CN203288548U - 永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及一种永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，该分段器包括安装部分、绝缘部分、主导电回路、组成的自动脱扣部分、脱扣机构和自动分闸控制驱动部分；本实用新型这种分段器的三连动结构采用了复合绝缘子，其质量轻，故动惯性小便于三相连动和自动复位功能的实现，使分段器的三相连动及自动复位更可靠。连动转臂装配的弹动锁销结构使三连动结构的安装更加快捷方便。

Description

永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器

技术领域

 本实用新型涉及一种户外交流高压跌落式分段器，具体说是一种永磁机构置于主导电体（导电管）内部的户外交流高压跌落式分段器。

背景技术

在10千伏户外交流高压配电线路中，国内外大多采用交流高压重合器与交流高压分段器或具有一次重合闸功能的交流高压断路器与交流高压分段器相配合的保护形式。在我国，交流高压分段器作为一种新型的10千伏高压配电保护设备正在被广泛的应用，相继一些真空的、FS6的、闸刀式的、跌落式的、弹簧机构的、电磁机构式的、永磁机构式的都相继问世。其中：跌落式电磁机构三相连动式的户外交流高压分段器及真空弹簧机构三相共体结构式户外交流高压分段器，因其具有无需外供电源、结构相对简单、安装、操作及维护方便等优点，而应用较多。在几年来的实际运行中也暴露了诸如在凝露、积水及抗电磁干扰等方面尚有欠缺。

实用新型专利ZL2005 2009 1484.1 可调位分体式三相连动跌落式分段器，其三相连动绝缘子是由电瓷绝缘子铸铁端帽水泥浇装而成，其质量重现场安装不方便，动惯性小，自动复位不夠可靠。三连动结构的插拨结构复杂还得用销子固定，不仅制造工艺繁索，在电杆上现场安装也很麻烦。

目前国际上有奥大利AK公司生产的整体安装不可拆卸式三连动式跌落式分段落器（不能自动复位），国内有发明专利ZL2005.10046750.3柱上机构自动复位的跌落式分段器；实用新型ZL2005 20091483.7柱上机构自动化复位的跌落式分段器；均存在不同程度的缺陷。

为此设计了一种密封好的永磁机构并将其装配在主导电回路——导电管内部结构形式的户外交流高压跌落式分段器，以解决上述存在的问题，提高供电的可靠性。

发明内容

发明目的

本实用新型提供一种永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其目的在于解决户外交流高压跌落式分段器抗电磁干扰、凝露、积水等问题，提高户外交流高压跌落式分段器安全运行的可靠性。

技术方案

一种永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：该分段器包括由横担、支承板组成的安装部分，由安装板、高压电瓷绝缘子组成的绝缘部分，主要由上接线端子、平行板式上静触头、导电管装配、平行板式下静触头、下接线端子组成的主导电回路，由下动触头连动架、脱扣板、转臂组成的自动脱扣部分，由下支承架、连动块、复位块、连动支架、连动操作板、上动触头、脱扣连动转臂、连动长方套、连动复合绝缘子和连动方套组成的三相连动分闸脱扣机构，和由导电管装配内的电子控制器、控制用互感器、充电用互感器、全密封磁屏蔽永磁机构、触发杆组成的自动分闸控制驱动部分；

所述的三相连动分闸脱扣机构，可进行手动三相连动分闸脱扣、手动单相分闸脱扣及三连动自动分闸脱扣，其结如下：

下支承架、连动块、复位块、连动支架、连动操作板构成脱扣机构的手动三相连动分闸脱扣部分，下支承架、导电管装配、上动触头上的圆环孔构成脱扣机构的单相手动分闸脱扣部分，下支承架、连动块、复位块、连动支架、脱扣连动转臂、下动触头连动架、脱扣板、转臂、连动长方套、连动复合绝缘子、连动方套构成脱扣机构的三连动自动分闸脱扣部分；

