CN203284905U - 一种铅挤压阻尼器的应力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸轴型铅挤压阻尼器应力调节装置,它设有圆柱形中心轴,互相配合的中空A活动钢壳与B活动钢壳成对套在圆柱形中心轴两侧;A活动钢壳与B活动钢壳内都设有撑杆,撑杆的一端通过钢壳铰轴与活动钢壳铰接,撑杆的另一端通过螺杆铰轴与螺杆铰接;位于圆柱形中心轴两侧的螺杆的敞开端与位于圆柱形中心轴平台上的Ⅰ#定位螺母啮合;转动螺杆、牵拉撑杆,A活动钢壳和B活动钢壳就能沿着限位栓杆伸出或者收缩,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力。还包括与带双活塞中心轴的收缩管型铅挤压阻尼器配套的收缩管型铅挤压阻尼器应力调节装置。本实用新型能对同一种铅挤压阻尼器调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力,适用于不同的工程需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应力调节装置,特别是建筑消能减振技术领域内的一种铅挤压阻尼器的应力调节装置。
背景技术
铅阻尼器提供阻尼力可靠,具有稳定的耐久性、无需维护且相对构造简单,是一种性能良好的建筑耗能器。现有的铅挤压阻尼器的基本形式有两种:凸轴型和收缩管型。凸轴型如图1所示:由密封的钢套筒1、中部带凸缘2的心轴3及铅4组成,凸缘2与钢套筒1形成挤压口5;当心轴相对钢套筒运动时,铅4被挤压通过挤压口5而产生塑性变形,消耗能量。如图6所示:收缩管型的钢套筒16中间局部收缩,设有收缩槽17,心轴设有两个活塞,钢套筒的收缩段与心轴形成挤压口。当心轴与钢套筒产生相对运动时,铅被挤压通过挤压口而产生塑性变形,通过塑性变形提供阻尼力,消耗能量。然而铅阻尼器的各种参数对其滞回性能影响还是比较大的,需要对个体阻尼器进行优化设计和试验,耗时比较长;由于现有的铅阻尼器的阻尼挤压力是固定不变的,对于不同的工程应用,铅阻尼器必须进行专门设计,推广应用难度比较大。需要进一步研究铅阻尼器的阻尼挤压力调节装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铅挤压阻尼器的应力调节装置,以便同一种铅挤压阻尼器能适用于不同的工程应用需要。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铅挤压阻尼器的应力调节装置,包括位于装满铅粉的密封钢套筒内、带凸缘的中心轴的凸轴型铅挤压阻尼器,或者带双活塞中心轴、位于装满铅粉的中间局部收缩型封闭外壳内的收缩管型铅挤压阻尼器。
与所述凸轴型铅挤压阻尼器配套的凸轴型铅挤压阻尼器应力调节装置、设有圆柱形中心轴,互相配合的中空A活动钢壳与B活动钢壳成对套在圆柱形中心轴两侧;A活动钢壳与B活动钢壳之间设置密封圈; A活动钢壳与B活动钢壳内都设有撑杆,撑杆的一端通过钢壳铰轴与A活动钢壳或者B活动钢壳铰接,撑杆的另一端通过螺杆铰轴与螺杆铰接;位于圆柱形中心轴两侧的螺杆的敞开端与位于圆柱形中心轴平台上的Ⅰ#定位螺母啮合;在A活动钢壳和B活动钢壳内,位于圆柱形中心轴两侧设有限位栓杆;转动螺杆、牵拉撑杆,A活动钢壳和B活动钢壳就能沿着限位栓杆伸出或者收缩,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力。
与所述带双活塞中心轴的收缩管型铅挤压阻尼器配套的收缩管型铅挤压阻尼器应力调节装置设有与壳体配合的带双活塞的中心轴,位于双活塞之间的壳体两侧通过螺栓固定侧板,C活动钢壳与D活动钢壳之间设置密封圈,C活动钢壳和D活动钢壳分别与两侧侧板的配合孔滑动配合;与侧板上的Ⅱ#定位螺母啮合的丝杆一端顶住C活动钢壳或者D活动钢壳的内腔,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力。位于所述Ⅰ#定位螺母之下,设有甲压力传感器,位于所述Ⅱ#定位螺母之下,设有乙压力传感器,能分别显示各自的阻尼挤压力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能对同一种铅挤压阻尼器调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力,可适用于不同的工程应用需要,提高铅挤压阻尼器对工程提供性能更稳定的阻尼力,消耗能量的适应性和更好的阻尼效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有的凸轴型铅阻尼器的示意图。
图2是凸轴型铅挤压阻尼器应力调节装置的结构示意图。
图3是图2的放大示意图。
图4是图3的E-E剖面图。
图5是图3的F-F剖面图。
图6是收缩管型铅挤压阻尼器的示意图。
