CN203273027U - 基于ｕ形卡环的管道支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于Ｕ形卡环的管道支吊架，包括对需安装管道进行固定的管道固定装置和安装在管道固定装置上的支撑件或吊装件，管道固定装置包括套装在需安装管道上的U形卡环和布设在U形卡环底部的下托板；U形卡环为U形卡环一或U形卡环二；U形卡环一包括半圆形节段一和两个分别连接在半圆形节段一两端的直线形节段一，半圆形节段一为圆钢；需安装管道固定于U形卡环一与下托板之间；U形卡环二包括半圆形节段二和两个分别连接在半圆形节段二两端的直线形节段二，半圆形节段二为扁钢，U形卡环二与下托板之间设置有供需安装管道安装的管托。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成管道安装过程。

Description

基于U形卡环的管道支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种管道安装支吊架，尤其是涉及一种基于Ｕ形卡环的管道支吊架。 

背景技术

支吊架是将管道（汽、水、烟、风等管道）产生的载荷，用支承或悬吊的方式传递给锅炉构架的装置。现如今，建筑工程中对管道进行安装时，所采用的管道支吊架类型较多，因而实际施工时，各施工单位所采用的支吊架形式多样，没有一个统一、规范的支吊架结构可供参考。并且，现有的支吊架均不同程度地存在结构较复杂、外形不美观、加工制作及布设安装不便、管道安装不牢固、使用效果较差等缺陷和不足。因而，目前缺少一种结构简单、加工制作及安装布设方便且可批量化生产、使用效果好的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其能简便、快速完成管道安装过程，并且管道固定牢固。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成管道安装过程，且管道固定牢固。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：包括对需安装管道进行固定的管道固定装置和安装在所述管道固定装置上的支撑件或吊装件，所述管道固定装置包括套装在需安装管道上的U形卡环和布设在所述U形卡环底部的下托板，所述支撑件和所述吊装件均安装在所述下托板上；所述U形卡环为U形卡 环一或U形卡环二；所述U形卡环一包括半圆形节段一和两个分别连接在所述半圆形节段一左右两端上的直线形节段一，所述半圆形节段一由外径为d的圆钢弯曲而成，两个所述直线形节段一呈左右对称布设，且两个所述直线形节段一分别通过可拆卸连接件一固定安装在所述下托板上；两个所述直线形节段一呈平行布设且二者之间的间距与所述半圆形节段一的直径相同，且所述半圆形节段一的直径D1=D0+d，其中D0为需安装管道的外径；所述需安装管道固定于U形卡环一与所述下托板之间；所述U形卡环二包括半圆形节段二和两个分别连接在所述半圆形节段二左右两端上的直线形节段二，所述半圆形节段二由扁钢弯曲而成，两个所述直线形节段二呈左右布设对称，且两个所述直线形节段二分别通过可拆卸连接件二固定安装在所述下托板上；两个所述直线形节段二呈平行布设且二者之间的间距与所述半圆形节段二的直径相同；所述U形卡环二与所述下托板之间设置有供需安装管道安装的管托，所述管托与U形卡环二布设在同一平面上，所述管托上开有供需安装管道穿过的圆形通孔，且所述圆形通孔的孔径与需安装管道的外径一致。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述U形卡环一上套装有塑料软管。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述管托为木托。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述可拆卸连接件一包括上螺母和下螺母，两个所述直线形节段一的下部均设置有与上螺母和下螺母相配合使用的外螺纹杆段，所述下托板上对应开有供所述外螺纹杆段穿过的安装孔，所述上螺母和下螺母均安装在所述外螺纹杆段上，且上螺母和下螺母分别布设在所述下托板的上下两侧。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述可拆卸连接件二为连接螺栓，所述连接螺栓的螺栓杆上部固定在所述直线形节段二的下部外侧壁上，且所述下托板上对应开有供所述螺栓杆穿过的螺栓安装孔，所述连接螺栓的螺母位于所述下托板下方。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述U形卡环二与管托之间垫装有橡胶隔离垫。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述管托的厚度和所述橡胶隔离垫的宽度均与所述半圆形节段二所用扁钢的宽度相同。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述下托板上铺有橡胶垫。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：两个所述直线形节段一均为圆钢且二者所采用圆钢的外径均为d；两个所述直线形节段二均为扁钢，且两个所述直线形节段二所采用扁钢的横截面结构和尺寸均与所述半圆形节段二所采用扁钢的横截面结构和尺寸相同；两个所述直线形节段一与所述半圆形节段一加工制作为一体或者分别焊接固定在所述半圆形节段一的左右两端下方；两个所述直线形节段二与所述半圆形节段二加工制作为一体或者分别焊接固定在所述半圆形节段二的左右两端下方。 

