CN203285583U - 进气栅栏阻火器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型进气栅栏阻火器涉及一种进气处理装置。其目的是为了提供一种结构简单、易于拆装、便于清洗维护的进气栅栏阻火器。本实用新型进气栅栏阻火器,包括阻火器上罩、隔栅总成、阻火器下罩,所述隔栅总成固定安装在阻火器上罩与阻火器下罩之间,所述隔栅总成包括隔栅框架和若干栅栏片,所述隔栅框架为一个四边形框架,若干所述栅栏片平行安装在隔栅框架内,栅栏片之间的间隙连通阻火器上罩和阻火器下罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进气处理装置,特别是涉及一种用于消灭火花的栅栏阻火器。
背景技术
阻火器是一种能够阻止火焰通过而允许气体流过的装置,阻火器的防爆单元虽然起到了防爆的作用,但同时也增加了进排阻力,这样造成了防爆才有机会的动力性、经济性下降以及废气污染物排放升高等一系列问题。特别是在工作了一段时间之后,阻火器内容易粘留杂物和积碳,产生堵塞气道的现象,使柴油机功率下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于拆装、便于清洗维护的进气栅栏阻火器。
本实用新型进气栅栏阻火器,包括阻火器上罩、隔栅总成、阻火器下罩,所述隔栅总成固定安装在阻火器上罩与阻火器下罩之间,所述隔栅总成包括隔栅框架和若干栅栏片,所述隔栅框架为一个四边形框架,若干所述栅栏片平行安装在隔栅框架内,栅栏片之间的间隙连通阻火器上罩和阻火器下罩。
本实用新型进气栅栏阻火器,其中所述阻火器上罩包括阻火器顶盖和阻火器上罩连接法兰,所述阻火器上罩连接法兰与阻火器顶盖的下端固定连接,所述阻火器顶盖顶部安装有与阻火器上罩内部连通的阻火器第一接管;所述阻火器下罩包括阻火器下盖和阻火器下罩连接法兰,所述阻火器下盖的前端和后端分别固定连接有阻火器前盖和阻火器后盖,所述阻火器前盖与阻火器后盖之间固定设置有阻火器中盖,阻火器前盖与阻火器中盖的顶部之间固定连接有阻火器上盖,所述阻火器下罩连接法兰与阻火器下盖的上端固定连接,并位于阻火器中盖与阻火器后盖之间,所述阻火器前盖安装有与阻火器下罩内部连通的阻火器第二连接管,所述隔栅框架通过螺栓固定连接在阻火器上罩连接法兰与阻火器下罩连接法兰之间。
本实用新型进气栅栏阻火器,其中所述阻火器顶盖顶部固定安装有角钢固定件,阻火器顶盖侧壁与阻火器上罩连接法兰之间固定安装有连接块。
本实用新型进气栅栏阻火器,其中所述阻火器顶盖侧壁上固定安装有与阻火器上罩内部连通的阻火器第三接管。
本实用新型进气栅栏阻火器,其中所述阻火器第二连接管中部设置有波纹管,阻火器第二连接管一端与阻火器菱形法兰固定连接。
本实用新型进气栅栏阻火器,其中所述阻火器上盖侧面上固定安装有与阻火器下罩内部连通的阻火器第四接管。
本实用新型进气栅栏阻火器,其中所述隔栅总成隔爆接合面的宽度不小于25mm,栅栏片厚度不小于1mm,平面度不大于0.15mm,相邻两栅栏片之间的间隙不大于0.5mm。
本实用新型进气栅栏阻火器与现有技术不同之处在于本实用新型进气栅栏阻火器由阻火器上罩、隔栅总成和阻火器下罩三部分构成,阻火器上罩与阻火器下罩通过螺栓固定安装,隔栅总成被夹紧在阻火器上罩与阻火器下罩之间,通过拆卸阻火器上罩与阻火器下罩之间的螺栓就可以将隔栅总成拆出,进行清理和维护,方便快捷。
下面结合附图对本实用新型的进气栅栏阻火器作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型进气栅栏阻火器的主视图;
图2为本实用新型进气栅栏阻火器的侧视剖视图;
图3为本实用新型进气栅栏阻火器中隔栅总成的俯视图;
图4为本实用新型进气栅栏阻火器中阻火器上罩的侧视图;
图5为本实用新型进气栅栏阻火器中阻火器上罩的俯视图;
图6为本实用新型进气栅栏阻火器中阻火器下罩的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型进气栅栏阻火器包括阻火器上罩1、隔栅总成2、阻火器下罩3,隔栅总成2固定安装在阻火器上罩1与阻火器下罩3之间。如图3所示,隔栅总成2包括隔栅框架4和若干栅栏片5,隔栅框架4为一个四边形框架,若干栅栏片5平行安装在隔栅框架4内,栅栏片5之间的间隙连通阻火器上罩1和阻火器下罩3。隔栅总成2隔爆接合面的宽度不小于25mm,栅栏片5厚度不小于1mm,平面度不大于0.15mm,相邻两栅栏片5之间的间隙不大于0.5mm。
如图4和图5所示,阻火器上罩1包括阻火器顶盖6和阻火器上罩连接法兰7,阻火器上罩连接法兰7与阻火器顶盖6的下端固定连接,阻火器顶盖6顶部安装有与阻火器上罩1内部连通的阻火器第一接管8。阻火器顶盖6顶部固定安装有角钢固定件16,阻火器顶盖6侧壁与阻火器上罩连接法兰7之间固定安装有连接块17。阻火器顶盖6侧壁上固定安装有与阻火器上罩1内部连通的阻火器第三接管18。