横担设置在支承板上，支承板通过安装板连接高压电瓷绝缘子的中部，高压电瓷绝缘子上端与上接线端子和平行板式上静触头固定连接，高压电瓷绝缘子下端与下接线端子、平行板式下静触头和连动支架固定连接，连动支架上设有脱扣连动转臂及连动块，脱扣连动转臂上设有复位块；连动块上设有下支承架，下支承架与导电管装配的下端的转臂的下端绞链连结，转臂的上端与下动触头连动架绞链连结，导电管装配的上端设有上动触头，其上方为平行板式上静触头；导电管装配的下动触头连动架下方设有脱扣板，脱扣板和转臂为可开合的锁扣连接。

分段器绝缘部分的上端与分段器的主导电回路的上接线端子、平行板式上静触头、上加强板、防雨伞、拉负荷支架用螺栓及定位销牢固紧固在一起。

分段器绝缘部分的下端与分段器的主导电回路的平行板式下静触头、下接线端子、连动支架用螺栓及定位销牢固紧固在一起，并通过连动支架将分段器的三相连动分闸脱扣机构连接在一起组成分段器的载体装配。

所述全密封磁屏蔽永磁机构置于分段器主导电回路内部，全密封磁屏蔽永磁机构由压紧帽、磁屏蔽、套、永久磁铁、磁极胶垫、磁极、线圈装配、动铁心、磁轭、定位套、机构座、密封胶圈、磁靴、机构弹簧、唇形密封圈、触发杆组成；

套套入永久磁铁的外圆上，磁极胶垫套入磁极圆凸台上其大端面与套入套的永久磁铁的端面吸接，永久磁铁的另一端面与磁屏蔽相接触其外面与压紧帽相接，线圈装配内孔套装在磁极圆凸台上且线圈引线由压紧帽中孔引出，磁极与动铁心的一端吸合，动铁心的另一端连接永磁机构触发杆，动铁心外部套设有磁轭，在磁轭与永磁机构触发杆之间套设机构弹簧，磁靴另一端设有机构座，密封胶圈置于机构座外端面，机构座套在永磁机构触发杆外部并由唇形密封圈密封，在磁轭与机构座之间还设有定位套。

相邻两相分段器之间设有连动复合绝缘子，连动长方套、连动方套分别用螺栓紧固在连动复合绝缘子的两端，每台分段器共有两组此结构，其中一组在连动长方套与连动复合绝缘子间装有连动操作板。

分段器的载体装配通过分段器的连动脱扣部分、脱扣连动转臂装配、连动长方套、连动复合绝缘子、连动方套将分段器的三个单相结构连接在一起，连动长方套、连动复合绝缘子、连动方套用螺栓紧固在一起，连动复合绝缘子的一端连接连动长方套，另一端连接连动方套，连动长方套的长方孔端插入脱扣连动转臂带有弹动锁销的长方凸台端，形成可拆卸的弹性锁紧；连动方套的方孔端插入另一临近相的单相分段器的脱扣连动转臂的方轴端。 

优点及效果

本实用新型的优点和有益效果如下：

本实用新型的三连动结构采用了复合绝缘子，其质量轻，故动惯性小便于三相连动和自动复位功能的实现，使分段器的三相连动及自动复位更可靠；连动转臂装配的弹动锁销结构使三连动结构的安装更加快捷方便；

本实用新型采用了全密封磁屏蔽永磁机构，由铁磁材料制成可有效屏蔽低频磁场的干扰；

简化了分段器的结构，解决了户外交流高压跌落式分段器抗电磁干扰、凝露、积水等问题，提高了户外交流高压跌落式分段器安全运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型分段器主视图；

图2为分段器B向视图；

图3为导电杆装配图；

    图4为全密封磁屏蔽式永磁机构图；

    图5为平行板式自动增益触头压力的上静触头结构图；

    图6为下静触头——平行板触头压力自动增益结构图；

图7为脱扣连动转臂装配放大图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图，图2为图1的B向视图，如图1和图2中所示，本实用新型提出了一种永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：该分段器包括由横担1、支承板2组成的安装部分，由安装板3、高压电瓷绝缘子4组成的绝缘部分，由上接线端子5、平行板式上静触头8、导电管装配10、平行板式下静触头12、下接线端子15组成的主导电回路，由下动触头连动架11、脱扣板13、转臂14组成的自动脱扣部分，由下支承架24、连动块16、复位块17、连动支架18、连动操作板26、上动触头9、脱扣连动转臂19、连动长方套23、连动复合绝缘子22和连动方套25组成的三相连动分闸脱扣机构，和由导电管装配10内的电子控制器10-3、控制用互感器10-4、充电用互感器10-5、全密封磁屏蔽永磁机构10-6、触发杆116组成的自动分闸控制驱动部分。

