CN203275201U - 玻璃幕墙承载强度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙承载强度测试仪，反力支架（1）两端分别设有支撑杆（2），支撑杆上设有卡口固定座（3）及其锁紧螺栓（7），其特征在于：反力支架（1）上还设有油缸（9），油缸上设有带把手的反力丝杠（4），反力丝杠与油缸活塞中的螺孔配合并贯穿油缸，油缸（9）中设有压力传感器（14）与数字压力显示仪（15）连接配合；b、反力丝杠一端设有连接块（5），其四边分别设有横连杆(11)和竖连杆（12），横、竖连杆上分别设有横推杆(6）及竖推杆(10）。本实用新型不仅性能可靠，检测结构准确，而且具有结构简单、携带及使用方便、测试效率高等特点。

Description

玻璃幕墙承载强度测试仪

技术领域：

本实用新型涉一种玻璃幕墙质量检测装置，特别涉及玻璃幕墙承载强度测试仪。

背景技术：

玻璃幕墙在城市建筑物外装饰工程中广泛采用，随着时间的推移，玻璃幕墙结构胶的老化及半隐框玻璃幕墙紧固件松动，造成幕墙高空坠落伤人事件时有发生，国家对幕墙的安全问题也越来越重视，既有幕墙结构胶承载能力及半隐框玻璃连接紧固强度现场检测，目前尚无可靠的操作仪器，所以制约了既有玻璃幕墙安全检测与评估技术的发展。为了解决上述问题，本申请人在先申请了名为一种玻璃幕墙连接强度现场检测仪、申请号为201320098686.3的实用新型专利，其中采用了反力架结合液压缸的结构，利用手动液压泵提供液压来测试玻璃幕墙，但实际使用过程中发现其结构复杂、携带使用很不方便，测试效率较为低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的结构复杂、使用不便、测试效率较为低下的缺陷，提供一种玻璃幕墙承载强度测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃幕墙承载强度测试仪， 包括反力支架，反力支架两端分别设有支撑杆，每个支撑杆上设有卡口固定座, 卡口固定座上还设有锁紧螺栓，其特征在于： 

a、反力支架上还设有油缸，油缸上设有带把手的反力丝杠，反力丝杠与油缸活塞中的螺孔配合并贯穿油缸，油缸中设有压力传感器与油缸内腔连接配合，传感器与数字压力显示仪连接配合；

b、反力丝杠的一端设有连接块，连接块四边分别设有正交的横连杆和竖连杆，横连杆和竖连杆上分别设有与其正交的横推杆及竖推杆。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述油缸内设有活塞，活塞中设有螺孔与反力丝杠连接配合，油缸内设有导向管，导向管外圆柱面与活塞内孔导向配合，导向管内孔与反力丝杠间隙配合，油缸一端还设有导向套，导向套的内孔与活塞外圆柱导向配合，油缸一侧设有压力传感器，压力传感器与油缸内腔联通。

所述横连杆和竖连杆分别套装有横向伸缩杆和竖向伸缩杆，它们分别用锁母及螺钉连接固定，横向伸缩杆和竖向伸缩杆上分别连接横推杆及竖推杆。

所述横推杆及竖推杆的两端，分别设有套装配合的横向伸缩推杆、竖向伸缩推杆，它们分别用紧定螺钉定位。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型不仅性能可靠，检测结构准确，而且具有结构简单，方便携带，操作方便、测试效率高等特点。

为了更加详细的说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图，视图中去除了反力支架、支撑杆等零部件；

图4是图1中的油缸结构放大图。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供的一种玻璃幕墙承载强度测试仪， 基本结构包括反力支架1，反力支架1两端分别设有连接块1a，用螺钉1b连接于反力支架1上，连接块1a中连接支撑杆2，支撑杆2上分别套装有伸缩支杆2a,每个伸缩支杆2a上分别连接有卡口固定座3, 每个卡口固定座3上还设有锁紧螺栓7。

本实用新型的特征在于：

a、反力支架1上还设有油缸9，油缸9上设有带把手的反力丝杠4，反力丝杠4与油缸活塞中的螺孔配合并贯穿油缸，油缸9中设有压力传感器14与油缸9内腔连接配合，压力传感器14与数字压力显示仪15连接配合；

b、反力丝杠4的下端设有连接块5，反力丝杠4下端的丝杠法兰4b与连接块5上的连接座5a连接配合，使丝杠既可以转动、又可以带动其上下移动。连接块5四边分别设有正交的横连杆11和竖连杆12，横连杆11和竖连杆12上分别设有与其正交的横推杆6及竖推杆10。

