CN203296383U - 对拉螺栓孔封堵杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对拉螺栓孔封堵杆，其包括圆柱形的封堵杆和止水装置，止水装置为遇水膨胀止水装置；在封堵杆的杆壁上开设有环形凹槽，止水装置贴合设置在环形凹槽上。利用上述本实用新型的对拉螺栓孔封堵杆，可以提高封堵对拉螺栓孔的密实性，且防阴湿效果好，节省劳动力，施工速度快，施工人员在室内即可操作，不存在安全隐患。

Description

对拉螺栓孔封堵杆

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更为具体地，涉及一种对拉螺栓孔封堵杆。

背景技术

目前，在多层、小高层、高层等民用建筑中，由于木模板拼装简单、重量轻、移动方便，且可以根据建筑造型要求进行塑模，尤其是针对不规则结构进行塑模得到广泛应用，并且得到好评。

在施工中，为了节约成本，固定模板用的对拉螺栓可重复使用，将模板和对拉螺栓从墙体上拆除后，会在已经浇筑完成的墙体上留下大量的对拉螺栓孔，如果这些对拉螺栓孔封堵不好，外墙受潮时，潮气顺着对拉螺栓孔向室内阴湿，造成已经装修完成的室内墙面脱落。

图1和图2为对拉螺栓孔的主视图及沿图1中A-A线的剖视图，如图1和图2所示，以往的对拉螺栓孔封堵方法是将对拉螺栓孔5内的PVC管敲出后，人工在外侧墙体相应位置填塞一部分掺加水不漏合成的水泥砂浆，待此部位水泥砂浆干透后，刷防水用的聚氨酯；内墙填塞同样的水泥砂浆逐步用钢筋压实至混凝土墙面。

这种对拉螺栓孔封堵方法存在以下问题：

1、费工费时，工作量巨大。

2、对拉螺栓孔的封堵效果完全取决于施工人员的责任心，人为因素大。

3、封堵外墙面时，施工人员存在安全隐患。

4、施工效率低下，湿作业工作量大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种既简单又方便操作的对拉螺栓孔封堵杆，以解决人工封堵对拉螺栓孔费工费时且工人于外侧墙体作业时存在安全隐患的问题。

本实用新型提供的对拉螺栓孔封堵杆，包括圆柱形的封堵杆和止水装置；其中，止水装置为遇水膨胀止水装置；在封堵杆的杆壁上开设有环形凹槽，止水装置贴合设置在环形凹槽上。

此外，优选的结构是，止水装置为宽度与环形凹槽的宽度相同的遇水膨胀止水环，止水环紧套在环形凹槽上。

另外，优选的结构是，止水装置为宽度小于等于环形凹槽的宽度的遇水膨胀止水条，止水条环绕在环形凹槽上。

此外，优选的结构是，环形凹槽分别开设在距离封堵杆两端2cm的位置和中间位置。

另外，优选的结构是，封堵杆的直径与对拉螺栓孔的直径相匹配。

再者，优选的结构是，封堵杆的长度与所述对拉螺栓孔的长度相同。

再者，优选的结构是，对拉螺栓孔封堵杆的主体由粉煤灰制成，并且在粉煤灰制成的对拉螺栓孔封堵杆主体表面涂有一层石灰砂浆。

利用上述根据本实用新型的对拉螺栓孔封堵杆进行模板固定施工，存在以下优点：

1、对拉螺栓孔封堵杆使用方便、省时省力。

2、防阴湿效果好，且节省劳动力，施工速度快。

3、对拉螺栓孔封堵杆可以标准化、工业化生产，保证封堵密实性。

4、避免大量湿作业，直接用橡皮睡将对拉螺栓孔封堵杆敲入对拉螺栓孔内即可。

5、施工人员在室内即可操作，不存在安全隐患。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为对拉螺栓孔的主视图；

图2为图1中A-A线的剖视图；

图3为根据本实用新型实施例一的对拉螺栓孔封堵杆结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例二的对拉螺栓孔封堵杆结构示意图。

其中的附图标记包括：封堵杆1、止水环2、环形凹槽3、止水条4、对拉螺栓孔5。

具体实施方式

下面将结合附图以两个具体实施例对本实用新型的具体技术方案进行详细地说明。

实施例一

图3为根据本实用新型实施例一的对拉螺栓孔封堵杆结构示意图。

如图3所示，本实用新型提供的对拉螺栓孔封堵杆，包括圆柱形的封堵杆1和用于封堵止水的止水装置，该止水装置为遇水膨胀止水环2，在封堵杆1的杆壁中间位置及距离杆壁两端2cm的位置开设有环形凹槽3，止水环2分别紧套在这三个环形凹槽3上。