所述的三相连动分闸脱扣机构，可进行手动三相连动分闸脱扣、手动单相分闸脱扣及三连动自动分闸脱扣，其结如下：

下支承架24、连动块16、复位块17、连动支架18、连动操作板26构成脱扣机构的手动三相连动分闸脱扣部分，下支承架24、导电管装配10、上动触头9上的圆环孔117构成脱扣机构的单相手动分闸脱扣部分，下支承架24、连动块16、复位块17、连动支架18、脱扣连动转臂19、下动触头连动架11、脱扣板13、转臂14、连动长方套23、连动复合绝缘子22、连动方套25构成脱扣机构的三连动自动分闸脱扣部分。

横担1设置在支承板2上，支承板2通过安装板3连接高压电瓷绝缘子4的中部，高压电瓷绝缘子4上端与上接线端子5和平行板式上静触头8固定连接，高压电瓷绝缘子4下端与下接线端子15、平行板式下静触头12和连动支架18固定连接，连动支架18上设有脱扣连动转臂19及连动块16，脱扣连动转臂19上设有复位块17；连动块16上设有下支承架24，下支承架24与导电管装配10的下端的转臂14的下端绞链连结，转臂14的上端与下动触头连动架11绞链连结；导电管装配10的上端设有上动触头9，其上方为平行板式上静触头8；导电管装配10的下端设有下动触头连动架11，下动触头连动架的触头面与平行板式下静触头12接触并保持一定触头压力，下动触头连动架下方设有脱扣板13，脱扣板13和转臂14为可开合的锁扣连接；导电管装配下部还设有限位销30。

分段器绝缘部分的上端与分段器的主导电回路的上接线端子5、平行板式上静触头8、上加强板27、防雨伞28、拉负荷支架118用螺栓及定位销牢固紧固在一起。

分段器绝缘部分的下端与分段器的主导电回路的平行板式下静触头12、下接线端子15、连动支架18用螺栓及定位销牢固紧固在一起，并通过连动支架18将分段器的三相连动分闸脱扣机构连接在一起组成分段器的载体装配。

如图3和图4所示，所述全密封磁屏蔽永磁机构10-6置于分段器主导电回路内部，全密封磁屏蔽永磁机构由压紧帽101、磁屏蔽102、套103、永久磁铁104、磁极胶垫105、磁极106、线圈装配107、动铁心108、磁轭109、定位套110、机构座111、密封胶圈112、磁靴113、机构弹簧114、唇形密封圈115、触发杆116组成。

套103套入永久磁铁104的外圆上，磁极胶垫105套入磁极106圆凸台上其大端面与套入套103的永久磁铁104的端面吸接，永久磁铁104的另一端面与磁屏蔽102相接触其外面与压紧帽101相接，线圈装配107内孔套装在磁极106圆凸台上且线圈引线由压紧帽101中孔引出，上述部件均置于磁靴113内压紧帽101拧入，磁极106与动铁心108的一端吸合，动铁心108的另一端连接永磁机构触发杆116，动铁心108外部套设有磁轭109，在磁轭109与永磁机构触发杆116之间套设机构弹簧114，磁靴113另一端设有机构座111，密封胶圈112置于机构座111外端面，机构座111套在永磁机构触发杆116外部并由唇形密封圈115密封，在磁轭109与机构座111之间还设有定位套110。

磁靴113另一端的磁轭109、机构弹簧114、永磁机构触发杆116、定位套110、唇形密封圈115、机构座111依序置入磁靴113内由机构座111与磁靴113螺纹旋紧，密封胶圈112置于机构座111外端面；磁靴113两端及压紧帽101孔用硅胶密封。

