CN203279511U

CN203279511U - 稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置

Info

Publication number: CN203279511U
Application number: CN2013203229846U
Authority: CN
Inventors: 高太宁; 吴庆波; 张玉芬; 张晓军; 李耀刚; 周艺
Original assignee: Shanxi Agricultural Machinery Quality Supervision Management Station
Current assignee: Shanxi Agricultural Machinery Quality Supervision Management Station
Priority date: 2013-06-06
Filing date: 2013-06-06
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-06-06

Abstract

本实用新型涉及稻麦联合收割机试验检测技术，具体是一种稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置。本实用新型解决了在对稻麦联合收割机进行性能试验与检测时人工接取样品接取效率低、接取准确性差、劳动强度大、以及存在高安全隐患的问题。稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置包括箱体部分、导流部分、行程控制部分、悬挂部分、接样部分；所述箱体部分包括籽粒箱体；籽粒箱体的内腔为人字形内腔；所述导流部分包括电机、导流板轴、联轴器、导流板；所述行程控制部分包括左行程开关、右行程开关、行程开关拨片；所述悬挂部分包括钢带卡、合页、丝杆、蝶形螺母；所述接样部分包括接样袋。本实用新型适用于稻麦联合收割机的性能试验与检测。

Description

稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置

技术领域

本实用新型涉及稻麦联合收割机试验检测技术，具体是一种稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置。

背景技术

在对稻麦联合收割机进行性能试验与检测时，需要在规定的试验区间内定时、定量接取样品（包括籽粒、颖糠、秸秆等）。在现有技术条件下，接取籽粒样品完全是依靠人工操作来完成的。实践表明，人工接取样品不仅接取效率低、接取准确性差、劳动强度大，而且存在高安全隐患。为此有必要发明一种能够自动接取籽粒样品的装置，以解决人工接取样品接取效率低、接取准确性差、劳动强度大、以及存在高安全隐患的问题。

发明内容

本实用新型为了解决在对稻麦联合收割机进行性能试验与检测时人工接取样品接取效率低、接取准确性差、劳动强度大、以及存在高安全隐患的问题，提供了一种稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置，包括箱体部分、导流部分、行程控制部分、悬挂部分、接样部分；所述箱体部分包括籽粒箱体；籽粒箱体的内腔为人字形内腔；籽粒箱体的顶壁上开设有籽粒进口；籽粒箱体的左底壁上开设有左籽粒出口；籽粒箱体的右底壁上开设有右籽粒出口；所述导流部分包括电机、导流板轴、联轴器、导流板；电机固定于籽粒箱体的前侧外壁上；导流板轴的两端分别贯穿支撑于籽粒箱体的前侧壁和后侧壁上，且导流板轴的前端通过联轴器与电机的输出轴连接；导流板沿轴向固定于导流板轴上，且导流板旋转安装于籽粒箱体的内腔左下部与内腔右下部之间的连通口上；所述行程控制部分包括左行程开关、右行程开关、行程开关拨片；左行程开关固定于籽粒箱体的后侧外壁左部；右行程开关固定于籽粒箱体的后侧外壁右部；左行程开关的信号输出端和右行程开关的信号输出端均与电机的信号输入端连接；行程开关拨片沿轴向固定于导流板轴的后端；行程开关拨片位于籽粒箱体的外部，且行程开关拨片位于左行程开关和右行程开关之间；所述悬挂部分包括钢带卡、合页、丝杆、蝶形螺母；钢带卡的后端通过合页与籽粒进口的后边缘连接；钢带卡的前端通过丝杆和蝶形螺母与籽粒进口的前边缘连接；所述接样部分包括接样袋；接样袋的袋口挂接于右籽粒出口上。

工作时，通过钢带卡将籽粒箱体悬挂于稻麦联合收割机的籽粒出口。将电机的信号输入端与稻麦联合收割机的接样控制系统连接。具体工作过程如下：一、在稻麦联合收割机进入测区前，操作人员向电机通电，电机进入准备工作状态。当稻麦联合收割机进入测区时，稻麦联合收割机的接样控制系统控制电机正向运转，电机的输出轴通过导流板轴带动导流板进行向左摆动，导流板由此将籽粒箱体的内腔左下部封闭，籽粒箱体的内腔右下部由此打开。当导流板向左摆动到接近籽粒箱体的左侧壁时，行程开关拨片触动左行程开关，左行程开关控制电机停止正向运转。此时，籽粒箱体的内腔右下部处于完全打开状态，稻麦联合收割机排出的籽粒通过右籽粒出口落入接样袋内，接样袋由此开始接收稻麦联合收割机排出的籽粒。二、当稻麦联合收割机驶出测区时，稻麦联合收割机的接样控制系统控制电机反向运转，电机的输出轴通过导流板轴带动导流板进行向右摆动，导流板由此将籽粒箱体的内腔左下部打开，籽粒箱体的内腔右下部由此封闭。当导流板向右摆动到接近籽粒箱体的右侧壁时，行程开关拨片触动右行程开关，右行程开关控制电机停止反向运转。此时，籽粒箱体的内腔右下部处于完全封闭状态，稻麦联合收割机排出的籽粒通过左籽粒出口落到籽粒箱体外部，接样袋由此停止接收稻麦联合收割机排出的籽粒。在稻麦联合收割机驶出测区后，操作人员将电机断电，电机退出准备工作状态，由此完成籽粒样品的接取。基于上述过程，本实用新型所述的稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置实现了自动接取籽粒样品。试验表明，与人工接取样品相比，本实用新型所述的稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置的接取效率更高、接取准确性更高、劳动强度更小、安全隐患更低。

