CN203270262U - 一种包缝一体机 - Google Patents

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邱卫明
赵林蔚
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Abstract

本实用新型属于缝制设备技术领域,特指一种包缝一体机,包括有机头,设置在机头下方的油盘,油盘通过托盘设置在台板上,机头设置在台板上方,所述托盘固定在台板的底平面上,所述的托盘的底平面上设置有控制机头动作的电控箱,本实用新型的托盘既可以将机头及油盘安装在台板上,又可以当做电路板的支撑板、散热板使用,节省了原先起散热效果的铝板,节约了成本;结构紧凑、安装方便,通过螺钉或卡扣等连接即可。

Description

一种包缝一体机
技术领域:
本实用新型属于缝制设备技术领域,特指一种包缝一体机。
背景技术:
现有的包缝机上通常都设置有电控箱,电控箱控制缝纫机的动作,是缝纫机由机械化向智能化进步的一个重要的标志。目前,电控箱为侧挂。由于电路板工作会产生热量,需要散热,传统的电控箱的结构是包括有一端开口的电控外罩及设置在开口端的铝板,铝板固定在电控外罩上形成封闭的内腔,电路板设置在内腔内,电路板固定在铝板上,铝板同时起到散热的效果。上述结构的电控箱存在着安装复杂,成本高等缺陷。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种安装方便、节约成本、结构紧凑的包缝一体机。
本实用新型是这样实现的:
一种包缝一体机,包括有机头,设置在机头下方的油盘,油盘通过托盘设置在台板上,机头设置在台板上方,所述托盘固定在台板的底平面上,所述的托盘的底平面上设置有控制机头动作的电控箱。
上述的电控箱包括有电控外罩及设置在电控外罩内的电路板,电控外罩与托盘之间形成封闭的空腔,电控外罩的上端为开口,电路板设置在空腔内,且电路板固连在托盘的底平面上,所述的电控外罩固连在托盘的底平面上。
上述的托盘的底平面上设置有若干个安装柱,安装柱上设置有螺纹孔,在电路板及电控外罩上均设置有与安装柱一一对应的安装孔,托盘上的安装柱上依次设置有电路板及电控外罩,螺钉依次穿过电控外罩及电路板上的安装孔螺接在托盘底平面上的安装柱内,将电路板固定在托盘与电控外罩形成的空腔内。
上述的托盘的底平面上设置有若干个电路板安装柱及电控外罩安装柱,电路板安装柱及电控外罩安装柱上设置有螺纹孔,在电路板上设置有与电路板安装柱一一对应的安装孔,电控外罩上设置有与电控外罩安装柱一一对应的安装孔,电路板通过螺钉螺接在电路板安装柱上的螺纹孔内固定在托盘的底平面上,电控外罩通过螺钉螺接在电控外罩安装柱的螺纹孔内固定在托盘的底平面上。
上述的电控外罩固连在托盘的底平面上是:托盘的底平面上设置有若干个电路板安装柱,电路板安装柱上设置有螺纹孔,在电路板上设置有与电路板安装柱一一对应的安装孔,电路板通过螺钉螺接在电路板安装柱上的螺纹孔内固定在托盘的底平面上,在托盘底平面与电控外罩上分别设置有相互连接的卡扣,电控外罩通过卡扣固连在托盘的底平面上。
上述的电控外罩上设置有与电路板电连接的开关按钮、若干个与电路板电连接的插槽及过线孔。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型的托盘既可以将机头及油盘安装在台板上,又可以当做电路板的支撑板、散热板使用,节省了原先起散热效果的铝板,节约了成本;
2、本实用新型结构紧凑、安装方便,通过螺钉或卡扣等连接即可。
附图说明:
图1是实施例1的示意图之一;
图2是实施例1的示意图之二;
图3是实施例1的示意图之三;
图4是实施例1隐藏掉台板后的示意图;
图5是实施例1的电路板安装在托盘底平面上的示意图;
图6是实施例1的电控箱设置在托盘底平面上的示意图;
图7是实施例2的示意图之一;
图8是实施例2的示意图之二;
图9是实施例2的电控箱设置在托盘底平面上的示意图之一;
图10是实施例2的电控箱设置在托盘底平面上的示意图之二;
图11是实施例2的电路板设置在托盘底平面上的示意图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,
实施例1:参见图1—6:
一种包缝一体机,包括有机头10,设置在机头10下方的油盘20,油盘20通过托盘30设置在台板40上,机头10设置在台板40上方,所述托盘30固定在台板40的底平面上,所述的托盘30的底平面上设置有控制机头动作的电控箱50。
