CN203272714U - 耕耘机用高强度转向齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种耕耘机用高强度转向齿轮。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本耕耘机用高强度转向齿轮包括具有若干均匀分布齿牙的齿轮体，在齿轮体轴向中心设有中心孔，其特征在于，所述的中心孔内设有位于孔口处的环形台阶，在齿轮体的一端面上设有若干以中心孔轴心线为中心圆周均匀分布的棘爪，相邻的两个棘爪之间形成定位槽，所述的环形台阶轴向中心线与中心孔的轴向中心线重合。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计更加合理，结构简单，易于制造，另外，其离合速度宽，无形中提高了整机工作时的稳定性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种耕耘机用高强度转向齿轮。
背景技术
随着社会的不断进步，机械化和自动化逐步代替以往的手工操作方式，机械化和自动化具有生产效率高，降低劳动者劳动强度等等优点，耕耘机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。耕耘机在转向的时候一般多是通过转向齿轮组件进行转向的，转向齿轮组件包括转向大齿轮和转向小齿轮，其有两种状态，分离和组合在一起，现有的转向小/大齿轮存在着：使用寿命短，其次，现有的转向齿轮其不易相互离合（离合速度较慢），结构强度较低，定位不牢靠，而且整个转向齿轮组件的重量较重等等问题。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种切面转向齿轮[申请号：02264095.9]，其下部为齿轮，中间为拨叉槽，上部为均匀设有3-4只牙嵌的牙嵌盘，其特征在于，至少有一对相邻的牙嵌之间的牙嵌盘的侧面为平面的切面。
上述方案在一定程度上改进了现有技术，但是该结构的齿轮还存在以下缺陷：设计不合理（结构复杂），离合速度慢和定位不牢靠及使用寿命短等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能提高离合速度和使用寿命长的耕耘机用高强度转向齿轮。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本耕耘机用高强度转向齿轮包括具有若干均匀分布齿牙的齿轮体，在齿轮体轴向中心设有中心孔，其特征在于，所述的中心孔内设有位于孔口处的环形台阶，在齿轮体的一端面上设有若干以中心孔轴心线为中心圆周均匀分布的棘爪，相邻的两个棘爪之间形成定位槽，所述的环形台阶轴向中心线与中心孔的轴向中心线重合。显然，本实用新型设计更加合理，结构简单，易于制造，另外，其离合速度宽，无形中提高了整机工作时的稳定性和工作效率，符合当前社会技术发展的趋势。
在上述的耕耘机用高强度转向齿轮中，所述的齿轮体上位于棘爪的一端面设有环形凹槽。减轻整体重量。
在上述的耕耘机用高强度转向齿轮中，在每个齿牙的两端分别设有倒角面，在每个齿牙的顶部设有平面。
在上述的耕耘机用高强度转向齿轮中，所述的中心孔两端分别设有倒角。
在上述的耕耘机用高强度转向齿轮中，所述的环形凹槽的槽深为1～8mm，槽宽为2～12mm。
在上述的耕耘机用高强度转向齿轮中，所述的棘爪与齿轮体连为一体式。
与现有的技术相比，本耕耘机用高强度转向齿轮的优点在于：设计更加合理，结构简单，易于制造，另外，其离合速度宽，无形中提高了整机工作时的稳定性和工作效率，符合当前社会技术发展的趋势。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，齿轮体1、齿牙11、倒角面11a、平面11b、中心孔12、倒角12a、环形台阶13、环形凹槽14、棘爪2、定位槽2a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本耕耘机用高强度转向齿轮包括具有若干均匀分布齿牙11的齿轮体1，在齿轮体1轴向中心设有中心孔12，在中心孔12两端分别设有倒角12a，在中心孔12内设有位于孔口处的环形台阶13，在齿轮体1的一端面上设有若干以中心孔12轴心线为中心圆周均匀分布的棘爪2，相邻的两个棘爪2之间形成定位槽2a，本实施例的棘爪2与齿轮体1连为一体式，所述的环形台阶13轴向中心线与中心孔12的轴向中心线重合。显然，本实施例设计更加合理，结构简单，易于制造，另外，其离合速度宽，无形中提高了整机工作时的稳定性和工作效率，符合当前社会技术发展的趋势。
具体地说，本实施例的齿轮体1上位于棘爪2的一端面设有环形凹槽14。该环形凹槽14的槽深为1～8mm，槽宽为2～12mm。另外，在每个齿牙11的两端分别设有倒角面11a，在每个齿牙11的顶部设有平面11b。
作为本实施例的最优化方案，所述的环形凹槽14的槽深为5mm，槽宽为6mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了齿轮体1、齿牙11、倒角面11a、平面11b、中心孔12、倒角12a、环形台阶13、环形凹槽14、棘爪2、定位槽2a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种耕耘机用高强度转向齿轮，包括具有若干均匀分布齿牙（11）的齿轮体（1），在齿轮体（1）轴向中心设有中心孔（12），其特征在于，所述的中心孔（12）内设有位于孔口处的环形台阶（13），在齿轮体（1）的一端面上设有若干以中心孔（12）轴心线为中心圆周均匀分布的棘爪（2），相邻的两个棘爪（2）之间形成定位槽（2a），所述的环形台阶（13）轴向中心线与中心孔（12）的轴向中心线重合。
2.根据权利要求1所述的耕耘机用高强度转向齿轮，其特征在于，所述的齿轮体（1）上位于棘爪（2）的一端面设有环形凹槽（14）。
3.根据权利要求1或2所述的耕耘机用高强度转向齿轮，其特征在于，在每个齿牙（11）的两端分别设有倒角面（11a），在每个齿牙（11）的顶部设有平面（11b）。
4.根据权利要求3所述的耕耘机用高强度转向齿轮，其特征在于，所述的中心孔（12）两端分别设有倒角（12a）。
5.根据权利要求2所述的耕耘机用高强度转向齿轮，其特征在于，所述的环形凹槽（14）的槽深为1～8mm，槽宽为2～12mm。
6.根据权利要求5所述的耕耘机用高强度转向齿轮，其特征在于，所述的棘爪（2）与齿轮体（1）连为一体式。
Priority Applications (1)
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| CN 201320306762 CN203272714U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 耕耘机用高强度转向齿轮 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320306762 CN203272714U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 耕耘机用高强度转向齿轮 |
Publications (1)
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| CN203272714U true CN203272714U (zh) | 2013-11-06 |
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Family Applications (1)
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| CN 201320306762 Expired - Fee Related CN203272714U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 耕耘机用高强度转向齿轮 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203272714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105909761A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-31 | 苏州威富达精密机械制造有限公司 | 一种传动用大齿轮 |
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2013
- 2013-05-30 CN CN 201320306762 patent/CN203272714U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105909761A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-31 | 苏州威富达精密机械制造有限公司 | 一种传动用大齿轮 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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