CN203275697U - 一种滚压导光板 - Google Patents

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CN203275697U CN 201320233057 CN201320233057U CN203275697U CN 203275697 U CN203275697 U CN 203275697U CN 201320233057 CN201320233057 CN 201320233057 CN 201320233057 U CN201320233057 U CN 201320233057U CN 203275697 U CN203275697 U CN 203275697U
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China
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CN 201320233057
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English (en)
Inventor
周福新
戴佳民
何基强
李建华
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Truly Semiconductors Ltd
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Truly Semiconductors Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种滚压导光板,所述滚压导光板的入射面上设置有若干相互平行的锯齿,所述锯齿包括齿顶部,相邻两齿顶部之间设置有齿底部,相邻的齿顶部与齿底部之间连接有入射斜面,且位于同一齿顶部两侧的两所述入射斜面的间距自齿顶部至齿底部逐渐增大。使用过程中,光线由所述入射斜面处射入,由于空气的折射率小于滚压导光板的折射率,光线入射角大于折射角,从而使得光线在所述锯齿的作用下均匀折射,从而大大提高了所述滚压导光板的导光均匀性,并使其光源效果得以相应优化。

Description

一种滚压导光板
技术领域
本实用新型涉及背光设备技术领域,特别涉及一种滚压导光板。
背景技术
滚压导光板是一种较为常见的背光设备组成部件,其应用过程中,光线自其入射面射入,并由滚压导光板正面射出,从而完成光线的导向和传递。
然而,虽然目前现有的滚压导光板能够满足基本的使用需要,但由于其入射面为平面结构,导致其光线均匀性较差,进而对光源的整体照射效果产生不利影响。
因此,如何提高滚压导光板的导光均匀性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚压导光板,该滚压导光板的导光均匀性较好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种滚压导光板,所述滚压导光板的入射面上设置有若干相互平行的锯齿,所述锯齿包括齿顶部,相邻两齿顶部之间设置有齿底部,相邻的齿顶部与齿底部之间连接有入射斜面,且位于同一齿顶部两侧的两所述入射斜面的间距自齿顶部至齿底部逐渐增大。
优选地,所述齿顶部的横截面具体为三角形。
优选地,所述齿底部的横截面具体为三角形。
优选地,所述齿顶部的横截面具体为拱形。
优选地,所述齿底部的横截面具体为拱形。
优选地,所述齿顶部的横截面具体为梯形。
优选地,所述齿底部的横截面具体为梯形。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的滚压导光板,所述滚压导光板的入射面上设置有若干相互平行的锯齿,所述锯齿包括齿顶部,相邻两齿顶部之间设置有齿底部,相邻的齿顶部与齿底部之间连接有入射斜面,且位于同一齿顶部两侧的两所述入射斜面的间距自齿顶部至齿底部逐渐增大。使用过程中,光线由所述入射斜面处射入,由于空气的折射率小于滚压导光板的折射率,光线入射角大于折射角,从而使得光线在所述锯齿的作用下均匀折射,从而大大提高了所述滚压导光板的导光均匀性,并使其光源效果得以相应优化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的滚压导光板的入射面部分的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种滚压导光板,该滚压导光板的导光均匀性较好。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的滚压导光板的入射面部分的结构剖视图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的滚压导光板,所述滚压导光板的入射面上设置有若干相互平行的锯齿,所述锯齿包括齿顶部11,相邻两齿顶部11之间设置有齿底部12,相邻的齿顶部11与齿底部12之间连接有入射斜面13,且位于同一齿顶部11两侧的两入射斜面13的间距自齿顶部11至齿底部12逐渐增大。使用过程中,光线由入射斜面13处射入,由于空气的折射率小于滚压导光板的折射率,光线入射角大于折射角,从而使得光线在所述锯齿的作用下均匀折射,从而大大提高了所述滚压导光板的导光均匀性,并使其光源效果得以相应优化。
具体到实际的生产操作过程中,工作人员可以根据实际情况,对相邻的齿顶部11的间距、相邻的齿底部12的间距、齿顶部11与齿底部12间的高度差以及入射斜面13的倾角进行适当调整,以满足不同工况条件下的使用需要。
进一步地,齿顶部11的横截面具体为三角形。
更具体地,齿底部12的横截面具体为三角形。
另一方面,齿顶部11的横截面具体为拱形。
另外,齿底部12的横截面具体为拱形。
在具体的生产操作过程中,工作人员可以根据实际情况,对上述拱形结构的圆弧部分的圆心角进行适当调整,以满足不同工况条件下的使用需要。
此外,齿顶部11的横截面具体为梯形。
进一步地,齿底部12的横截面具体为梯形。
应当指出,在具体的生产操作过程中,工作人员可以将具有上述各个形状的齿顶部11和齿底部12进行灵活组合,以满足不同工况条件下的实际使用需要。
当然,齿顶部11和齿底部12的形状并不局限于图1中所示以及上述各个形状,只要是能够满足所述滚压导光板的实际使用需要均可。
综上可知,本实用新型中提供的滚压导光板,所述滚压导光板的入射面上设置有若干相互平行的锯齿,所述锯齿包括齿顶部,相邻两齿顶部之间设置有齿底部,相邻的齿顶部与齿底部之间连接有入射斜面,且位于同一齿顶部两侧的两所述入射斜面的间距自齿顶部至齿底部逐渐增大。使用过程中,光线由所述入射斜面处射入,由于空气的折射率小于滚压导光板的折射率,光线入射角大于折射角,从而使得光线在所述锯齿的作用下均匀折射,从而大大提高了所述滚压导光板的导光均匀性,并使其光源效果得以相应优化。
以上对本实用新型所提供的滚压导光板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种滚压导光板,其特征在于:所述滚压导光板的入射面上设置有若干相互平行的锯齿,所述锯齿包括齿顶部,相邻两齿顶部之间设置有齿底部,相邻的齿顶部与齿底部之间连接有入射斜面,且位于同一齿顶部两侧的两所述入射斜面的间距自齿顶部至齿底部逐渐增大。
2.如权利要求1所述的滚压导光板,其特征在于:所述齿顶部的横截面具体为三角形。
3.如权利要求1所述的滚压导光板,其特征在于:所述齿底部的横截面具体为三角形。
4.如权利要求1所述的滚压导光板,其特征在于:所述齿顶部的横截面具体为拱形。
5.如权利要求1所述的滚压导光板,其特征在于:所述齿底部的横截面具体为拱形。
6.如权利要求1所述的滚压导光板,其特征在于:所述齿顶部的横截面具体为梯形。
7.如权利要求1所述的滚压导光板,其特征在于:所述齿底部的横截面具体为梯形。
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CN108994227A (zh) * 2018-09-11 2018-12-14 苏州迈道纳自动化科技有限公司 花纹花键滚压座

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