CN203292222U - 垂直夹紧组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种垂直夹紧组件，用于剥壳刷轮机中的垂直夹紧装置，属于金属成型生产设备技术领域。其包括主支架，特征是：主支架上连接两个过线轮轴，两个过线轮轴分别位于主支架两侧；每个过线轮轴前端通过轴承连接过线轮；两个过线轮轴上共同连接一个钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接一个吊环螺钉；每个吊环螺钉下端连接一个花篮螺栓，花篮螺栓下端通过螺杆连接配重块。本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过垂直夹紧装置，可以自动调节刷轮的位置，更好的使刷轮与钢丝接触，使钢丝表面的氧化皮完全脱落，从而提高线材的拉拔性能；不需操作工手动调节，并可提高拉拔钢丝的质量和工作效率。

Description

垂直夹紧组件
技术领域
本实用新型涉及一种垂直夹紧组件，用于剥壳刷轮机中的垂直夹紧装置，属于金属成型生产设备技术领域。
背景技术
在钢丝拉丝生产过程中，剥壳机用于对进入拉丝工序前的盘条去除表面的氧化皮。现有的剥壳机当刷轮磨损时由操作工人调节钢丝刷轮的位置，此结构复杂、效率低、操作繁琐、成本高；由于人工操作不能自动调节刷轮的位置，钢丝表面的氧化皮也不能完全脱落，无法直接提高线材的拉拔性能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种垂直夹紧组件，通过垂直夹紧装置，可以自动调节刷轮的位置，更好的使刷轮与钢丝接触，使钢丝表面的氧化皮完全脱落，从而提高线材的拉拔性能。
按照本实用新型提供的技术方案，垂直夹紧组件包括主支架，其特征是：主支架上连接两个过线轮轴，两个过线轮轴分别位于主支架两侧；每个过线轮轴前端通过轴承连接过线轮；两个过线轮轴上共同连接一个钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接一个吊环螺钉；每个吊环螺钉下端连接一个花篮螺栓，花篮螺栓下端通过螺杆连接配重块。
进一步的，过线轮轴后端通过连接的锁紧螺母锁紧在主支架上。
进一步的，过线轮内设有两个挡圈，两个挡圈位于轴承两侧。
进一步的，过线轮轴上连接隔套，隔套一侧紧靠主支架。
进一步的，主支架上设有加强板。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过垂直夹紧装置，可以自动调节刷轮的位置，更好的使刷轮与钢丝接触，使钢丝表面的氧化皮完全脱落，从而提高线材的拉拔性能；不需操作工手动调节，并可提高拉拔钢丝的质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
附图标记说明：1-主支架、2-过线轮、3-过线轮轴、4-轴承、5-隔套、6-锁紧螺母、7-挡圈、8-钢丝绳、9-吊环螺钉、10-花篮螺栓、11-螺杆、12-配重块、13-加强板。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本实用新型主要包括主支架1，主支架1上连接两个过线轮轴3，两个过线轮轴3分别位于主支架1两侧。每个过线轮轴3前端通过轴承4连接过线轮2，过线轮轴3后端通过连接的锁紧螺母6锁紧在主支架1上。
所述过线轮2内设有两个挡圈7，两个挡圈7位于轴承4两侧。
所述过线轮轴3上连接隔套5，隔套5一侧紧靠主支架1。
两个过线轮轴3上共同连接一个钢丝绳8，钢丝绳8的两端分别连接一个吊环螺钉9。每个吊环螺钉9下端连接一个花篮螺栓10，花篮螺栓10下端通过螺杆11连接配重块12。
所述主支架1上设有加强板13，加强板13用于加强主支架1的强度。
本实用新型通过垂直夹紧装置，可以自动调节刷轮的位置，更好的使刷轮与钢丝接触，使钢丝表面的氧化皮完全脱落，从而提高线材的拉拔性能；不需操作工手动调节，并可提高拉拔钢丝的质量和工作效率。

Claims (5)

1.一种垂直夹紧组件，包括主支架（1），其特征是：主支架（1）上连接两个过线轮轴(3)，两个过线轮轴(3)分别位于主支架(1)两侧；
每个过线轮轴(3)前端通过轴承(4)连接过线轮(2)；两个过线轮轴（3）上共同连接一个钢丝绳（8），钢丝绳（8）的两端分别连接一个吊环螺钉（9）；每个吊环螺钉（9）下端连接一个花篮螺栓（10），花篮螺栓（10）下端通过螺杆（11）连接配重块（12）。
2.如权利要求1所述的垂直夹紧组件，其特征是：所述过线轮轴(3)后端通过连接的锁紧螺母(6)锁紧在主支架(1)上。
3.如权利要求1所述的垂直夹紧组件，其特征是：所述过线轮(2)内设有两个挡圈(7)，两个挡圈(7)位于轴承(4)两侧。
4.如权利要求1所述的垂直夹紧组件，其特征是：所述过线轮轴(3)上连接隔套(5)，隔套(5)一侧紧靠主支架(1)。
5.如权利要求1所述的垂直夹紧组件，其特征是：所述主支架（1）上设有加强板（13）。
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