CN203280264U - 一种新型电烤箱及其控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型电烤箱及其控制电路，该新型电烤箱包括烤箱体、设置于所述烤箱体内的烤箱加热管，所述烤箱体的顶部还设置有发热盘，所述烤箱体的前面板上设置有多个控制旋钮。本实用新型将烤箱与发热盘相结合在一起，既具有烤箱功能又具有单独加热功能，产品功能集中，有效的节约了产品的存放空间，且便于操作，该新型电烤箱的电路中设置多个控制开关，控制箱体内的加热管与发盘的工作，有利于保证烤箱的工作效率，更好的满足了人们的烹饪需求。

Description

一种新型电烤箱及其控制电路

技术领域

本实用新型涉及一种厨房加热器具，具体涉及一种顶部设有发热盘的新型电烤箱及其控制电路。

背景技术

目前市场上现有的烤箱或电炉都是单一的产品，并且无论是烤箱还是电炉的占有空间都比较大，然而很多家庭厨房的空间都不是很大，同时购入电炉和烤箱后使空间更加紧张，如果只购单个电器，使用上总是多有不便，也有的还会因为厨房空间原布置的插座等没有多余空位，两种电器交换使用经常性插拔插座，非常的不方便，如果采用增加移动插座，虽然解决插座缺少问题，缺又带来新的问题，如厨房间经常有水或烧煮加热，都使得插座显得不够安全，生活中这些问题一直困扰着用户。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种操作简便，节省存放空间的顶部设有发热盘的烤箱及其控制电路。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型电烤箱，包括烤箱体、设置于所述烤箱体内的烤箱加热管，所述烤箱体的顶部还设置有发热盘，所述烤箱体的前面板上设置有多个控制旋钮，所述控制旋钮为三个或四个。

一种新型电烤箱的控制电路，包括腔体控制电路、发热盘控制电路，所述腔体控制电路包括上加热管线圈、下加热管线圈、腔体功能开关以及腔体温控器，所述上加热管线圈的一端和所述腔体功能开关的1脚连接，所述下加热管线圈的一端和所述腔体功能开关的2脚连接，所述上加热管线圈的另一端和所述下加热管线圈的另一端并联后的支路与所述腔体温控器串联；

所述发热盘控制电路并联在所述腔体控制电路的两端，且所述发热盘控制电路包括大发热盘线圈、小发热盘线圈以及发热盘控制开关，所述小发热盘线圈的一端与所述发热盘控制开关的1脚连接，所述大发热盘线圈的一端和所述发热盘控制开关的2脚连接，所述小发热盘线圈的另一端和所述小大发热盘线圈的另一端并联。

优选的，所述腔体功能开关的3脚与所述发热盘控制电路之间连接有同步电机，所述腔体功能开关的4脚与所述发热盘控制电路之间连接有罩级电机。

优选的，还包括有腔体定时器，所述腔体定时器和所述腔体控制电路的串联支路两端并联发热盘控制电的。

优选的，所述发热盘控制开关包括大发热盘控制开关和小发热盘控制开关，所述大发热盘控制开关和所述大发热盘线圈的串联后支路两端并联所述小发热盘控制开关和所述小发热盘线圈串联支路。

优选的，所述控制电路包括档位功能开关、腔体控制电路、发热盘控制电路以及定时器，所述腔体控制电路包括上发热管线圈、下发热管线圈、以及腔体温控器，所述上加热管线圈的一端和所述档位功能开关的1脚连接，所述下加热管线圈的一端和所述档位功能开关的2脚连接，所述上加热管线圈的另一端和所述下加热管线圈的另一端并联后的支路与所述腔体温控器串联；

所述发热盘控制电路包括大发热盘线圈、小发热盘线圈，所述大发热盘线圈的一端与所述档位功能开关的3脚连接，所述小发热盘线圈的一端和所述档位功能开关的4脚连接，所述小发热盘线圈的另一端和所述小大发热盘线圈的另一端并联的支路并联在所述腔体控制电路的两端。

优选的，所述腔体控制电路和所述热盘控制电路并联支路与所述定时器串联。

优选的，所述小发热盘线圈和大发热盘线圈分别与第一限温器、第二限温器串联连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将烤箱与发热盘相结合在一起，既具有烤箱功能又具有单独加热功能，产品功能集中，有效的节约了产品的存放空间，且便于操作；该新型电烤箱的电路中设置多个控制开关，控制箱内加热管与发盘的工作，有利于保证烤箱的工作效率，更好的满足了人们的烹饪需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种新型电烤箱的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型电烤箱控制电路的结构示意图；

图3是本实用新型另一种新型电烤箱控制电路的结构示意图；

图4是本实用新型又一种新型电烤箱控制电路的结构示意图；

图5是本实用新型又一种新型电烤箱控制电路的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种新型电烤箱，包括烤箱体11、设置于烤箱体内的烤箱加热管（图中未示出），烤箱体11的顶部还设置有发热盘12，烤箱体11的前面板上设置有多个控制旋钮。

