CN203275989U - 一种工厂化水产养殖集散控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工厂化水产养殖集散控制系统，所述系统包括主控制器、现场管理器、水循环控制器、若干个电控箱和UPS电源；现场管理器和水循环控制器通过总线与主控制器连接，UPS电源分别与现场管理器、水循环控制器和主控制器连接，所述主控制器、现场管理器和水循环控制器设置在各自的电控箱内；所述水循环控制器包括水循环控制主机、过滤装置、生物净化装置、配水调节池、消毒增氧装置和养殖池；所述过滤装置、生物净化装置、配水调节池和消毒增氧装置分别与水循环控制主机连接。与现有技术相比，水循环控制器根据现场管理器的检测结果对养殖池的污水自动进行处理后重复使用，这样节约了大量的人力、物力，同时减少了对环境的污染。

Description

一种工厂化水产养殖集散控制系统

技术领域

本实用新型涉及水产养殖控制技术领域，具体为一种工厂化水产养殖集散控制系统。

背景技术

虽然工厂化水产养殖业已处于高速发展阶段，为人们提供了各种水产品，但在国内，大多数的殖场的设备比较落后，大多数是靠人工经验进行管理，自动化程度不高，人工成本高，而且对环境的污染大，浪费了大量的资源。一些大型的养殖场设置了水产养殖集散控制系统，设置有检测装置对养殖池水质的各项指标（比如温度、PH值、溶解氧等）进行检测，管理人员根据检测结果对不达标的要素进行处理，提高了水产化养殖的自动化程度，降低生产成本，但是仍然需要人工对不达标的要素进行处理，自动化程度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，进而提供一种对养殖场的水质实现自动化管理、并且能有效减少环境污染的工厂化水产养殖集散控制系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工厂化水产养殖集散控制系统，所述系统包括主控制器、现场管理器、水循环控制器、若干个电控箱和UPS电源；现场管理器和水循环控制器通过总线与主控制器连接，UPS电源分别与现场管理器、水循环控制器和主控制器连接，所述主控制器、现场管理器和水循环控制器设置在各自的电控箱内；所述水循环控制器包括水循环控制主机、过滤装置、生物净化装置、配水调节池、消毒增氧装置和养殖池；所述过滤装置、生物净化装置、配水调节池和消毒增氧装置分别与水循环控制主机连接。

所述过滤装置用于将所述养殖池排出的污水进行过滤；所述生物净化装置用于将经过滤装置过滤的污水再进行生物净化；所述配水调节池用于将生物净化装置净化后的水进行温度、盐度及PH值调配；所述消毒增氧装置在对配水调节池调配好的水进行消毒和增氧后，将消毒和增氧处理后的水排入养殖池中。

本实用新型的目的不在于设计上述各个控制器，而是在现有的水产养殖集散控制系统的基础上增加一个水循环控制器，水循环控制器根据现场管理器的检测结果对养殖池的污水自动进行处理，这样节约了大量的人力、物力，同时减少了对环境的污染。

优选的，所述主控制器包括主控主机、总线接口、以太网接口、主控显示模块和主控输入装置；所述总线接口、以太网接口、主控显示模块和主控输入装置分别与主控主机连接。

优选的，所述现场管理器包括现场管理主机、警报装置、检测装置、总线接口、现场显示模块和现场输入装置；所述警报装置、检测装置、总线接口、现场显示模块和现场输入装置分别与现场管理主机连接；所述警报装置与现场管理主机设有复位电路。

本实用新型的工厂化水产养殖集散控制系统，通过主控制器对现场管理器和水循环控制器进行控制，UPS电源保证了出现供电故障时各系统能够正常运行；通过警报装置对养殖现场进行监控；检测装置采集水产养殖环境中如温度、PH值、溶解氧等与水产品生产密切相关的参数，并返回给现场管理主机，再返回主控制器，主控制器向水循环系统发出指令，水循环控制主机根据检测装置采集的参数对过滤装置、生物净化装置、配水调节池、和消毒增氧装置设定运行参数，依次对污水进行相应的处理，如温度、PH值、溶解氧等，并将最终处理的适合水产品生长的水排入养殖池供水产品生存。本实用新型采用自动化的管理方式，并且对水进行循环使用，节约了大量的人力、物力，同时减少了对环境的污染。