进一步地，所述导流部分还包括导流板圆管、导流板顶丝、行程开关拨片圆管、行程开关拨片顶丝；导流板圆管套接于导流板轴上，且导流板圆管的外管壁沿轴向固定于导流板的内端面上；导流板顶丝贯穿安装于导流板圆管的管壁上，且导流板顶丝的内端紧压于导流板轴上；导流板通过导流板圆管和导流板顶丝沿轴向固定于导流板轴上；行程开关拨片圆管套接于导流板轴上，且行程开关拨片圆管的外管壁沿轴向固定于行程开关拨片的内端面上；行程开关拨片顶丝贯穿安装于行程开关拨片圆管的管壁上，且行程开关拨片顶丝的内端紧压于导流板轴上；行程开关拨片通过行程开关拨片圆管和行程开关拨片顶丝沿轴向固定于导流板轴的后端。工作时，导流板圆管和导流板顶丝能够保证导流板牢靠地固定于导流板轴上。行程开关拨片圆管和行程开关拨片顶丝能够保证行程开关拨片牢靠地固定于导流板轴的后端。

所述接样部分还包括左台沿、右台沿、左挂钩、右挂钩；左台沿环绕固定于左籽粒出口的边缘；右台沿环绕固定于右籽粒出口的边缘；左挂钩的数目为若干个，且各个左挂钩等距环绕固定于左台沿上；右挂钩的数目为若干个，且各个右挂钩等距环绕固定于右台沿上；接样袋的袋口通过右挂钩和右台沿挂接于右籽粒出口上。工作时，右台沿和右挂钩能够保证接样袋的袋口方便地挂接于右籽粒出口上。同理，左台沿和左挂钩能够保证接样袋的袋口方便地挂接于左籽粒出口上。

本实用新型有效解决了在对稻麦联合收割机进行性能试验与检测时人工接取样品接取效率低、接取准确性差、劳动强度大、以及存在高安全隐患的问题，适用于稻麦联合收割机的性能试验与检测，同样适用于高粱收割机、谷子收割机、大豆收割机的性能试验与检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的导流部分的结构示意图。

图4是本实用新型的行程控制部分的结构示意图。

图中：1-籽粒箱体，2-电机，3-导流板轴，4-联轴器，5-导流板，6-左行程开关，7-右行程开关，8-行程开关拨片，9-钢带卡，10-合页，11-丝杆，12-蝶形螺母，13-接样袋，14-导流板圆管，15-导流板顶丝，16-行程开关拨片圆管，17-行程开关拨片顶丝，18-左台沿，19-右台沿，20-左挂钩，21-右挂钩。

具体实施方式

稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置，包括箱体部分、导流部分、行程控制部分、悬挂部分、接样部分；

所述箱体部分包括籽粒箱体1；籽粒箱体的内腔为人字形内腔；籽粒箱体1的顶壁上开设有籽粒进口；籽粒箱体1的左底壁上开设有左籽粒出口；籽粒箱体1的右底壁上开设有右籽粒出口；

所述导流部分包括电机2、导流板轴3、联轴器4、导流板5；电机2固定于籽粒箱体1的前侧外壁上；导流板轴3的两端分别贯穿支撑于籽粒箱体1的前侧壁和后侧壁上，且导流板轴3的前端通过联轴器4与电机2的输出轴连接；导流板5沿轴向固定于导流板轴3上，且导流板5旋转安装于籽粒箱体1的内腔左下部与内腔右下部之间的连通口上；

所述行程控制部分包括左行程开关6、右行程开关7、行程开关拨片8；左行程开关6固定于籽粒箱体1的后侧外壁左部；右行程开关7固定于籽粒箱体1的后侧外壁右部；左行程开关6的信号输出端和右行程开关7的信号输出端均与电机2的信号输入端连接；行程开关拨片8沿轴向固定于导流板轴3的后端；行程开关拨片8位于籽粒箱体1的外部，且行程开关拨片8位于左行程开关6和右行程开关7之间；

所述悬挂部分包括钢带卡9、合页10、丝杆11、蝶形螺母12；钢带卡9的后端通过合页10与籽粒进口的后边缘连接；钢带卡9的前端通过丝杆11和蝶形螺母12与籽粒进口的前边缘连接；