在本实用新型中，发热盘12包括大发热盘和小发热盘，烤箱体的前面板上设有三个控制旋钮，该三个控制旋钮分别为一个用于控制大、小发热盘分别或同时工作的发热盘控制开关、一个用于控制腔体温度的腔体温控器以及一个用于调节腔体内部功能的腔体功能开关，三个发热源可分别独立工作，也可以其中任意两个发热源同时工作，还可以三个发热源同时工作；或该三个控制旋钮也可为一个用于控制发热盘和腔体内部各功能的总开关、一个腔体温控器以及一个用于控制腔体发热时间的定时器，控制三个发热源可任选其一的工作。

在本实用新型中，更进一步的，烤箱体的前面板也可设有四个控制旋钮，该四个控制旋钮分别为一个用于控制大发热盘各个功率档位工作的大发热盘控制开关、一个用于控制小发热盘各个功率档位的小发热盘控制开关、一个控制腔体温度的腔体温控器和一个用于控制腔体发热方式的腔体功能开关；或该四个控制旋钮分别为一个用于控制大发热盘和小发热盘共同的发热盘控制开关、一个用于控制腔体各档位工作的腔体功能开关、一个用于控制腔体温度的腔体温控器和一个用于控制腔体发热时间的定时器，三个发热源可独立工作或任意两个发热源同时工作或三个发热源同时工作。

如图2所示，一种新型电烤箱的控制电路，包括腔体控制电路、发热盘控制电路以及腔体温控器，腔体控制电路包括上加热管线圈L1、下加热管线圈L2以及腔体功能开关S2。在本实施例中，上加热管线圈L1的一端与腔体功能开关S1的1脚连接，下加热管线圈L2的一端与腔体功能开关S1的2脚连接，上加热管线圈L1的另一端与下加热管线圈L2的另一端并联后与腔体温控器串联WK1；发热盘控制电路包括小发热盘线圈L3、大发热盘线圈L4以及发热盘控制开关S4，小发热盘线圈L3的一端与发热盘控制开关S4的1脚连接，大发热盘线圈L4的一端与发热盘控制开关S4的2脚连接，小发热盘线圈L3的另一端与大发热盘线圈L4的另一端并联；发热盘控制电路并联在腔体控制电路的两端，小发热盘线圈L3和大发热盘线圈L4分别与第一限温器XW1、第二限温器XW2串联连接，第一限温器XW1、第二限温器XW2分别用于限制小、大发热盘的温度，当小、大发热盘的温度过高时，限温器自动跳开。

在本实施例中，腔体功能开关S1的3脚与腔体温控器WK1之间设有控制上、下加热管旋转的同步电机M1，腔体功能开关S1的4脚与腔体温控器WK1之间设有控制腔体热风的罩级电机M2；为便于显示烤箱的工作状态，可在上加热管线圈和下加热管线圈的两端并联烤箱指示灯HL1，分压电阻R1、R2并联后与烤箱指示灯HL1串联。使用过程中，旋转腔体功能开关S1和发热盘控制开关S2，可分别控制加热管以及大、小发热盘的工作状态。

如图3所示，本实用新型的另一种控制电路的结构示意图，上加热管线圈L1的一端与腔体功能开关S2的1脚连接，下加热管线圈L2的一端与腔体功能开关S2的2脚连接，上加热管线圈L1的另一端与下加热管线圈L2的另一端并联后与腔体温控器串联WK1；发热盘控制电路包括小发热盘线圈L3、大发热盘线圈L4以及发热盘控制开关S4，小发热盘线圈L3的一端与发热盘控制开关S4的1脚连接，大发热盘线圈L4的一端与发热盘控制开关S4的2脚连接，小发热盘线圈L3的另一端与大发热盘线圈L4的另一端并联；发热盘控制电路并联在腔体控制电路的两端，小发热盘线圈L3和大发热盘线圈L4分别与第一限温器XW1、第二限温器XW2串联连接，第一限温器XW1、第二限温器XW2分别用于限制小、大发热盘的温度，当小、大发热盘的温度过高时，限温器自动跳开。

在本实施例中，腔体功能开关S2的3脚与腔体温控器WK1之间设有控制上、下加热管旋转的同步电机M1，腔体功能开关S2的4脚与腔体温控器WK1之间设有控制腔体热风的罩级电机M2；为便于显示烤箱的工作状态，可在腔体控制电路的两端并联烤箱指示灯HL1和分压电阻R3的串联支路。

进一步的，该控制电路中还包括有腔体定时器T1，该腔体定时器T1和腔体控制回路串联后的支路和发热盘控制电路并联，同时，小发热盘线圈L3和第一限温器XW1串联支路的两端并联电阻R4和小炉头指示灯HL2的串联支路，大发热盘线圈L4和第二限温器XW2串联支路的两端并联电阻R5和大炉头指示灯HL3的串联支路，大、小炉头指示灯分别用于指示发热盘的工作状态。