附图说明

图1为工厂化水产养殖集散控制系统的结构示意图；

图2为主控制器的结构示意图；

图3为现场管理器的结构示意图；

图4为水循环控制器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实用新型工厂化水产养殖集散控制系统，包括主控制器、现场管理器、水循环控制器、若干个电控箱和UPS电源；现场管理器和水循环控制器通过总线2与主控制器连接，所述总线2为can总线，UPS电源分别与现场管理器、水循环控制器和主控制器连接，以保证出现供电故障时各系统能够正常运行，所述主控制器、现场管理器和水循环控制器设置在各自的电控箱内。

参见图4，所述水循环控制器包括水循环控制主机、过滤装置、生物净化装置、配水调节池、消毒增氧装置和养殖池；所述过滤装置、生物净化装置、配水调节池和消毒增氧装置分别与水循环控制主机连接。所述过滤装置用于将所述养殖池排出的污水进行过滤，滤掉水中的残饵、排泄物，并去除污水中的悬浮物及有机物质；所述生物净化装置用于将经过滤装置过滤的污水再进行生物净化，去除水中的氨氮等有毒超标物；所述配水调节池用于将生物净化装置净化后的水进行温度、盐度及PH值调配；所述消毒增氧装置在对配水调节池调配好的水进行消毒和增氧后，将消毒和增氧处理后的水排入养殖池中。

参见图2，所述主控制器包括主控主机、总线接口、以太网接口、主控显示模块和主控输入装置；所述总线接口为can总线接口；所述主控主机处理各系统反馈的信息，并通过主控制显示模块显示养殖场的环境情况，工作人员可以通过主控输入装置对主控主机输入指令，所述主控输入装置为键盘或控制手柄；主控主机通过can总线接口采用can总线与各系统进行控制和收集信息。所述总线接口、以太网接口、主控显示模块和主控输入装置分别与主控主机连接。为了方便远程管理，主控制器通过以太网接口与英特网连接，这样工作人员就可以实现运程控制了。

参见图3，所述现场管理器包括现场管理主机、警报装置、检测装置、总线接口、现场显示模块和现场输入装置；所述总线接口为can总线接口，所述现场输入装置为键盘或控制手柄等，所述警报装置包括监控设备和报警设备，所述检测装置包括温度检测仪、盐度检测仪、PH值检测仪、氧气检测仪和有毒物质检测仪等用于检测养殖池的水质；所述警报装置、检测装置、总线接口、现场显示模块和现场输入装置分别与现场管理主机连接；所述警报装置与现场管理主机设有复位电路3。现场管理主机通过can总线接口采用can总线与主控制器连接。当养殖受到干扰触发警报装置时，工作人员可通过现场输入装置向现场管理主机输入复位指令，并通过复位电路3对警报装置进行复位，解除警报。

工作时，检测装置采集水产养殖环境中如温度、PH值、溶解氧等与水产品生存密切相关的参数，并返回给现场管理主机，再返回主控制器，主控制器向水循环系统发出指令，水循环控制主机根据检测装置采集的参数对过滤装置、生物净化装置、配水调节池、和消毒增氧装置设定运行参数，依次对污水进行相应的处理，如温度、PH值、溶解氧等，并将最终处理的适合水产品生长的水排入养殖池供水产品生存。当检测装置检测水质达标后，向现场管理主机反馈相应的参数，现场管理主机将相关参数反馈到主控主机，主控主机向水循环控制器发出指令，使水循环控制器相关设备暂停工作，如此循环对水进行重复使用，节约了大量的人力、物力，同时减少了对环境的污染。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (3)

1.一种工厂化水产养殖集散控制系统，所述系统包括主控制器、现场管理器、水循环控制器、若干个电控箱和UPS电源；现场管理器和水循环控制器通过总线与主控制器连接，UPS电源分别与现场管理器、水循环控制器和主控制器连接，所述主控制器、现场管理器和水循环控制器设置在各自的电控箱内；

其特征在于：所述水循环控制器包括水循环控制主机、过滤装置、生物净化装置、配水调节池、消毒增氧装置和养殖池；所述过滤装置、生物净化装置、配水调节池和消毒增氧装置分别与水循环控制主机连接。

2.根据权利要求1所述的工厂化水产养殖集散控制系统，其特征在于：所述主控制器包括主控主机、总线接口、以太网接口、主控显示模块和主控输入装置；所述总线接口、以太网接口、主控显示模块和主控输入装置分别与主控主机连接。

3.根据权利要求1所述的工厂化水产养殖集散控制系统，其特征在于：所述现场管理器包括现场管理主机、警报装置、检测装置、总线接口、现场显示模块和现场输入装置；

所述警报装置、检测装置、总线接口、现场显示模块和现场输入装置分别与现场管理主机连接；所述警报装置与现场管理主机设有复位电路。

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