相邻两相分段器之间设有连动复合绝缘子22，连动长方套23、连动方套25分别用螺栓紧固在连动复合绝缘子22的两端，每台分段器共有两组此结构，其中一组在连动长方套23与连动复合绝缘子22间装有连动操作板26。

如图1和图3所示，导电管装配下部的转臂14上的圆轴装在下支承架24上的圆形凹口中，形成转动灵活的动绞链结构，合闸时，导电管装配下部的下动触头连动架11的触头面与平行板式下静触头12接触并保持一定触头压力。导电管装配上部的上动触头9与分段器的载体装配的主导电回路的平行板式上静触头8的凹圆处通过触头弹簧6的压力形成动结合；置此形成分段器的单相结构。

分段器的载体装配通过分段器的连动脱扣部分、脱扣连动转臂装配19、连动长方套23、连动复合绝缘子22、连动方套25将分段器的三个单相结构连接在一起，连动长方套23、连动复合绝缘子22、连动方套25用螺栓紧固在一起，连动复合绝缘子22的一端连接连动长方套23，另一端连接连动方套25，连动长方套23的长方孔端插入脱扣连动转臂19带有弹动锁销21的长方凸台端，弹动锁销21自动锁住连动长方套23使其不能脱出，形成可拆卸的弹性锁紧，连动方套25的方孔端插入另一临近相的单相分段器的脱扣连动转臂19的方轴端，这样完成相临两相的转动同步连接；同理另一相临相也同样连接；组成了三连动式跌落式分段器。可同步可逆转动45°角，可实现分段器的三相同步手动分闸和自动分闸。

分段器的自动分闸：见图1和图3，用户可现场根据需要调整分段器的电子控制器10-3上的拨钮开关位置来调整分段器的启动电流及计数次数，当线路出现短路故障时，并达到预调的启动电流及计数次数时，且在上级开关分闸，线路电流降于300毫安以下时，分段器的电子控制器10-3之可控硅通过电子控制器10-3的电容器对永磁机构10-6的电磁线圈放电，永磁机构10-6的动铁心在电磁力及永磁机构分闸弹簧力的合力作用下克服永磁机构10-6的永久磁铁的磁力，带动触发杆116而迅速弹出，触发脱扣板13，使其另一端钩头与转臂14之合闸铰链打开，在平行板式下静触头12的推力、导电杆装配10的自重力及触头弹簧6的压力下向外下方旋转，使上动触头9由平行板式上静触头8的圆凹口中脱出，导电杆装配10向外下方跌落，同时由于导电杆装配10的贯力使脱扣板13与转臂14合闸绞链钩合复位，并撞击脱扣连动转臂19使其旋转45°角，由于分段器的连动脱扣部分作用实现分段器的三相连动自动分闸。

分段器的合闸：分段器自动分闸后，首先用绝缘操作棒钩子钩住连动操作板26孔向下拉使脱扣连动转臂长柄垂直于地面，然后用绝缘操作棒钩子钩住上动触头9圆孔斜上方推入平行板式上静触头8的圆凹口中，再依法把其它两相分段器分别合入平行板式上静触头8的圆凹口中，分段器的合闸合闸完毕。

本实用新型的工作原理如下：

1. 动作原理：合闸状态，永久磁铁104、磁极106、动铁心108吸合，当线圈装配107有电流流过时，线圈产生一个与永久磁铁104方向相反的磁场这一磁场力与机构弹簧114合力都作用在动铁心108上，这一合力大大于永久磁铁104的吸引力，吸合静态平衡破坏，从而动铁心108会带动触发杆116而迅速弹出，实现分闸。

2.设计全密封磁屏蔽永磁机构见图4，全密封磁屏蔽由铁磁材料制成可有效屏蔽低频磁场的干扰。其由永磁体及磁极构成单稳磁力系统，由电磁线圈、动铁心、弹簧构成永磁机构的动力驱动系统，当线路发生故障时分段器的电子控制器会自动根据用户事先预设置进行判别，达到预设值则会触发可控硅开通电容器与电磁线圈电路，产生一个与永久磁铁固有磁场方向相反的电磁磁场，这样电磁场产生的磁驱动力加上弹簧力的合力驱动动铁心迅速向永磁机构外方向弹出并带动驱动杆击开分闸板进而开启分闸板与转臂间的合闸绞链，转臂在下静触头推压力、导电管装配自重力及上静触头弹簧压力的共同作用下向外下方旋转，带动导电杆装配跌落，使分段器的主导电回路断开形成明显断口，分段器实现分闸。