所述横连杆11和竖连杆12上分别套装有横向伸缩杆11a和竖向伸缩杆12a，它们分别用锁母13及螺钉连接固定，横向伸缩杆11a和竖向伸缩杆12a上分别连接横推杆6及竖推杆10。

所述横推杆6及竖推杆10的两端，分别设有套装配合的横向伸缩推杆6a、竖向伸缩推杆10a，它们分别用紧定螺钉定位。

本实用新型所述的油缸如图4所示，油缸9内设有活塞18，活塞18中设有螺孔与反力丝杠4连接配合，反力丝杠4贯穿整个油缸，反力丝杠4上端设有把手4a、下端设有丝杠法兰4b。油缸9内设有导向管16，其上端法兰与油缸台阶孔配合定位，并用卡簧21将其定位。导向管16外圆柱面一部分与活塞18内孔导向配合、另一部分与油缸连接配合，并由密封件密封。导向管16外圆柱面与油缸内腔共同组成液压油内腔20。导向管16内孔与反力丝杠4间隙配合。油缸9一端还设有导向套19，导向套19的内孔与活塞18外圆柱导向配合。在活塞18的内外圆柱面上分别设有密封件17，油缸一端还设有进油口堵头22，以便将进油口封闭。

油缸9一侧设有压力传感器14，压力传感器14与油缸内腔20联通，压力传感器14另一端通过数据线连接数字压力显示仪15。

本实用新型的工作原理：首先把玻璃幕墙承载强度测试仪通过固定座3连接在玻璃幕墙的铝合金立柱或横梁框架上，并用锁紧螺栓锁紧固定。然后调节并固定横向伸缩杆11a和竖向伸缩杆12a的位置，最后调节并固定横向伸缩推杆6a、竖向伸缩推杆10a的位置，使横向伸缩推杆6a、竖向伸缩推杆10a贴紧玻璃幕墙。

通过转动反力丝杠，反力丝杠一方面可以给幕墙被测单元板块施加试验力，使力均匀地施加在玻璃四条边上，另一方面通过活塞向油缸内移动使液压油压力升高，通过压力传感器输出压力数据，数字压力显示仪表能准确地读取受力情况。当玻璃幕墙被破坏时，数字压力显示仪表记录此时的压力值，即可计算玻璃幕墙连接强度。

Claims (4)

1.玻璃幕墙承载强度测试仪， 包括反力支架（1），反力支架（1）两端分别设有支撑杆（2），每个支撑杆（2）上设有卡口固定座（3）, 卡口固定座（3）上还设有锁紧螺栓（7），其特征在于： 

a、反力支架（1）上还设有油缸（9），油缸（9）上设有带把手的反力丝杠（4），反力丝杠（4）与油缸活塞中的螺孔配合并贯穿油缸，油缸（9）中设有压力传感器（14）与油缸（9）内腔连接配合，传感器（14）与数字压力显示仪（15）连接配合；

b、反力丝杠（4）的一端设有连接块（5），连接块（5）四边分别设有正交的横连杆(11)和竖连杆（12），横连杆(11)和竖连杆（12）上分别设有与其正交的横推杆(6）及竖推杆(10）。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙承载强度测试仪，其特征在于：所述油缸(9)内设有活塞(18)，活塞(18)中设有螺孔与反力丝杠（4）连接配合，油缸(9)内设有导向管(16)，导向管(16)外圆柱面与活塞(18)内孔导向配合，导向管(16)内孔与反力丝杠（4）间隙配合，油缸(9)一端还设有导向套(19)，导向套(19)的内孔与活塞(18)外圆柱导向配合，油缸(9)一侧设有压力传感器(14)，压力传感器(14)与油缸内腔(20)联通。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙承载强度测试仪，其特征在于：所述横连杆(11)和竖连杆（12）分别套装有横向伸缩杆(11a）和竖向伸缩杆(12a），它们分别用锁母(13）及螺钉连接固定，横向伸缩杆(11a）和竖向伸缩杆(12a）上分别连接横推杆(6）及竖推杆(10）。

4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙承载强度测试仪，其特征在于：所述横推杆(6）及竖推杆(10）的两端，分别设有套装配合的横向伸缩推杆(6a）、竖向伸缩推杆(10a），它们分别用紧定螺钉定位。

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