CN203272820U - 阀杆不旋转内压式波纹管截止阀 - Google Patents

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CN203272820U CN 201320278205 CN201320278205U CN203272820U CN 203272820 U CN203272820 U CN 203272820U CN 201320278205 CN201320278205 CN 201320278205 CN 201320278205 U CN201320278205 U CN 201320278205U CN 203272820 U CN203272820 U CN 203272820U
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朱义芳
张逢利
耿成林
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Jiangsu Xinghe Valve Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种阀杆不旋转内压式波纹管截止阀,它由阀体、阀杆、波纹管接头、专用金属波纹管、阀盖、填料、调节件、轴承座、钢球、阀杆螺母、轴套等组成。由专用金属波纹管两端分别与阀杆和波纹管接头焊接,波纹管接头与阀盖内端面焊接,形成专用金属波纹管内部受压屏敞密封。阀杆中部与阀盖内部位置设有打开终止倒密封结构,填料置于阀盖内中部,调节件的内部有轴承座与阀杆螺母的外台阶及轴套之间有若干钢球,由轴套进行轴向定位,组合成滚珠轴承结构。阀杆螺纹与阀杆螺母配合,旋转手柄或手轮带动阀杆螺母旋转,实现阀杆不旋转直线升降运动和阀门关闭、打开多重密封保障,是一种性能安全可靠、使用轻便的阀门。