3．全密封磁屏蔽永磁机构（以下简称永磁机构）安装在主导电回路——导电管中，利用等电位的原理即巧妙的将高电压与低电压器件组合在同一载体，即利用主导电回路——导电管（铜管）对高频磁场的屏蔽作用，又可实现高电压下的导电作用。这不仅仅缩小了分段器的体积尚解决了机构防雨凝露的难题。更解决了防止电磁干扰问题。

由于永磁机构外体是用铁磁材料制成，铁磁材料是屏蔽低频磁场的绝隹材料，所以放在其内的所有磁件都可免受其害。

巧妙的应用等电位原理将永磁机构置于主导电体（导电管）内，这不仅使弱电装置放在高电压、强电流下成为可能，而且利用主导电体（导电管）是用铜材制成，在完成高电压下导电任务的同时，还完成了对其内部高频磁场的抗干扰保护。

4.分段器采用子平行板式触头压力自动增益结构：

如图5所示，上静触头——平行板式触头压力自动增益结构图，本结构由如下部件组成 ：防雨伞28、平行板式上静触头8、上静触头弹簧6、弹簧限位钉8-4、辅助弹片8-5、双鼓拉铆钉8-6、上加强板27。

结构关系：所述的平行板式上静触头8，是由一块铜板拆弯180°并在其下平行板上设有圆凹球缺形圆凹，在圆凹顶部有一小圆孔，形状见图5。

防雨伞28、上加强板27、平行板式上静触头8、辅助弹片8-5，从上至下由双鼓拉铆钉8-6将其紧密铆合在一起，由弹簧限位钉8-4将上静触头弹簧6固定于平行板式上静触头8平行板之间，弹簧限位钉8-4下端铆牢于平行板式上静触头8圆凹顶部的圆孔内，且保证平行板式上静触头8的下平板能上压及弹回。

如图6所示，下静触头——平行板式触头压力自动增益结构图，本结构由如下部件组成：下加强板12-1、下导电板12-2、半圆头铆钉12-3、下弹片12-4、及4片下静触头12-5集成。

结构关系：下弹片12-4、4片平行且等距叠装的下静触头12-5、下导电板12-2、下加强板12-1由上至下用半圆头铆钉12-3铆牢，其中4片下静触头是用既有良好导电性能又有较强弹性的材料制成。

上静触头及下静触头分别用螺栓紧固在分段器的绝缘部分的上、下两端见图1，导电管装配的转臂14上的圆轴装在下支承架24上的圆形凹口中，形成转动灵活的动绞链结构，合闸时，导电管装配下部的下动触头连动架之触头面与平行板式下静触头12接触并保持一定接触压力。导电管装配上部的上动触头1与分段器的载体装配的主导电回路的平行板式上静触头8的凹圆处通过触头弹簧压力形成动结合。

说明：一般不是平行板式结构的分段器虽然也可以承载分段器额定电流以下的负荷电流，但当有较大的短路电流（超过16千安）通过时，在强大的电动力作用下，在动、静触头间会产生电弧发生不同程度的烧损甚至烧熔在一起造成开关拒分，发生大面积停电事故。

采用平行板式触头压力自动增益结构，当有较大的短路电流（超过16千安）通过时，在强大的电动力的作用下，根据左手定则平行板式触头压力自动增大，短路电流大触头压力大、短路电流小触头压力小，当没有短路电流通过时，分段器就会自动恢复触头弹簧压力下的正常触头压力了，这样有利于人工合、分闸操作使人力操作变得更加轻松。这一结构可以轻松达到分段器的动稳定电流25千安的超高值。这是其它触头结构的分段器所望尘莫及的。