所述接样部分包括接样袋13；接样袋13的袋口挂接于右籽粒出口上。

所述导流部分还包括导流板圆管14、导流板顶丝15、行程开关拨片圆管16、行程开关拨片顶丝17；导流板圆管14套接于导流板轴3上，且导流板圆管14的外管壁沿轴向固定于导流板5的内端面上；导流板顶丝15贯穿安装于导流板圆管14的管壁上，且导流板顶丝15的内端紧压于导流板轴3上；导流板5通过导流板圆管14和导流板顶丝15沿轴向固定于导流板轴3上；行程开关拨片圆管16套接于导流板轴3上，且行程开关拨片圆管16的外管壁沿轴向固定于行程开关拨片8的内端面上；行程开关拨片顶丝17贯穿安装于行程开关拨片圆管16的管壁上，且行程开关拨片顶丝17的内端紧压于导流板轴3上；行程开关拨片8通过行程开关拨片圆管16和行程开关拨片顶丝17沿轴向固定于导流板轴3的后端。

所述接样部分还包括左台沿18、右台沿19、左挂钩20、右挂钩21；左台沿18环绕固定于左籽粒出口的边缘；右台沿19环绕固定于右籽粒出口的边缘；左挂钩20的数目为若干个，且各个左挂钩20等距环绕固定于左台沿18上；右挂钩21的数目为若干个，且各个右挂钩21等距环绕固定于右台沿19上；接样袋13的袋口通过右挂钩21和右台沿19挂接于右籽粒出口上。

具体实施时，电机2采用车用刮雨器电机。导流板轴3采用细圆钢制成。联轴器4采用微型电机专用联轴器。导流板5采用薄钢板制成。接样袋13采用帆布制成。

Claims

1.一种稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置，其特征在于：包括箱体部分、导流部分、行程控制部分、悬挂部分、接样部分；

所述箱体部分包括籽粒箱体（1）；籽粒箱体的内腔为人字形内腔；籽粒箱体（1）的顶壁上开设有籽粒进口；籽粒箱体（1）的左底壁上开设有左籽粒出口；籽粒箱体（1）的右底壁上开设有右籽粒出口；

所述导流部分包括电机（2）、导流板轴（3）、联轴器（4）、导流板（5）；电机（2）固定于籽粒箱体（1）的前侧外壁上；导流板轴（3）的两端分别贯穿支撑于籽粒箱体（1）的前侧壁和后侧壁上，且导流板轴（3）的前端通过联轴器（4）与电机（2）的输出轴连接；导流板（5）沿轴向固定于导流板轴（3）上，且导流板（5）旋转安装于籽粒箱体（1）的内腔左下部与内腔右下部之间的连通口上；

所述行程控制部分包括左行程开关（6）、右行程开关（7）、行程开关拨片（8）；左行程开关（6）固定于籽粒箱体（1）的后侧外壁左部；右行程开关（7）固定于籽粒箱体（1）的后侧外壁右部；左行程开关（6）的信号输出端和右行程开关（7）的信号输出端均与电机（2）的信号输入端连接；行程开关拨片（8）沿轴向固定于导流板轴（3）的后端；行程开关拨片（8）位于籽粒箱体（1）的外部，且行程开关拨片（8）位于左行程开关（6）和右行程开关（7）之间；

所述悬挂部分包括钢带卡（9）、合页（10）、丝杆（11）、蝶形螺母（12）；钢带卡（9）的后端通过合页（10）与籽粒进口的后边缘连接；钢带卡（9）的前端通过丝杆（11）和蝶形螺母（12）与籽粒进口的前边缘连接；

所述接样部分包括接样袋（13）；接样袋（13）的袋口挂接于右籽粒出口上。

2.根据权利要求1所述的稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置，其特征在于：所述导流部分还包括导流板圆管（14）、导流板顶丝（15）、行程开关拨片圆管（16）、行程开关拨片顶丝（17）；导流板圆管（14）套接于导流板轴（3）上，且导流板圆管（14）的外管壁沿轴向固定于导流板（5）的内端面上；导流板顶丝（15）贯穿安装于导流板圆管（14）的管壁上，且导流板顶丝（15）的内端紧压于导流板轴（3）上；导流板（5）通过导流板圆管（14）和导流板顶丝（15）沿轴向固定于导流板轴（3）上；行程开关拨片圆管（16）套接于导流板轴（3）上，且行程开关拨片圆管（16）的外管壁沿轴向固定于行程开关拨片（8）的内端面上；行程开关拨片顶丝（17）贯穿安装于行程开关拨片圆管（16）的管壁上，且行程开关拨片顶丝（17）的内端紧压于导流板轴（3）上；行程开关拨片（8）通过行程开关拨片圆管（16）和行程开关拨片顶丝（17）沿轴向固定于导流板轴（3）的后端。

3.根据权利要求1或2所述的稻麦联合收割机试验检测籽粒接样装置，其特征在于：所述接样部分还包括左台沿（18）、右台沿（19）、左挂钩（20）、右挂钩（21）；左台沿（18）环绕固定于左籽粒出口的边缘；右台沿（19）环绕固定于右籽粒出口的边缘；左挂钩（20）的数目为若干个，且各个左挂钩（20）等距环绕固定于左台沿（18）上；右挂钩（21）的数目为若干个，且各个右挂钩（21）等距环绕固定于右台沿（19）上；接样袋（13）的袋口通过右挂钩（21）和右台沿（19）挂接于右籽粒出口上。