图7是收缩管型铅挤压阻尼器应力调节装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1-5所示:现有的凸轴型铅挤压阻尼器,包括位于装满铅粉4的密封钢套筒1内、带凸缘2的心轴3,凸缘2与钢套筒1形成挤压口5。与凸轴型铅挤压阻尼器配套的凸轴型铅挤压阻尼器应力调节装置、设有圆柱形中心轴9,互相配合的中空A活动钢壳8与B活动钢壳13成对套在圆柱形中心轴9两侧;A活动钢壳8与B活动钢壳13之间设置密封圈26; A活动钢壳8与B活动钢壳13内都设有撑杆7,撑杆7的一端通过钢壳铰轴15与A活动钢壳8或者B活动钢壳13铰接,撑杆7的另一端通过螺杆铰轴6与螺杆12铰接;位于圆柱形中心轴9两侧的螺杆12的敞开端与位于圆柱形中心轴9平台上的Ⅰ#定位螺母11啮合;在A活动钢壳8和B活动钢壳13内,位于圆柱形中心轴9两侧设有限位栓杆14;转动螺杆12、牵拉撑杆7,A活动钢壳8和B活动钢壳13就能沿着限位栓杆14伸出或者收缩,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力。位于Ⅰ#定位螺母11之下,设有甲压力传感器10,能显示阻尼挤压力。
实施例2如图6-7所示:图6是现有的带双活塞中心轴、位于装满铅粉4的中间局部收缩型封闭外壳16内的收缩管型铅挤压阻尼器;收缩管型的钢套筒中间局部收缩,设有收缩槽17,心轴设有两个活塞,钢套筒的收缩段与心轴形成挤压口。
与所述带双活塞中心轴的收缩管型铅挤压阻尼器配套的收缩管型铅挤压阻尼器应力调节装置、设有与壳体18配合的带双活塞的中心轴19,位于双活塞之间的壳体18两侧通过螺栓固定侧板21,C活动钢壳22与D活动钢壳20之间设置密封圈27,C活动钢壳22和D活动钢壳20分别与两侧侧板21的配合孔滑动配合;与侧板21上的Ⅱ#定位螺母24啮合的丝杆23一端顶住C活动钢壳22或者D活动钢壳20的内腔,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力。位于Ⅱ#定位螺母24之下,设有乙压力传感器25,能显示阻尼挤压力。
Claims (2)
1.一种铅挤压阻尼器的应力调节装置,包括位于装满铅粉(4)的密封钢套筒(1)内、带凸缘(2)的心轴(3)的凸轴型铅挤压阻尼器,或者带双活塞中心轴、位于装满铅粉(4)的中间局部收缩型封闭外壳(16)内的收缩管型铅挤压阻尼器,其特征在于:
与所述凸轴型铅挤压阻尼器配套的凸轴型铅挤压阻尼器应力调节装置、设有圆柱形中心轴(9),互相配合的中空A活动钢壳(8)与B活动钢壳(13)成对套在圆柱形中心轴(9)两侧;A活动钢壳(8)与B活动钢壳(13)之间设置密封圈(26);A活动钢壳(8)及B活动钢壳(13)内都设有撑杆(7),撑杆(7)的一端通过钢壳铰轴(15)与A活动钢壳(8)或者B活动钢壳(13)铰接,撑杆(7)的另一端通过螺杆铰轴(6)与螺杆(12)铰接;位于圆柱形中心轴(9)两侧的螺杆(12)的敞开端与位于圆柱形中心轴(9)平台上的Ⅰ#定位螺母(11)啮合;在A活动钢壳(8)和B活动钢壳(13)内,位于圆柱形中心轴(9)两侧设有限位栓杆(14);转动螺杆(12)、牵拉撑杆(7),A活动钢壳(8)和B活动钢壳(13)就能沿着限位栓杆(14)伸出或者收缩,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力;
与所述带双活塞中心轴的收缩管型铅挤压阻尼器配套的收缩管型铅挤压阻尼器应力调节装置、设有与壳体(18)配合的带双活塞的中心轴(19),位于双活塞之间的壳体(18)两侧通过螺栓固定侧板(21),C活动钢壳(22)与D活动钢壳(20)之间设置密封圈(27),C活动钢壳(22)或者D活动钢壳(20)分别与两侧侧板(21)的配合孔滑动配合;与侧板(21)上的Ⅱ#定位螺母(24)啮合的丝杆(23)一端顶住C活动钢壳(22)或者D活动钢壳(20)的内腔,用以调节挤压口的通过断面和阻尼挤压力。
2.根据权利要求1所述一种铅挤压阻尼器的应力调节装置,其特征在于:位于所述Ⅰ#定位螺母(11)之下,设有甲压力传感器(10),位于所述Ⅱ#定位螺母(24)之下,设有乙压力传感器(25),能分别显示各自的阻尼挤压力。
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Cited By (2)
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CN103216020A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-24 | 东华理工大学 | 一种铅挤压阻尼器的应力调节装置 |
CN104328843A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-04 | 南昌市建筑工程集团有限公司 | 变刚度钢管耗能器 |
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2013
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