5.复合绝缘子、弹动锁销式三相连动装置

如图1分段器主视图、图2分段器B向视图；本三连动装置由如下部件组成：下支承架24、连动块16、复位块17、连动支架18、脱扣连动转臂装配、连动长方套23、连动复合绝缘子22、连动方套25、连动操作板26组成。其中，见图2-1脱扣连动转臂装配放大图。脱扣连动转臂装配由脱扣连动转臂19、转臂弹簧20、弹动锁销21组成。

脱扣连动转臂装配结构关系：弹动锁销21在上转臂弹簧20在下装在脱扣连动转臂19的长方凸台端的圆孔中，用紧定螺钉将其孔下端螺孔堵住；弹动锁销21能在脱扣连动转臂的长方凸台端的圆孔中上下弹动。

连动支架18置于分段器的绝缘部分下部用螺栓紧固在一起，做为三连动结构的承载体，脱扣连动转臂装配的方轴端插入连动支架18下方的圆孔中，复位块17套入方轴并置于连动支架18内，下支承架24、连动块16用圆销置于连动支架18下方的另一圆孔中，且保证拨动连动块16脱扣连动转臂19的长柄转动45°，复位块17带动连动块16及下支承架24可上下转动。

连动长方套23、连动方套25分别用螺栓紧固在连动复合绝缘子22的两端，每台分段器共有两组此结构，其中一组在连动长方套23与连动复合绝缘子22间装有连动操作板26用来手动分闸操作和合闸复位操作。

这一三连动结构的连动方套25的方孔与单相分段器的脱扣连动转臂装配的方轴端连接，三连动结构的连动长方套23长方孔端插入另一只单相分段器的脱扣连动转臂装配的长方凸台端并使弹动锁销21弹入连动长方套23榨端面的圆孔中，同样使另一组三连动结构与第三只单相分段器相连，组成了三相连动分段器。

由于采用了复合绝缘子，其质量轻，故动惯性小便于三相连动和自动复位功能的实现，使分段器的三相连动及自动复位更可靠。连动转臂装配的弹动锁销结构使三连动结构的安装更加快捷方便。

结论：本实用新型既可以实现永磁机构置于主导电体（导电管）内部的这种结构在户外交流高压跌落式分段器上的应用，又简化了分段器的结构。又解决了户外交流高压跌落式分段器抗电磁干扰、凝露、积水等问题，提高了户外交流高压跌落式分段器安全运行的可靠性。

Claims (6)

1.一种永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：该分段器包括由横担（1）、支承板（2）组成的安装部分，由安装板（3）、高压电瓷绝缘子（4）组成的绝缘部分，主要由上接线端子（5）、平行板式上静触头（8）、导电管装配（10）、平行板式下静触头（12）、下接线端子（15）组成的主导电回路，由下动触头连动架（11）、脱扣板（13）、转臂（14）组成的自动脱扣部分，由下支承架（24）、连动块（16）、复位块（17）、连动支架（18）、连动操作板（26）、上动触头（9）、脱扣连动转臂（19）、连动长方套（23）、连动复合绝缘子（22）和连动方套（25）组成的三相连动分闸脱扣机构，和由导电管装配（10）内的电子控制器（10-3）、控制用互感器（10-4）、充电用互感器（10-5）、全密封磁屏蔽永磁机构（10-6）、触发杆（116）组成的自动分闸控制驱动部分；

所述的三相连动分闸脱扣机构，可进行手动三相连动分闸脱扣、手动单相分闸脱扣及三连动自动分闸脱扣，其结如下：

下支承架（24）、连动块（16）、复位块（17）、连动支架（18）、连动操作板（26）构成脱扣机构的手动三相连动分闸脱扣部分，下支承架（24）、导电管装配（10）、上动触头（9）上的圆环孔（117）构成脱扣机构的单相手动分闸脱扣部分，下支承架（24）、连动块（16）、复位块（17）、连动支架（18）、脱扣连动转臂（19）、下动触头连动架（11）、脱扣板（13）、转臂（14）、连动长方套（23）、连动复合绝缘子（22）、连动方套（25）构成脱扣机构的三连动自动分闸脱扣部分；

