁结构。目前的反锁结构均是锁门后再用钥匙操作进行反锁，多了一个反锁的操作程序，有时会疏忽忘记反锁出现安全漏洞，其反锁结构存在缺点和不足。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种门锁的自动反锁结构，所述自动反锁结构是门锁锁门的同时，反锁锁舌在锁壳内自动弹出进行反锁，无须再进行一次反锁操作和防止疏忽忘记反锁，解决一般门锁要进行一次反锁操作才能实现反锁的技术问题。

本实用新型的技术方案是，如说明书附图的图3所示，反锁锁舌未反锁状态，推动板是板状，其结构有推动板椭圆槽、推动板斜槽、推动板滑动槽和底面有推动板左销、推动板右销分别卡进锁壳底板对应的二条滑动槽内，能沿着二条滑动槽作左、右滑动。

摆动臂呈V形，结构有摆动臂上销、摆动臂下销、上圆柱轴、下圆柱轴、斜摆动臂和弹簧孔，安装紧贴在推动板的上面，下圆柱轴卡进推动板的椭圆槽和锁壳底板对应的轴孔内，使摆动臂能绕轴孔作左、右摆动，摆动臂下销卡进推动板滑动槽，摆动臂弹簧的一端勾进斜摆动臂尾端的弹簧孔内，另一端套进摆动臂弹簧固定柱固定和拉紧斜摆动臂。

反锁锁舌是扁立方体，固接有一块板状的锁舌板，锁舌板结构有锁舌销，锁舌弹簧柱、锁舌板斜槽和锁舌板滑动槽，反锁锁舌的顶端插进门锁壳的侧孔内，能伸出门锁壳，锁舌板安装紧贴在摆动臂的上面，锁舌板斜槽卡进摆动臂上销，锁舌板滑动槽卡进摆动臂上圆柱轴，锁舌弹簧的一端套进锁舌板弹簧柱，另一端套进锁舌弹簧固定柱固定。

卡板是板状，结构有卡板钩、卡板槽、卡板转动孔、卡板传动斜面和卡板弹簧柱，安装紧贴在锁舌板的上面，卡板转动孔套进摆动臂上圆柱轴，卡板钩勾住锁舌销。

厚垫圈安装套进摆动臂上圆柱轴，卡板弹簧安装套进厚垫圈，其一端压紧卡板弹簧柱，另一端交叉压紧卡板弹簧固定柱。

副锁舌结构有副锁舌斜舌、副锁舌滑动槽、副锁舌传动斜面和副锁舌弹簧孔，安装时副锁舌弹簧装进副锁舌弹簧孔内，副锁舌斜舌伸出门锁壳的侧孔，副锁舌滑动槽插进固定板并顶紧副锁舌弹簧，副锁舌传动斜面与卡板传动斜面接触，副锁舌滑动槽能沿着固定板滑动，固定板固定在锁壳底板。

关门时，主锁舌(图中未画出)和副锁舌的斜舌同时受门框的挤压而缩进门锁壳内然后又反弹出插入门框对应的锁舌孔内锁门，与此同时，副锁舌缩进门锁壳内时，副锁舌传动斜面推动卡板传动斜面使卡板向左转动，卡板钩脱离被勾着的反锁锁舌销，反锁锁舌在锁舌弹簧的弹力作用和摆动臂弹簧弹力的作用下，摆动臂摆臂上销沿着锁舌板斜槽滑动，将反锁锁舌从门锁壳内自动弹出插入门框的反锁锁舌孔内实现自动反锁，卡板在卡板弹簧弹力作用下复位和摆动臂在摆动臂弹簧作用下复位，摆动臂上销沿着锁舌板斜槽滑动至锁舌板斜槽下端。

用钥匙开门时，转动座转动，转动座左臂压向传动板的左传动块，或者转动座右臂压向传动板的右传动块，传动板绕传动板右销转动，带动主锁舌和副锁舌缩回门锁壳内，同时传动板左销沿着推动板斜槽滑动，使推动板椭圆槽沿着摆动臂下圆柱轴向右滑动，推动板滑动槽使摆动臂下销向右摆动，摆动臂上销沿着锁舌板斜槽滑动，使反锁锁舌缩回门锁壳内，同时锁舌销向下滑动进入卡板槽被卡板钩勾住，反锁锁舌回复未反锁状态。关门时和开门时动作反复循环。

