CN203272804U - 冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置 - Google Patents
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Abstract
冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,包括进渣漏斗、锅炉下渣管、进渣漏斗上端焊接有下底板,所述的下底板内圈焊接有内套直管,外圈焊接有多环管,多环管外圈焊接有法兰;下底板凸缘上设置有清灰法兰,清灰法兰通过若干个螺栓与法兰连接;所述的锅炉下渣管上焊接有上盖板。本实用新型运行平稳、维护方便、生产成本低、使用寿命长、环境污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷渣机,特别涉及冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置。
背景技术
目前热电、环保及冶金行业CFB锅炉(或其它固体物料热交换设备)冷渣机的进渣膨胀装置,有多种结构形式。部分锅炉下渣管直接插入进渣漏斗。漏渣、二次扬尘情况较为严重。下渣流量大或炉压发生不正常变化时,会产生喷渣等缺陷,运行现场粉尘污染较重。采用锅炉下渣管与冷渣机进料组件加膨胀节抵消锅炉下渣管热膨胀的结构形式较多。此办法虽能抵消下渣管的大部热膨胀,降低漏渣、二次扬尘等污染问题。但膨胀节使用有其致命弱点,即伸缩次数和高温灰渣冲刷磨损同时存在时,使用寿命一般较短。膨胀节热变形达到塑性变形后,严重影响冷渣机正常运行及维护。
发明内容
本实用新型的目 的是提供一种冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,该装置运行平稳、维护方便、生产成本低、使用寿命长,环境污染小。
本实用新型是这样实现的:冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,包括进渣漏斗、锅炉下渣管、进渣漏斗上端焊接有下底板,其特征在于:所述的下底板内圈焊接有内套直管,外圈焊接有多环管,多环管外圈焊接有法兰;下底板凸缘上设置有清灰法兰,清灰法兰通过若干个螺栓与法兰连接;所述的锅炉下渣管上焊接有上盖板。
本实用新型所述的清灰法兰沿中心线剖分,与下底板凸缘上沟槽采用承插方式连接。
本实用新型所述的下底板上设置有若干个清灰孔。
本实用新型所述的锅炉下渣管需插入内套直管内大于10mm的深度。
本实用新型运行平稳、维护方便、生产成本低、使用寿命长、环境污染小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中清灰法兰与多环管连接局部放大图;
图3是本实用新型的实施例;
图中:1、进渣漏斗 ; 2、锅炉下渣管; 3、上盖板; 4、多环管; 5、内套直管; 6、法兰;7、清灰法兰;8、下底板;9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
参照附图,冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,包括进渣漏斗1、锅炉下渣管2、进渣漏斗1上端焊接有下底板8,其特征在于:所述的下底板8内圈焊接有内套直管5,外圈焊接有多环管4,多环管4外圈焊接有法兰6;下底板8凸缘上设置有清灰法兰7,清灰法兰7通过若干个螺栓9与法兰6连接;所述的锅炉下渣管2上焊接有上盖板3。所述的清灰法兰7沿中心线剖分,与下底板8凸缘上沟槽采用承插方式连接。所述的下底板8上设置有若干个清灰孔。所述的锅炉下渣管2需插入内套直管5内大于10mm的深度。具体实施时,输送热渣时,由于材料热胀冷缩的原理,输送炉渣管路膨胀,轴、径向间隙减小,与多环管构成迷宫密封;多环管之间的密封环槽间隙保证锅炉下渣管的径向位移;锅炉下渣管插入内套直管滑动,在内套直管中自由膨胀伸缩,解决了下渣管的轴向位移;简单易行的密封,解决了运行中输送的高温热渣喷出问题;大大降低了输送过程中的漏渣或二次扬尘;轴、径向膨胀部位的耐高温材料降低了摩擦概率,各零部件基本无磨损,延长了机构的使用寿命。内套直管与锅炉下渣管之间不直接接触,预留按锅炉下渣管计算直径径向的膨胀余量及轴向的膨胀余量,确保锅炉运行之中下渣管的轴、径向自由膨胀不受影响。采用单环或多环的密封结构,多环管径向间隙按计算的径向膨胀余量,确定各环管间的实际尺寸。运用迷宫密封原理,采用单环或多环的密封结构,径向间隙按计算的径向膨胀余量确定,保证了运行过程的安全稳定。多环管外壁与清灰法兰采用螺栓连接,便于清理多环管内积攒的飞灰,保证迷宫膨胀密封装置稳定使用。本实用新型采用的材料均为常规材料,与其它型式的膨胀装置相比较,价格低廉、采购及加工制造方便,简便易行。本实用新型对其它固体状物料冷却的石化、冶金等行业也具有使用的价值。
Claims (4)
1.冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,包括进渣漏斗(1)、锅炉下渣管(2)、进渣漏斗(1)上端焊接有下底板(8),其特征在于:所述的下底板(8)内圈焊接有内套直管(5),外圈焊接有多环管(4),多环管(4)外圈焊接有法兰(6);下底板(8)凸缘上设置有清灰法兰(7),清灰法兰(7)通过若干个螺栓(9)与法兰(6)连接;所述的锅炉下渣管(2)上焊接有上盖板(3)。
2.根据权利要求1 所述的冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,其特征在于:所述的清灰法兰(7)沿中心线剖分,与下底板(8)凸缘上沟槽采用承插方式连接。
3.根据权利要求1 所述的冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,其特征在于:所述的下底板(8)上设置有若干个清灰孔。
4.根据权利要求1 所述的冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置,其特征在于:所述的锅炉下渣管(2)需插入内套直管(5)内大于10mm的深度。
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CN 201320235415 CN203272804U (zh) | 2013-05-04 | 2013-05-04 | 冷渣机进渣口迷宫膨胀密封装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104179980A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-03 | 总装备部工程设计研究总院 | 非接触结构多重密封装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140504 |