CN203270295U - 浆纱机浆槽 - Google Patents

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臧学忠
臧思霞
张付帅
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Zhejiang Xin Tao Polytron Technologies Inc
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ZHEJIANG XINTAO LIGHT TEXTILE Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种浆纱机浆槽，包括槽体和设在槽体内用于加热槽体内浆液的加热装置，加热装置包括连通至槽体内的有孔蒸汽管和连通至槽体内的无孔蒸汽管，位于槽体内的有孔蒸汽管管体侧部设有蒸汽喷管，位于槽体内的无孔蒸汽管管体设在槽体底部。本实用新型采用直接和间接加热共同完成对浆槽内浆液的加热，在实现稳定控制浆液上浆率的同时，其温控范围也更广，有利于低温上浆的实现，同时蒸汽的消耗量小，降低了蒸汽的消耗，使减少蒸汽浆液的稀释，有利于节约能源。

Description

浆纱机浆槽
技术领域
本实用新型涉及织造领域，具体涉及一种浆纱机浆槽。
背景技术
在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，体现上浆质量的一个重要指标是上浆率，因此保证浆纱上浆率的稳定是提高织造效率和坯布质量的重要手段。经纱上浆时，浆液工艺温度须保持在96℃～98℃，现有的浆纱机浆槽加热时一般采用蒸汽直接加热，这种方法，效率较高，多用于高温上浆，很容易达到设定的温度要求，但是水蒸汽对浆液加热后形成的冷凝水会直接注入到浆箱里，对浆液起到稀释的作用，因此为保证浆纱上浆率需不断泵入更多浆液。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浆纱机浆槽，采用直接和间接加热共同完成对浆槽内浆液的加热，在实现稳定控制浆液上浆率的同时，其温控范围也更广，有利于低温上浆的实现，同时蒸汽的消耗量小，降低了蒸汽的消耗，使减少蒸汽浆液的稀释，有利于节约能源。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：浆纱机浆槽，包括槽体和设在槽体内用于加热槽体内浆液的的加热装置，加热装置包括连通至槽体内的有孔蒸汽管和连通至槽体内的无孔蒸汽管，位于槽体内的有孔蒸汽管管体侧部设有蒸汽喷管，位于槽体内的无孔蒸汽管管体设在槽体底部。
作为优选，位于槽体内的无孔蒸汽管管体呈环形环于槽体内。加热更均匀。
作为优选，位于槽体内的有孔蒸汽管管体呈环形环于槽体内。加热更均匀。
作为优选，蒸汽喷管与水平面呈30—45度角。浆液在浆槽内产生旋流作用，以便均匀加热，并起到搅拌浆液的作用。
作为优选，还包括用于控制槽体内浆液温度的温控装置。
作为优选，温控装置包括温度传感器、电控系统、电控阀，温度传感器设于槽体内，温度传感器与电控系统电连接或信号连接并由电控系统控制工作，电控阀为一个且设于槽体外的有孔蒸汽管管体上或设于槽体外的无孔蒸汽管管体上，电控阀与电控系统电连接并由电控系统控制工作。
作为优选，温控装置包括温度传感器、电控系统、电控阀，温度传感器设于槽体内，温度传感器与电控系统电连接或信号连接并由电控系统控制工作，电控阀为两个，一个设于槽体外的有孔蒸汽管管体上、另一个设于槽体外的无孔蒸汽管管体上，两个电控阀均与与电控系统电连接并由电控系统控制工作。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供的浆纱机浆槽，采用有孔蒸汽管和无孔蒸汽管共同完成对浆槽内浆液的加热，浆液温度易于保证，可实现稳定控制浆液上浆率的同时使其温控范围更广，有利于低温上浆的实现，同时有孔蒸汽管的蒸汽喷出量减少，蒸汽的消耗量小，既降低了蒸汽的消耗，又减少蒸汽对浆液的稀释，有利于节约能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，浆纱机浆槽，包括槽体1和设在槽体1内用于加热槽体1内浆液的的加热装置，加热装置包括连通至槽体1内的有孔蒸汽管21和连通至槽体1内的无孔蒸汽管22，位于槽体1内的有孔蒸汽管21管体侧部设有蒸汽喷管23，位于槽体1内的无孔蒸汽管22管体设在槽体1底部。槽体1采用不锈钢。位于槽体1内的无孔蒸汽管22呈环形环于槽体1内。位于槽体1内的有孔蒸汽管21管体呈环形环于槽体1内。蒸汽喷管23与水平面呈30—45度角，优选30度或45度。浆液在浆槽内产生旋流作用，以便均匀加热，并起到搅拌浆液的作用。还包括用于控制槽体1内浆液温度的温控装置。温控装置包括温度传感器31、电控系统32、电控阀33，温度传感器31设于槽体1内，温度传感器31与电控系统32电连接或信号连接并由电控系统32控制工作，电控阀33为两个，一个设于槽体1外的有孔蒸汽管21管体上、另一个设于槽体1外的无孔蒸汽管22管体上，两个电控阀33均与与电控系统32电连接并由电控系统32控制工作。
由汽水分离器输送来的蒸汽，分别进入槽体1内的有孔蒸汽管21、无孔蒸汽管22，有孔蒸汽管21上的蒸汽喷管23或者蒸汽喷管23也可为鱼鳞喷口，蒸汽喷管23喷口方向与管道之间的夹角为30°，能使浆液在槽体1内产生旋流作用，以便均匀加热，并起到搅拌浆液的作用，槽体1是不锈钢板；温控装置用于控制浆液温度，工作过程为：温度传感器31感应槽体1内浆液温度并传递给电控系统32，电控系统32根据温度传感器31传递的温度数据控制电控阀33打开以使蒸汽进入槽体1内的有孔蒸汽管21或无孔蒸汽管22或关闭以阻止蒸汽进入槽体1内的有孔蒸汽管21或无孔蒸汽管22。
本实施例中，无孔蒸汽管22也可不通蒸汽，而是通过引风机与浆纱机后部干燥上浆后的经纱或纬纱的干燥机连通，通过引风机将干燥机内的热风引入无孔蒸汽管22对浆液加热，由于干燥机内引出的热风温度也很高（100℃以上），加热效果也很好，能够使热资源得到较好的利用，通过从干燥机内引出热风，干燥机内水蒸汽排出快，干燥效率高，节能环保。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于：温控装置包括温度传感器31、电控系统32、电控阀33，温度传感器31设于槽体1内，温度传感器31与电控系统32电连接或信号连接并由电控系统32控制工作，电控阀33为一个且设于槽体1外的有孔蒸汽管21管体上或设于槽体1外的无孔蒸汽管22管体上，电控阀33与电控系统32电连接并由电控系统32控制工作。