如图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于发热盘控制开关包括大发热盘控制开关S4和小发热盘控制开关S4，大发热盘线圈L4和大发热盘控制开关S4串联支路的两端并联小发热盘线圈L3和小发热盘控制开关S4串联支路。电阻R6和电阻R7并联后再与小炉头指示灯HL2串联支路的两端并联小发热盘线圈L3和第一限温器XW1串联支路，电阻R8和电阻R9并联后再与大炉头指示灯HL3串联支路的两端并联大发热盘线圈L4和第二限温器XW2串联支路。

如图5所示，本实用新型的又一种控制电路的结构示意图，控制电路包括档位功能开关S3、腔体控制电路、发热盘控制电路以及定时器T1，腔体控制电路包括上发热管线圈L1、下发热管线圈L2、以及腔体温控器W1，上加热管线圈L1的一端和档位功能开关S3的1脚连接，下加热管线圈L4的一端和档位功能开关S3的2脚连接，上加热管线圈L1的另一端和下加热管线圈L2的另一端并联后的支路与腔体温控器WK1串联；发热盘控制电路包括小发热盘线圈L3、大发热盘线圈L4，大发热盘线圈L4的一端与档位功能开关S3的3脚连接，小发热盘线圈L4的一端和档位功能开关S3的4脚连接，小发热盘线圈L3的另一端和大发热盘线圈L4的另一端并联的支路并联在腔体控制电路的两端。同时，腔体控制电路和发热盘控制电路并联支路与定时器T1串联。

在本实用新型中，腔体功能开关S1、S2以及档位功能开关S3采用六档开关，发热盘控制开关S4采用四档控制开关，使用者可通过旋转开关选择工作方式，或调整烤箱的功率，以实现不同的加热的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型电烤箱，包括烤箱体、设置于所述烤箱体内的烤箱加热管，其特征在于，所述烤箱体的顶部还设置有发热盘，所述烤箱体的前面板上设置有多个控制旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种新型电烤箱，其特征在于，所述控制旋钮为三个或四个。

3.一种根据权利要求2所述的新型电烤箱的控制电路，其特征在于：

包括腔体控制电路、发热盘控制电路，所述腔体控制电路包括上加热管线圈、下加热管线圈、腔体功能开关以及腔体温控器，所述上加热管线圈的一端和所述腔体功能开关的1脚连接，所述下加热管线圈的一端和所述腔体功能开关的2脚连接，所述上加热管线圈的另一端和所述下加热管线圈的另一端并联后的支路与所述腔体温控器串联；

所述发热盘控制电路并联在所述腔体控制电路的两端，且所述发热盘控制电路包括大发热盘线圈、小发热盘线圈以及发热盘控制开关，所述小发热盘线圈的一端与所述发热盘控制开关的1脚连接，所述大发热盘线圈的一端和所述发热盘控制开关的2脚连接，所述小发热盘线圈的另一端和所述小大发热盘线圈的另一端并联。

4.根据权利要求3所述的一种新型电烤箱的控制电路，其特征在于，所述腔体功能开关的3脚与所述发热盘控制电路之间连接有同步电机，所述腔体功能开关的4脚与所述发热盘控制电路之间连接有罩级电机。

5.根据权利要求4所述的一种新型电烤箱的控制电路，其特征在于，还包括有腔体定时器，所述腔体定时器和所述腔体控制电路的串联支路两端并联发热盘控制电的。

6.根据权利要求4所述的一种新型电烤箱的控制电路，其特征在于，所述发热盘控制开关包括大发热盘控制开关和小发热盘控制开关，所述大发热盘控制开关和所述大发热盘线圈的串联后支路两端并联所述小发热盘控制开关和所述小发热盘线圈串联支路。

7.根据权利要求2所述的一种新型电烤箱的控制电路，其特征在于，所述控制电路包括档位功能开关、腔体控制电路、发热盘控制电路以及定时器，所述腔体控制电路包括上发热管线圈、下发热管线圈、以及腔体温控器，所述上加热管线圈的一端和所述档位功能开关的1脚连接，所述下加热管线圈的一端和所述档位功能开关的2脚连接，所述上加热管线圈的另一端和所述下加热管线圈的另一端并联后的支路与所述腔体温控器串联；

所述发热盘控制电路包括大发热盘线圈、小发热盘线圈，所述大发热盘线圈的一端与所述档位功能开关的3脚连接，所述小发热盘线圈的一端和所述档位功能开关的4脚连接，所述小发热盘线圈的另一端和所述大发热盘线圈的另一端并联的支路并联在所述腔体控制电路的两端。

8.根据权利要求7所述的一种新型电烤箱的控制电路，其特征在于，所述腔体控制电路和所述热盘控制电路并联支路与所述定时器串联。

9.根据权利要求3-8任一项所述的一种新型电烤箱的控制电路，其特征在于，所述小发热盘线圈和大发热盘线圈分别与第一限温器、第二限温器串联连接。

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