上述基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征是：所述U形卡环一与所述下托板布设在同一平面上，所述U形卡环二与所述下托板布设在同一平面上。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

1、结构简单且设计合理，加工制作简便，投入成本较低。 

2、使用操作简便、拆装方便且安装布设方便、使用效果好，能简便、快速完成管道安装过程，并且管道固定牢固。 

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成管道安装过程，且管道固定牢固。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2为图1的左视图。 

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。 

图4为图3的左视图。 

附图标记说明: 

1-1—U形卡环一；        1-2—U形卡环二；        2—角钢； 

3—管托；               4-1—上螺母；           4-2—下螺母； 

5—连接螺栓；           6—需安装管道。 

具体实施方式

实施例1 

如图1、图2所示，本实用新型包括对需安装管道6进行固定的管道固定装置和安装在所述管道固定装置上的支撑件或吊装件，所述管道固定装置包括套装在需安装管道6上的U形卡环和布设在所述U形卡环底部的下托板，所述支撑件和所述吊装件均安装在所述下托板上。所述U形卡环为U形卡环一1-1。所述U形卡环一1-1包括半圆形节段一和两个分别连接在所述半圆形节段一左右两端上的直线形节段一，所述半圆形节段一由外径为d的圆钢弯曲而成，两个所述直线形节段一呈左右对称布设，且两个所述直线形节段一分别通过可拆卸连接件一固定安装在所述下托板上。两个所述直线形节段一呈平行布设且二者之间的间距与所述半圆形节段一的直径相同，且所述半圆形节段一的直径D1=D0+d，其中D0为需安装管道6的外径。所述需安装管道6固定于所述U形卡环一1-1与所述下托板之间。 

本实施例中，所述可拆卸连接件一包括上螺母4-1和下螺母4-2，两个所述直线形节段一的下部均设置有与上螺母4-1和下螺母4-2相配合使用的外螺纹杆段，所述所述下托板上对应开有供所述外螺纹杆段穿过的安装孔，所述上螺母4-1和下螺母4-2均安装在所述外螺纹杆段上，且上螺母4-1和下螺母4-2分别布设在所述下托板的上下两侧。 

本实施例中，需安装管道6为不锈钢管或铜管。所述U形卡环一1-1 上套装有塑料软管。并且，所述需安装管道6与U形卡环一1-1和所述下托板之间垫装有橡胶隔垫。 

实际加工时，两个所述直线形节段一均为圆钢且二者所采用圆钢的外径均为d。两个所述直线形节段一与所述半圆形节段一加工制作为一体或者分别焊接固定在所述半圆形节段一的左右两端下方。本实施例中，两个所述直线形节段一与所述半圆形节段一加工制作为一体。 

本实施例中，所述U形卡环一1-1与所述下托板布设在同一平面上。 

本实施例中，所述支撑件为呈竖直向布设的竖向板，且所述下托板为与所述竖向板呈垂直布设的水平板，所述竖向板和所述水平板分别为角钢2的两边。 

实施例2 

本实施例中，如图3、图4所示，与实施例1不同的是：所述U形卡环为U形卡环二1-2；所述U形卡环二1-2包括半圆形节段二和两个分别连接在所述半圆形节段二左右两端上的直线形节段二，所述半圆形节段二由扁钢弯曲而成，两个所述直线形节段二呈左右布设对称，且两个所述直线形节段二分别通过可拆卸连接件二固定安装在所述下托板上。两个所述直线形节段二呈平行布设且二者之间的间距与所述半圆形节段二的直径相同。所述U形卡环二1-2与所述下托板之间设置有供需安装管道6安装的管托3，所述管托3与U形卡环二1-2布设在同一平面上，所述管托3上开有供需安装管道6穿过的圆形通孔，且所述圆形通孔的孔径与需安装管道6的外径一致。 

本实施例中，所述管托3为木托。 

实际使用时，所述管托3也可以采用其它材质。 

本实施例中，所述可拆卸连接件二为连接螺栓5，所述连接螺栓5的螺栓杆上部固定在所述直线形节段二的下部外侧壁上，且所述下托板上对应开有供所述螺栓杆穿过的螺栓安装孔，所述连接螺栓5的螺母位于所述下托板下方。 