如图6所示,阻火器下罩3包括阻火器下盖9和阻火器下罩连接法兰10,阻火器下盖9的前端和后端分别固定连接有阻火器前盖11和阻火器后盖12,阻火器前盖11与阻火器后盖12之间固定设置有阻火器中盖13,阻火器前盖11与阻火器中盖13的顶部之间固定连接有阻火器上盖14,阻火器下罩连接法兰10与阻火器下盖9的上端固定连接,并位于阻火器中盖13与阻火器后盖12之间,阻火器前盖11安装有与阻火器下罩3内部连通的阻火器第二连接管15,阻火器第二连接管15中部设置有波纹管19,阻火器第二连接管15一端与阻火器菱形法兰20固定连接。阻火器上盖14侧面上固定安装有与阻火器下罩3内部连通的阻火器第四接管21。如图2所示,隔栅框架4通过螺栓固定连接在阻火器上罩连接法兰7与阻火器下罩连接法兰10之间。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种进气栅栏阻火器,其特征在于:包括阻火器上罩(1)、隔栅总成(2)、阻火器下罩(3),所述隔栅总成(2)固定安装在阻火器上罩(1)与阻火器下罩(3)之间,所述隔栅总成(2)包括隔栅框架(4)和若干栅栏片(5),所述隔栅框架(4)为一个四边形框架,若干所述栅栏片(5)平行安装在隔栅框架(4)内,栅栏片(5)之间的间隙连通阻火器上罩(1)和阻火器下罩(3)。
2.根据权利要求1所述的进气栅栏阻火器,其特征在于:所述阻火器上罩(1)包括阻火器顶盖(6)和阻火器上罩连接法兰(7),所述阻火器上罩连接法兰(7)与阻火器顶盖(6)的下端固定连接,所述阻火器顶盖(6)顶部安装有与阻火器上罩(1)内部连通的阻火器第一接管(8);所述阻火器下罩(3)包括阻火器下盖(9)和阻火器下罩连接法兰(10),所述阻火器下盖(9)的前端和后端分别固定连接有阻火器前盖(11)和阻火器后盖(12),所述阻火器前盖(11)与阻火器后盖(12)之间固定设置有阻火器中盖(13),阻火器前盖(11)与阻火器中盖(13)的顶部之间固定连接有阻火器上盖(14),所述阻火器下罩连接法兰(10)与阻火器下盖(9)的上端固定连接,并位于阻火器中盖(13)与阻火器后盖(12)之间,所述阻火器前盖(11)安装有与阻火器下罩(3)内部连通的阻火器第二连接管(15),所述隔栅框架(4)通过螺栓固定连接在阻火器上罩连接法兰(7)与阻火器下罩连接法兰(10)之间。
3.根据权利要求2所述的进气栅栏阻火器,其特征在于:所述阻火器顶盖(6)顶部固定安装有角钢固定件(16),阻火器顶盖(6)侧壁与阻火器上罩连接法兰(7)之间固定安装有连接块(17)。
4.根据权利要求3所述的进气栅栏阻火器,其特征在于:所述阻火器顶盖(6)侧壁上固定安装有与阻火器上罩(1)内部连通的阻火器第三接管(18)。
5.根据权利要求2所述的进气栅栏阻火器,其特征在于:所述阻火器第二连接管(15)中部设置有波纹管(19),阻火器第二连接管(15)一端与阻火器菱形法兰(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的进气栅栏阻火器,其特征在于:所述阻火器上盖(14)侧面上固定安装有与阻火器下罩(3)内部连通的阻火器第四接管(21)。
7.根据权利要求1所述的进气栅栏阻火器,其特征在于:所述隔栅总成(2)隔爆接合面的宽度不小于25mm,栅栏片(5)厚度不小于1mm,平面度不大于0.15mm,相邻两栅栏片(5)之间的间隙不大于0.5mm。
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CN2013203169830U CN203285583U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 进气栅栏阻火器 |
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CN2013203169830U CN203285583U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 进气栅栏阻火器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107923346A (zh) * | 2015-08-25 | 2018-04-17 | 株式会社三国 | 进气歧管 |
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- 2013-06-04 CN CN2013203169830U patent/CN203285583U/zh not_active Expired - Fee Related
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