本实用新型具有自动反锁，操作方便和结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图(反锁状态)，

图2是图1的仰视图，

图3是反锁锁舌未反锁状态示意图。

图4是反锁锁舌的主视示意图，

图5是图4的仰视图，

图6是图4的左视图。

图7是摆动臂的主视示意图，

图8是图7的仰视图，

图9是图7的左视图。

图10是卡板的主视示意图，

图11是图10的仰视图，

图12是图10的左视图。

图13是厚垫圈的主视示意图，

图14是图13的剖视图。

图15是推动板的主视示意图，

图16是图15的俯视图。

图17是传动板的主视示意图，

图18是图17的仰视图。

图19是转动座的主视示意图，

图20是图19的俯视图。

图21是副锁舌的主视示意图，

图22是图21的仰视图，

图23是沿图21中A-A线的剖视图。

图24是固定板的主视示意图，

图25是图24的俯视图。

图中

1、反锁锁舌       1a、锁舌销          1b、锁舌板弹簧柱

1c、锁舌板斜槽    1d、锁舌板          1e、锁舌板滑动槽

1f、锁舌弹簧

2、锁舌弹簧固定柱

3、摆动臂         3a、摆动臂上销      3b、摆动臂下销

3c、上圆柱轴      3d、下圆柱轴        3e、斜摆动臂

3f、弹簧孔        3g、摆动臂弹簧

4、摆动臂弹簧固定柱

5、卡板           5a、卡板钩          5b、卡板槽

5c、卡板转动孔    5d、卡板传动斜面    5e、卡板弹簧柱

5f、卡板弹簧      5g、卡板弹簧固定柱

6、厚垫圈

7、推动板         7a、推动板右销     7b、推动板左销

7c、推动板椭圆槽  7d、推动板斜槽     7e、推动板滑动槽

8、传动板         8a、传动板左销     8b、传动板右销

8c、左传动块      8d、右传动块       8e、传动板转动孔

9、固定柱

10、转动座        10a、转动座左臂    10b、转动座右臂

10c、圆柱弹簧销   10d、转动方孔

11、副锁舌        11a、副锁舌滑动槽  11b、副锁舌传动斜面

11c、副锁舌弹簧孔 11d、副锁舌弹簧    11e、副锁舌斜舌

12、固定板

13、门锁壳        13a、锁壳底板

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本实用新推动板7是板状，其结构有推动板椭圆槽7c、推动板斜槽7d、推动板滑动槽7e和底面有推动板左销7b、推动板右销7a分别卡进锁壳底板13a对应的二条滑动槽内，能沿着二条滑动槽作左、右滑动。

摆动臂3呈V形，结构有摆动臂上销3a、摆动臂下销3b、上圆柱轴3c、下圆柱轴3d、斜摆动臂3e和弹簧孔3f，安装紧贴在推动板7的上面，下圆柱轴3d卡进推动板7的椭圆槽7c和锁壳底板13a对应的轴孔内，使摆动臂3能绕轴孔作左、右摆动，摆动臂下销3b卡进推动板滑动槽7e，摆动臂弹簧3g的一端勾进斜摆动臂3e尾端的弹簧孔3f内，另一端套进摆动臂弹簧固定柱4固定和拉紧斜摆动臂3e。

反锁锁舌1是扁立方体，固接有一块板状的锁舌板1d，锁舌板1d结构有锁舌销1a、锁舌弹簧柱1b、锁舌板斜槽1c和锁舌板滑动槽1e，反锁锁舌1的顶端插进门锁壳13的侧孔内，能伸出门锁壳13，锁舌板1d安装紧贴在摆动臂3的上面，锁舌板斜槽1c卡进摆动臂上销3a，锁舌板滑动槽1e卡进摆动臂上圆柱轴3c，锁舌弹簧1f的一端套进锁舌弹簧柱1b，另一端套进锁舌弹簧固定柱2固定。

卡板5是板状，结构有卡板钩5a，卡板槽5b、卡板转动孔5c、卡板传动斜面5d和卡板弹簧柱5e，安装紧贴在锁舌板1d的上面，卡板转动孔5c套进摆动臂上圆柱轴3c，卡板钩5a勾住锁舌销1a。

厚垫圈6安装套进摆动臂上圆柱轴3c；卡板弹簧5f安装套进厚垫圈6，其一端压紧卡板弹簧柱5e，另一端交叉压紧卡板弹簧固定柱5g。

副锁舌11结构有副锁舌斜11e、副锁舌滑动槽11a、副锁舌传动斜面11b和副锁舌弹簧孔11c，安装时副锁舌弹簧11d装进副锁舌弹簧孔11c内，副锁舌斜舌11e伸出门锁壳13的侧孔，副锁舌滑动槽11a插进固定板12并顶紧副锁舌弹簧11d，副锁舌传动斜面11b与卡板传动斜面5d接触，副锁舌滑动槽11a能沿着固定板12滑动，固定板12固定在门锁底板11a。