当然，在实际的施工过程中，环形凹槽3的数量并不限于三个，其至少一个，也可以更多，止水环2的数量与环形凹槽3的数量相同。

此外，为了便于封堵杆1能够插入对拉螺栓孔5中，封堵杆1的直径要略小于对拉螺栓孔5的直径。

为了使封堵杆1的圆周壁与止水环2的外圆周壁处在同一直线上，封堵杆杆壁上开设的环形凹槽3的宽度要和遇水膨胀止水环2的宽度相同，这样对拉螺栓孔封堵杆就能密实的插入对拉螺栓孔5中，由于止水环2遇水吸收水分后自身膨胀，在对拉螺栓孔中形成一堵屏障，因此可以有效防止墙外的潮气进入室内。

封堵对拉螺栓孔时，施工人员在室内用橡皮锤将对拉螺栓孔封堵杆轻轻敲入孔内即可，避免施工人员湿作业，而且相对于墙外操作，在室内操作不存在安全隐患。

为了起到美观墙面效果，防止对拉螺栓孔封堵杆伸出墙面，封堵杆1的长度要与对拉螺栓孔5的长度相同。这样也使得封堵杆施工完毕，不必再进行突出墙面的封堵杆的切除作业，简化了施工流程。

实施例二

图4为根据本实用新型实施例二的对拉螺栓孔封堵杆结构示意图。

实施例二与实施例一的不同之处在于止水装置，在本实施例二中采用的止水装置为遇水膨胀止水条4。即，在图4所示的对拉螺栓孔封堵杆结构中，对拉螺栓孔封堵杆包括圆柱形的封堵杆1和用于吸水的止水条4，在封堵杆1的杆壁中间位置及距离杆壁两端2cm的位置开设有环形凹槽3，止水条4分别环绕在环形凹槽3上。

同样，在本实施例二中，环形凹槽3的数量并不限于三个，也是至少一个，且止水条4的数量与环形凹槽3的数量相同。由于止水条4的制造工艺相对于止水环2更加简单，并且在规格、形状等方面的要求更低，因此，和实施例一相比，本实施例二的对拉螺栓孔封堵杆的生产成本更低，更有利于保护环境、节约资源。

同样，封堵杆1的直径要略小于对拉螺栓孔5的直径，以便封堵杆1能够插入对拉螺栓孔5中。

另一方面，为了使封堵杆1的圆周壁与止水条4的外圆周壁处在同一直线上，在实施例一中，封堵杆杆壁上开设的环形凹槽3的宽度要和遇水膨胀止水环2的宽度相同，但是对于实施例二中采用的止水条4而言就不需要这种要求，只要止水条4的宽度小于等于环形凹槽3的宽度即可，当止水条4的宽度小于环形凹槽3的宽度时，只需要将止水条4多环绕环形凹槽一圈以填充环形凹槽3的凹陷即可，这样对拉螺栓孔封堵杆就能密实的插入对拉螺栓孔5中。

同样，为了起到美观墙面效果，防止对拉螺栓孔封堵杆伸出墙面，封堵杆1的长度要和对拉螺栓孔5的长度相同。

本实用新型提供的对拉螺栓孔封堵杆由工业废料粉煤灰制成，并且在对拉螺栓孔封堵杆表面涂有一层石灰砂浆，以保证其强度。使用粉煤灰作为对拉螺栓孔封堵杆的原料，可以降低对拉螺栓孔封堵杆的生产成本，且有利于保护环境，节约资源。

由于对拉螺栓孔封堵杆结构简单，可以标准化、工业化生产，保证其封堵密实性。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的对拉螺栓孔封堵杆。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的对拉螺栓孔封堵杆，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和变形。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (7)

1.一种对拉螺栓孔封堵杆，包括圆柱形的封堵杆（1）和止水装置；其特征在于，

所述止水装置为遇水膨胀止水装置；

在所述封堵杆（1）的杆壁上开设有环形凹槽（3），所述止水装置贴合设置在所述环形凹槽（3）上。

2.如权利要求1所述的对拉螺栓孔封堵杆，其特征在于，

所述止水装置为宽度与所述环形凹槽的宽度相同的遇水膨胀止水环；

所述止水环紧套在所述环形凹槽上。

3.如权利要求1所述的对拉螺栓孔封堵杆，其特征在于，

所述止水装置为宽度小于等于所述环形凹槽的宽度的遇水膨胀止水条；

所述止水条环绕在所述环形凹槽上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的对拉螺栓孔封堵杆，其特征在于，

所述环形凹槽分别开设在距离所述封堵杆两端2cm的位置和中间位置。

5.如权利要求1～3中任一项所述的对拉螺栓孔封堵杆，其特征在于，

所述封堵杆的直径与所述对拉螺栓孔的直径相匹配。

6.如权利要求1～3中任一项所述的对拉螺栓孔封堵杆，其特征在于，

所述封堵杆的长度与所述对拉螺栓孔的长度相同。

7.如权利要求1～3中任一项所述的对拉螺栓孔封堵杆，其特征在于，

所述对拉螺栓孔封堵杆的主体由粉煤灰制成，并且在所述粉煤灰制成的对拉螺栓孔封堵杆主体表面涂有一层石灰砂浆。

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