Description

阀杆不旋转内压式波纹管截止阀
技术领域
本实用新型涉及工业自动化控制系统各类仪表(流量、差压、压力、液位等)管路和其它工业管路中的有毒、有放射性或易燃易爆等有害介质的启闭与控制装置。
背景技术
广泛应用的截止阀的结构都是由上填料进行防外泄漏密封的,由于填料与阀杆之间存在运动,产生不可避免的摩擦和磨损因素,从而在结构上存在着泄漏的可能性,而有些介质(如:高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和生物健康造成危害的)是不允许有外漏的。
我国目前的波纹管截止阀结构单一,只能应用在低压、低温和安全介质的工况条件下,而且使用寿命短,不适合高温、高压和有危险或对环境、人生可能造成伤害的场合。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阀杆不旋转内压式波纹管截止阀,以一体化阀杆直接与专用金属波纹管焊接并垂直置于阀体、阀盖、调节件之间,实行阀门的关闭密封、金属波纹管屏敞密封、打开阀门终止倒密封和填料密封四重密封保障,阀杆不旋转直线升降运动的高温、高压、高可靠性能的波纹管截止阀。
本发明的技术方案是:
1、一种阀杆不旋转内压式波纹管截止阀,它由阀体、阀杆、波纹管接头、专用金属波纹管、阀盖、填料、调节件、轴承座、钢球、阀杆螺母、轴套等组成。其特征在于:以专用金属波纹的一端与阀杆焊接,另一端与波纹管接头焊接,波纹管接头与阀盖内端面焊接并置于阀盖内部,形成专用金属波纹管内部受压屏敞密封。填料两端分别有填料垫置于阀盖内中部,旋入并压紧调节件使填料紧紧抱住阀杆不能转动,形成填料密封结构后锁紧锁母定位。在调节件的内部有轴承座与阀杆螺母的外台阶及轴套之间的圆周上排列着若干个相同规格的钢球,由轴套进行间隙调整后把锁母锁紧固定,使阀杆螺母轻松润滑地旋转且轴向定位,组合成滚珠轴承结构。阀杆螺纹与阀杆螺母配合,阀杆螺母的上部安装固定手柄或手轮,旋转手柄或手轮带动阀杆螺母旋转,实现阀杆不旋转直线升降运动。
2、专用金属波纹管,由一至多层薄壁金属管重叠后加工而成,根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚,其长度、波距、波数和内外直径根据阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成。
3、关闭阀门时阀杆顶芯与阀体中心流通口闭合,形成第一道关闭密封;打开阀门时阀杆上升,阀杆反向圆锥与阀盖的内台阶闭合,形成反向终止倒密封,同时专用金属波纹管内部受压金属屏敞密封和填料密封结构,实现了四重密封保护。
4、阀体端与阀盖之间可以外加焊接加固密封。
本发明的优点及有益效果是:
1、本实用新型采用专用金属波纹管内部受压金属屏敞密封和金属密封圈硬密封结构,耐高温高压密封性能优异、可靠,又有关闭密封、打开终止倒密封和填料密封保护,实现了四重密封保障,特别适用于高温、高压和对健康、安全、环境等方面有危害的介质和场合。
2、本实用新型采用钢球滚动润滑旋转阀杆螺母结构,阀杆、专用金属波纹管和填料密封都集中在阀杆一体上,填料紧紧抱住阀杆不能转动而直线升降运动,极大地减轻了填料与阀杆之间的摩擦力和磨损量,大大提高了阀门的使用寿命和操控性能。
3、本实用新型巧妙地采用阀门打开终止倒密封结构,有效地切断了介质流向上部零部件内部的影响,限定了阀门开关的行程,大大保护和提高了波纹管的疲劳强度和使用寿命。
附图说明
图1为阀杆不旋转内压式波纹管截止阀的剖面结构图。
图中:1、阀体  1-1、阀体端  2、阀杆  2-1、阀杆顶芯  2-2、阀杆台阶  2-3、反向圆锥  3、波纹管接头  4、专用金属密封圈  5、专用金属波纹管  5-1、管端面  5-2、管端面  6、阀盖  6-1、阀盖内端面  6-2、内台阶  7、填料垫  8、填料  9、调节件  10、锁母11、轴承座  12、钢球  13、阀杆螺母  14、锁母  15、轴套  16、手柄或手轮  17、垫圈  18、螺母
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
1、一种阀杆不旋转内压式波纹管截止阀,它由阀体(1)、阀杆(2)、波纹管接头(3)、专用金属波纹管(5)、阀盖(6)、填料(8)、调节件(9)、轴承座(11)、钢球(12)、阀杆螺母(13)、轴套(15)等组成。其特征在于:以专用金属波纹(5)的一端与阀杆台阶(2-2)焊接,另一端与波纹管接头(3)焊接,波纹管接头(3)与阀盖内端面(6-1)焊接并置于阀盖(6)内部,形成专用金属波纹管(5)内部受压屏敞密封。填料(8)两端分别有填料垫(7)置于阀盖(5)内的中部,旋入并压紧调节件(9)使填料(8)紧紧抱住阀杆(2)形成密封并不能转动,锁紧锁母(10)定位。在调节件(9)的内部有轴承座(11)与阀杆螺母(13)的外台阶及轴套(15)之间的圆周上排列着若干个相同规格的钢球(12),由轴套(15)进行间隙调整后把锁母(14)锁紧固定,使阀杆螺母(13)轻松润滑地旋转且轴向定位,组合成滚珠轴承结构。阀杆(2)螺纹与阀杆螺母(13)配合,阀杆螺母(13)的上部安装固定手柄或手轮(16),旋转手柄或手轮(16)带动阀杆螺母(13)旋转,实现阀杆(2)不旋转直线升降运动。
2、专用金属波纹管(5),由一至多层薄壁金属管重叠后加工而成,根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚,其长度、波距、波数和内外直径根据阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成。
3、关闭阀门时阀杆顶芯(2-1)与阀体(1)中心流通口闭合,形成第一道关闭密封;打开阀门时阀杆(2)上升,阀杆(2)的反向圆锥(2-3)与阀盖(6)的内台阶(6-2)闭合,形成反向终止倒密封,同时专用金属波纹管(5)内部受压金属屏敞密封和填料密封结构,实现了四重密封保护。
4、阀体端与阀盖之间可以外加焊接加固密封。

Claims (2)

1.一种阀杆不旋转内压式波纹管截止阀,它由阀体(1)、阀杆(2)、波纹管接头(3)、专用金属波纹管(5)、阀盖(6)、填料(8)、调节件(9)、轴承座(11)、钢球(12)、阀杆螺母(13)、轴套(15)等组成,其特征在于:以专用金属波纹(5)的一端与阀杆台阶(2-2)焊接,另一端与波纹管接头(3)焊接,波纹管接头(3)与阀盖内端面(6-1)焊接并置于阀盖(6)内部,形成专用金属波纹管(5)内部受压屏敞密封。 
2.根据权利要求1所述阀杆不旋转内压式波纹管截止阀,其特征在于:打开阀门时阀杆(2)上升,阀杆(2)的反向圆锥(2-3)与阀盖(6)的内台阶(6-2)闭合,形成反向终止倒密封。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103244695A (zh) * 2013-05-17 2013-08-14 江苏星河阀门有限公司 阀杆不旋转内压式波纹管截止阀

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