关门时，主锁舌(图中未画出)和副锁舌11的斜舌11e同时受门框的挤压而缩进门锁壳13内然后又反弹出插入门框对应的锁舌孔内锁门。与此同时，副锁舌11缩进门锁壳13时，副锁舌传动斜面11b推动卡板传动斜面5d使卡板5向左转动，卡板钩5a脱离被勾着的反锁锁舌销1a，反锁锁舌1在锁舌弹簧1f的弹力作用和摆动臂弹簧3g弹力的作用下，摆动臂上销3a沿着锁舌板斜槽1c滑动，将反锁锁舌1从门锁壳13内自动弹出插入门框的反锁锁舌孔内实现自动反锁，卡板5在卡板弹簧5f弹力作用下复位和摆动臂3在摆动臂弹簧3g作用下复位，摆动臂上销3a沿着锁舌板斜槽1c滑动至锁舌板斜槽1c下端。

用钥匙开门时，转动座10转动，转动座左臂10a压向传动板8的左传动块8c，或者转动座右臂10b压向传动板8的右传动块8d，传动板8绕传动板右销8b转动，带动主锁舌和副锁舌11缩回门锁壳13内，同时传动板左销8a沿着推动板斜槽7d滑动，使推动板椭圆槽7c沿着摆动臂下圆柱轴3d向右滑动，推动板滑动槽7e使摆动臂下销3b向右摆动，摆动臂上销3a沿着锁舌板斜槽1c滑动，使反锁锁舌1缩回门锁壳13内，同时锁舌销1a向下滑动进入卡板槽5b被卡板钩5a勾住，反锁锁舌1回复未反锁状态。关门时和开门时动作反复循环。

传动板转动孔8e安装套进固定柱9。

Claims (1)

1.门锁的自动反锁结构，其特征是：推动板(7)是板状，其结构有推动板椭圆槽(7c)、推动板斜槽(7d)、推动板滑动槽(7e)和底面有推动板左销(7b)、推动板右销(7a)分别卡进锁壳底板(13a)对应的二条滑动槽内，能沿着二条滑动槽作左、右滑动；摆动臂(3)呈V形，结构有摆动臂上销(3a)、摆动臂下销(3b)、上圆柱轴(3c)、下圆柱轴(3d)、斜摆动臂(3e)和弹簧孔(3f)，安装紧贴在推动板(7)的上面，下圆柱轴(3d)卡进推动板(7)的椭圆槽(7c)和锁壳底板(13a)对应的轴孔内，使摆动臂(3)能绕轴孔作左、右摆动，摆动臂下销(3b)卡进推动板滑动槽(7e)，摆动臂弹簧(3g)的一端勾进斜摆动臂(3e)尾端的弹簧孔(3f)内，另一端套进摆动臂弹簧固定柱(4)固定和拉紧斜摆动臂(3e)；反锁锁舌(1)是扁立方体，固接有一块板状的锁舌板(1d)，锁舌板(1d)结构有锁舌销(1a)、锁舌弹簧柱(1b)、锁舌斜槽(1c)和锁舌板滑动槽(1e)，反锁锁舌(1)的顶端插进门锁壳(13)的侧孔内，能伸出门锁壳(13)，锁舌板(1d)安装紧贴在摆动臂(3)的上面，锁舌板斜槽(1c)卡进摆动臂上销(3a)，锁舌板滑动槽(1e)卡进摆动臂上圆柱轴(3c)，锁舌弹簧(1f)的一端套进锁舌板弹簧柱(1b)，另一端套进锁舌弹簧固定柱(2)固定；卡板(5)是板状，结构有卡板钩(5a)、卡板槽(5b)、卡板转动孔(5c)、卡板传动斜面(5d)和卡板弹簧柱(5e)，安装紧贴在锁舌板(1d)的上面，卡板转动孔(5c)套进摆动臂上圆柱轴(3c)，卡板钩(5a)勾住锁舌销(1a)；厚垫圈(6)安装套进摆动臂上圆柱轴(3c)；卡板弹簧(5f)安装套进厚垫圈(6)，其一端压紧卡板弹簧柱(5e)，另一端交叉压紧卡板弹簧固定柱(5g)；副锁舌(11)结构有副锁舌斜舌(11e)、副锁舌滑动槽(11a)、副锁舌传动斜面(11b)和副锁舌弹簧孔(11c)，安装时副锁舌弹簧(11d)装进副锁舌弹簧孔(11c)内，副锁舌斜舌(11e)伸出门锁壳(13)的侧孔，副锁舌滑动槽(11a)插进固定板(12)并顶紧副锁舌弹簧(11d)，副锁舌传动斜面(11b)与卡板传动斜面(5d)接触，副锁舌滑动槽(11a)能沿着固定板(12)滑动，固定板(12)固定在锁壳底板(13a)。

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