横担（1）设置在支承板（2）上，支承板（2）通过安装板（3）连接高压电瓷绝缘子（4）的中部，高压电瓷绝缘子（4）上端与上接线端子（5）和平行板式上静触头（8）固定连接，高压电瓷绝缘子（4）下端与下接线端子（15）、平行板式下静触头（12）和连动支架（18）固定连接，连动支架（18）上设有脱扣连动转臂（19）及连动块（16），脱扣连动转臂（19）上设有复位块（17）；连动块（16）上设有下支承架（24），下支承架（24）与导电管装配（10）的下端的转臂（14）的下端绞链连结，转臂（14）的上端与下动触头连动架（11）绞链连结，导电管装配（10）的上端设有上动触头（9），其上方为平行板式上静触头（8）；导电管装配（10）的下动触头连动架（11）下方设有脱扣板（13），脱扣板（13）和转臂（14）为可开合的锁扣连接。

2.根据权利要求1所述的永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：分段器绝缘部分的上端与分段器的主导电回路的上接线端子（5）、平行板式上静触头（8）、上加强板（27）、防雨伞（28）、拉负荷支架（118）用螺栓及定位销牢固紧固在一起。

3.根据权利要求1所述的永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：分段器绝缘部分的下端与分段器的主导电回路的平行板式下静触头（12）、下接线端子（15）、连动支架（18）用螺栓及定位销牢固紧固在一起，并通过连动支架（18）将分段器的三相连动分闸脱扣机构连接在一起组成分段器的载体装配。

4.根据权利要求1所述的永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：所述全密封磁屏蔽永磁机构（10-6）置于分段器主导电回路内部，全密封磁屏蔽永磁机构由压紧帽（101）、磁屏蔽（102）、套（103）、永久磁铁（104）、磁极胶垫（105）、磁极（106）、线圈装配（107）、动铁心（108）、磁轭（109）、定位套（110）、机构座（111）、密封胶圈（112）、磁靴（113）、机构弹簧（114）、唇形密封圈（115）、触发杆（116）组成；

套（103）套入永久磁铁（104）的外圆上，磁极胶垫（105）套入磁极（106）圆凸台上其大端面与套入套（103）的永久磁铁（104）的端面吸接，永久磁铁（104）的另一端面与磁屏蔽（102）相接触其外面与压紧帽（101）相接，线圈装配（107）内孔套装在磁极（106）圆凸台上且线圈引线由压紧帽（101）中孔引出，磁极（106）与动铁心（108）的一端吸合，动铁心（108）的另一端连接永磁机构触发杆（116），动铁心（108）外部套设有磁轭（109），在磁轭（109）与永磁机构触发杆（116）之间套设机构弹簧（114），磁靴（113）另一端设有机构座（111），密封胶圈（112）置于机构座（111）外端面，机构座（111）套在永磁机构触发杆（116）外部并由唇形密封圈（115）密封，在磁轭（109）与机构座（111）之间还设有定位套（110）。

5.根据权利要求1所述的永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：相邻两相分段器之间设有连动复合绝缘子（22），连动长方套（23）、连动方套（25）分别用螺栓紧固在连动复合绝缘子（22）的两端，每台分段器共有两组此结构，其中一组在连动长方套（23）与连动复合绝缘子（22）间装有连动操作板（26）。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的永磁机构置于主导电体内部的户外交流高压跌落式分段器，其特征在于：分段器的载体装配通过分段器的连动脱扣部分、脱扣连动转臂装配（19）、连动长方套（23）、连动复合绝缘子（22）、连动方套（25）将分段器的三个单相结构连接在一起，连动长方套（23）、连动复合绝缘子（22）、连动方套（25）用螺栓紧固在一起，连动复合绝缘子（22）的一端连接连动长方套（23），另一端连接连动方套（25），连动长方套（23）的长方孔端插入脱扣连动转臂（19）带有弹动锁销（21）的长方凸台端，形成可拆卸的弹性锁紧；连动方套（25）的方孔端插入另一临近相的单相分段器的脱扣连动转臂（19）的方轴端。

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