上述的电控箱50包括有电控外罩501及设置在电控外罩501内的电路板502,电控外罩501的上端为开口,电控外罩501与托盘30之间形成封闭的空腔,电路板502设置在空腔内,且电路板502固连在托盘30的底平面上,所述的电控外罩501固连在托盘30的底平面上。托盘30既可以将机头10及油盘20安装在台板40上,又可以当做电路板502的支撑板、散热板使用,与电控外罩501形成箱体,节约了成本。
上述的托盘30的底平面上设置有若干个安装柱301,安装柱301上设置有螺纹孔302,在电路板502及电控外罩501上均设置有与安装柱301一一对应的安装孔503、504,托盘30上的安装柱301上依次设置有电路板502及电控外罩501,螺钉依次穿过电控外罩501及电路板502上的安装孔504、503螺接在托盘30底平面上的安装柱301内,将电路板502固定在托盘30与电控外罩501形成的空腔内。
上述的电控外罩502上设置有与电路板501电连接的开关按钮、若干个与电路板501电连接的插槽及过线孔。
实施例2:参见图7—11:
本实施例的基本结构与实施例1相同,其不同之处在于电控箱与托盘的连接结构:
托盘30的底平面上设置有若干个电路板安装柱302及电控外罩安装柱303,电路板安装柱302及电控外罩安装柱303上设置有螺纹孔,在电路板501上设置有与电路板安装柱302一一对应的安装孔505,电控外罩502上设置有与电控外罩安装柱303一一对应的安装孔506,电路板501通过螺钉螺接在电路板安装柱302上的螺纹孔内固定在托盘30的底平面上,电控外罩502通过螺钉螺接在电控外罩安装柱303的螺纹孔内固定在托盘30的底平面上。
实施例3:
本实施例的基本结构与实施例1相同,其不同之处在于电控箱与托盘的连接结构:托盘30的底平面上设置有若干个电路板安装柱302,电路板安装柱302上设置有螺纹孔,在电路板501上设置有与电路板安装柱302一一对应的安装孔503,电路板501通过螺钉螺接在电路板安装柱302上的螺纹孔内固定在托盘30的底平面上,在托盘30底平面与电控外罩502上分别设置有相互连接的卡扣,电控外罩502通过卡扣固连在托盘30的底平面上。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包缝一体机,包括有机头,设置在机头下方的油盘,油盘通过托盘设置在台板上,机头设置在台板上方,所述托盘固定在台板的底平面上,其特征在于:所述的托盘的底平面上设置有控制机头动作的电控箱。
2.根据权利要求1所述的一种包缝一体机,其特征在于:所述的电控箱包括有电控外罩及设置在电控外罩内的电路板,电控外罩的上端为开口,电控外罩与托盘之间形成封闭的空腔,电路板设置在空腔内,且电路板固连在托盘的底平面上,所述的电控外罩固连在托盘的底平面上。
3.根据权利要求2所述的一种包缝一体机,其特征在于:所述的托盘的底平面上设置有若干个安装柱,安装柱上设置有螺纹孔,在电路板及电控外罩上均设置有与安装柱一一对应的安装孔,托盘上的安装柱上依次设置有电路板及电控外罩,螺钉依次穿过电控外罩及电路板上的安装孔螺接在托盘底平面上的安装柱内,将电路板固定在托盘与电控外罩形成的空腔内。
4.根据权利要求2所述的一种包缝一体机,其特征在于:所述的托盘的底平面上设置有若干个电路板安装柱及电控外罩安装柱,电路板安装柱及电控外罩安装柱上设置有螺纹孔,在电路板上设置有与电路板安装柱一一对应的安装孔,电控外罩上设置有与电控外罩安装柱一一对应的安装孔,电路板通过螺钉螺接在电路板安装柱上的螺纹孔内固定在托盘的底平面上,电控外罩通过螺钉螺接在电控外罩安装柱的螺纹孔内固定在托盘的底平面上。
5.根据权利要求2所述的一种包缝一体机,其特征在于:所述的托盘的底平面上设置有若干个电路板安装柱,电路板安装柱上设置有螺纹孔,在电路板上设置有与电路板安装柱一一对应的安装孔,电路板通过螺钉螺接在电路板安装柱上的螺纹孔内固定在托盘的底平面上,在托盘底平面与电控外罩上分别设置有相互连接的卡扣,电控外罩通过卡扣固连在托盘的底平面上。
6.根据权利要求2所述的一种包缝一体机,其特征在于:所述的电控外罩上设置有与电路板电连接的开关按钮、若干个与电路板电连接的插槽及过线孔。
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