本实施例中，所述U形卡环二1-2与管托3之间垫装有橡胶隔离垫。并且，所述管托3的厚度和橡胶隔离垫的宽度均与所述半圆形节段二所用扁钢的宽度相同。同时，所述所述下托板上铺有橡胶垫。 

实际加工时，两个所述直线形节段二均为扁钢，且两个所述直线形节段二所采用扁钢的横截面结构和尺寸均与所述半圆形节段二所采用扁钢的横截面结构和尺寸相同。两个所述直线形节段二与所述半圆形节段二加工制作为一体或者分别焊接固定在所述半圆形节段二的左右两端下方。本实施例中，两个所述直线形节段二与所述半圆形节段二加工制作为一体。 

本实施例中，所述U形卡环二1-2与所述下托板布设在同一平面上。 

本实施例中，其余部分的结构和连接关系均与实施例1相同。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：包括对需安装管道（6）进行固定的管道固定装置和安装在所述管道固定装置上的支撑件或吊装件，所述管道固定装置包括套装在需安装管道（6）上的U形卡环和布设在所述U形卡环底部的下托板，所述支撑件和所述吊装件均安装在所述下托板上；所述U形卡环为U形卡环一（1-1）或U形卡环二（1-2）；所述U形卡环一（1-1）包括半圆形节段一和两个分别连接在所述半圆形节段一左右两端上的直线形节段一，所述半圆形节段一由外径为d的圆钢弯曲而成，两个所述直线形节段一呈左右对称布设，且两个所述直线形节段一分别通过可拆卸连接件一固定安装在所述下托板上；两个所述直线形节段一呈平行布设且二者之间的间距与所述半圆形节段一的直径相同，且所述半圆形节段一的直径D1=D0+d，其中D0为需安装管道（6）的外径；所述需安装管道（6）固定于U形卡环一（1-1）与所述下托板之间；所述U形卡环二（1-2）包括半圆形节段二和两个分别连接在所述半圆形节段二左右两端上的直线形节段二，所述半圆形节段二由扁钢弯曲而成，两个所述直线形节段二呈左右布设对称，且两个所述直线形节段二分别通过可拆卸连接件二固定安装在所述下托板上；两个所述直线形节段二呈平行布设且二者之间的间距与所述半圆形节段二的直径相同；所述U形卡环二（1-2）与所述下托板之间设置有供需安装管道（6）安装的管托（3），所述管托（3）与U形卡环二（1-2）布设在同一平面上，所述管托（3）上开有供需安装管道（6）穿过的圆形通孔，且所述圆形通孔的孔径与需安装管道（6）的外径一致。

2.按照权利要求1所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述U形卡环一（1-1）上套装有塑料软管。

3.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述管托（3）为木托。

4.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述可拆卸连接件一包括上螺母（4-1）和下螺母（4-2），两个所述直线形节段一的下部均设置有与上螺母（4-1）和下螺母（4-2）相配合使用的外螺纹杆段，所述下托板上对应开有供所述外螺纹杆段穿过的安装孔，所述上螺母（4-1）和下螺母（4-2）均安装在所述外螺纹杆段上，且上螺母（4-1）和下螺母（4-2）分别布设在所述下托板的上下两侧。

5.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述可拆卸连接件二为连接螺栓（5），所述连接螺栓（5）的螺栓杆上部固定在所述直线形节段二的下部外侧壁上，且所述下托板上对应开有供所述螺栓杆穿过的螺栓安装孔，所述连接螺栓（5）的螺母位于所述下托板下方。

6.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述U形卡环二（1-2）与管托（3）之间垫装有橡胶隔离垫。

7.按照权利要求6所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述管托（3）的厚度和所述橡胶隔离垫的宽度均与所述半圆形节段二所用扁钢的宽度相同。

8.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述下托板上铺有橡胶垫。

9.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：两个所述直线形节段一均为圆钢且二者所采用圆钢的外径均为d；两个所述直线形节段二均为扁钢，且两个所述直线形节段二所采用扁钢的横截面结构和尺寸均与所述半圆形节段二所采用扁钢的横截面结构和尺寸相同；两个所述直线形节段一与所述半圆形节段一加工制作为一体或者分别焊接固定在所述半圆形节段一的左右两端下方；两个所述直线形节段二与所述半圆形节段二加工制作为一体或者分别焊接固定在所述半圆形节段二的左右两端下方。

10.按照权利要求1或2所述的基于Ｕ形卡环的管道支吊架，其特征在于：所述U形卡环一（1-1）与所述下托板布设在同一平面上，所述U形卡环二（1-2）与所述下托板布设在同一平面上。

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