Claims (7)

1.浆纱机浆槽，包括槽体（1）和设在槽体（1）内用于加热槽体（1）内浆液的的加热装置，其特征在于：所述加热装置包括连通至槽体（1）内的有孔蒸汽管（21）和连通至槽体（1）内的无孔蒸汽管（22），位于槽体（1）内的有孔蒸汽管（21）管体侧部设有蒸汽喷管（23），位于槽体（1）内的无孔蒸汽管（22）管体设在槽体（1）底部。
2.根据权利要求1所述的浆纱机浆槽，其特征在于：位于槽体（1）内的无孔蒸汽管（22）呈环形环于槽体（1）内。
3.根据权利要求2所述的浆纱机浆槽，其特征在于：位于槽体（1）内的有孔蒸汽管（21）管体呈环形环于槽体（1）内。
4.根据权利要求1或2或3所述的浆纱机浆槽，其特征在于：所述蒸汽喷管（23）与水平面呈30—45度角。
5.根据权利要求1或2或3所述的浆纱机浆槽，其特征在于：还包括用于控制槽体（1）内浆液温度的温控装置。
6.根据权利要求5所述的浆纱机浆槽，其特征在于：所述温控装置包括温度传感器（31）、电控系统（32）、电控阀（33），所述温度传感器（31）设于槽体（1）内，所述温度传感器（31）与电控系统（32）电连接或信号连接并由电控系统（32）控制工作，所述电控阀（33）为一个且设于槽体（1）外的有孔蒸汽管（21）管体上或设于槽体（1）外的无孔蒸汽管（22）管体上，所述电控阀（33））与电控系统（32）电连接并由电控系统（32）控制工作。
7.根据权利要求5所述的浆纱机浆槽，其特征在于：所述温控装置包括温度传感器（31）、电控系统（32）、电控阀（33），所述温度传感器（31）设于槽体（1）内，所述温度传感器（31）与电控系统（32）电连接或信号连接并由电控系统（32）控制工作，所述电控阀（33）为两个，一个设于槽体（1）外的有孔蒸汽管（21）管体上、另一个设于槽体（1）外的无孔蒸汽管（22）管体上，两个电控阀（33）均与与电控系统（32）电连接并由电控系统（32）控制工作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103321006A (zh) * 2013-06-08 2013-09-25 浙江鑫涛轻纺有限公司 浆纱机浆槽
CN111663227A (zh) * 2019-03-06 2020-09-15 吴江市双盈化纺实业有限公司 一种四面弹性尼龙织物的生产方法
CN111663228A (zh) * 2019-03-06 2020-09-15 吴江市双盈化纺实业有限公司 一种高弹仿雪纺织物的生产方法

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