CN203271775U - 紧凑式高强度钢环片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢环片，特别涉及一种紧凑式高强度钢环片。包括一对呈间隔状分布的弧形主桁，所述的弧形主桁间设有均匀分布的纵骨组，所述的弧形主桁间的外侧壁设有与之相固定的外封板，所述的外封板的中间位设有安装注入孔，所述的外封板的两侧端分别设有与弧形主桁相固定的继手板，两侧端的纵骨组与继手板间通过继手补强板相紧固，所述的弧形主桁的弧度为68.571度。紧凑式高强度钢环片结构紧凑，提升支撑强度，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种钢环片，特别涉及一种紧凑式高强度钢环片。
背景技术
钢环片普通用于高速隧道、地铁等地方，用于对高速隧道、地铁的保护。现有技术中的结构相对复杂，而且强度低，安装时劳动力损耗大，使用寿命相对不高。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，而且整体支撑强度高的紧凑式高强度钢环片。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种紧凑式高强度钢环片，包括一对呈间隔状分布的弧形主桁，所述的弧形主桁间设有均匀分布的纵骨组，所述的弧形主桁间的外侧壁设有与之相固定的外封板，所述的外封板的中间位设有安装注入孔，所述的外封板的两侧端分别设有与弧形主桁相固定的继手板，两侧端的纵骨组与继手板间通过继手补强板相紧固，所述的弧形主桁的弧度为68.571度。
通过加装继手补强板，使之整个钢环片强度增强。
作为优选，所述的弧形主桁上设有均匀分布的固定安装孔，所述的纵骨组由一对相间隔分布的纵骨组成，所述的固定安装孔设在纵骨间，所述的继手板上设有侧定位孔，所述的纵骨间的弧度为6度。
作为优选，所述的安装注入孔的直径为76.3mm，所述的继手板的宽度为240mm。
因此，本实用新型提供的紧凑式高强度钢环片，结构紧凑，提升支撑强度，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图2所示，一种紧凑式高强度钢环片，包括一对呈间隔状分布的弧形主桁1，所述的弧形主桁1间设有均匀分布的纵骨组，所述的弧形主桁1间的外侧壁设有与之相固定的外封板2，所述的外封板2的中间位设有安装注入孔3，所述的外封板2的两侧端分别设有与弧形主桁1相固定的继手板4，两侧端的纵骨组与继手板4间通过继手补强板5相紧固，所述的弧形主桁1的弧度为68.571度。所述的弧形主桁1上设有均匀分布的固定安装孔6，所述的纵骨组由一对相间隔分布的纵骨7组成，所述的固定安装孔6设在纵骨7间，所述的继手板4上设有侧定位孔8，所述的纵骨7间的弧度为6度。所述的安装注入孔3的直径为76.3mm，所述的继手板4的宽度为240mm。
Claims (3)
1.一种紧凑式高强度钢环片，其特征在于：包括一对呈间隔状分布的弧形主桁(1)，所述的弧形主桁(1)间设有均匀分布的纵骨组，所述的弧形主桁(1)间的外侧壁设有与之相固定的外封板(2)，所述的外封板(2)的中间位设有安装注入孔(3)，所述的外封板(2)的两侧端分别设有与弧形主桁(1)相固定的继手板(4)，两侧端的纵骨组与继手板(4)间通过继手补强板(5)相紧固，所述的弧形主桁(1)的弧度为68.571度。
2.根据权利要求1所述的紧凑式高强度钢环片，其特征在于：所述的弧形主桁(1)上设有均匀分布的固定安装孔(6)，所述的纵骨组由一对相间隔分布的纵骨(7)组成，所述的固定安装孔(6)设在纵骨(7)间，所述的继手板(4)上设有侧定位孔(8)，所述的纵骨(7)间的弧度为6度。
3.根据权利要求1或2所述的紧凑式高强度钢环片，其特征在于：所述的安装注入孔(3)的直径为76.3mm，所述的继手板(4)的宽度为240mm。
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Publications (1)
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2013
- 2013-05-06 CN CN 201320238446 patent/CN203271775U/zh not_active Expired - Fee Related
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