CN203263809U - 一种血浆采集瓶的改良结构 - Google Patents

Abstract

一种血浆采集瓶的改良结构，血浆采集瓶瓶体上端细缩为圆形的瓶颈，瓶颈上端细缩，细缩的瓶颈上端为开口端，形成单一的通道口，通道口上配置带有两个折弯接头的接头，并且两个折弯接头的横向折弯段相互平行，折弯方向相反，两者之间留有一道横向的长条形间隙，形成开口向上的定位凹槽，接头上覆盖瓶盖，瓶盖下端套装在瓶颈上，可绕瓶颈转动，瓶盖内侧顶部向下突起一道长条形的定位凸台，定位凸台与上述定位凹槽相互匹配，旋转瓶盖时，定位凸台可从定位凹槽内滑出。本结构利于瓶体加工，提高了瓶体吹制的成品率，同时降低了吹嘴的加工难度。

Description

一种血浆采集瓶的改良结构

技术领域

本实用新型涉及血浆分离，尤其涉及血浆采集瓶的改良结。

背景技术

血浆分离是指将全血从供体抽取至后，将血液在离心机中分离，血浆被抽出并转移存储至一个个容量为1升的“血浆采集瓶”中，其它血液成分（包括红细胞）用生理盐水稀释后回输给供体的过程。血浆分离、采集完成后，将血浆采集瓶冷冻并运送到中央分离厂，从不同供体采集来的血浆在此混合和处理，以用于各种医疗用途。

目前血浆采集瓶通常包括瓶体，接头，样品管路，采集管路和瓶盖几个部分。瓶体上端细缩为圆形的瓶颈，瓶颈顶部封闭，顶面上凸起两个细小的管嘴形通道口，两个通道口上分别配置两个折弯接头，接折弯接头下端套装在管嘴形通道口上，上端横向折弯后密封连通横向布置的样品管路和采集管路。

采集管路用于将分离后的血浆转移到血浆采集瓶中，样品管路用于采集结束后，对血浆采集瓶中的血浆进行取样并进行实验分析，如果发现样品对应的采集瓶中的血浆存在污染，则该采集瓶中的血浆便不得与其它血浆混合在一起，否则有可能对大量的接受已加工血浆的病人带来危害。

瓶体上配置开口向下的瓶盖，将接头覆盖在瓶盖内，瓶盖下端套装在瓶颈外缘上，瓶盖可在瓶颈上旋转，瓶盖侧壁上由下至上开设两道开孔，样品管路和采集管路分别从开孔内伸出瓶盖外部。瓶颈顶面向上凸起两个限位突起，瓶盖内侧壁上带有对应的两个限位片，当瓶盖上的两道开孔分别对准样品管路和采集管路，将瓶盖套装在瓶颈上时，两对限位片和限位突起正好靠在一起；当血浆分离完成，采集瓶装满时，将采集管路热合并夹断，在取样实验完成时，再将样品管路热合并夹断，此时采集瓶上仅残留一小段的采集管路和样品管路，为便于收拢这两段残余管路，需要旋转瓶盖，此时瓶盖发生轻微的弹性形变，限位片越过限位突起，残余管路在瓶盖内的空腔内弯折并收纳于瓶盖内。

此种结构的血浆采管瓶结构具有以下几个明显缺陷：

一是瓶体是由乙烯-丙烯共聚物、高密度聚乙烯或其它许可用于医疗用途的塑料材料经吹瓶机高温吹制而成的，吹瓶口就是瓶颈上的两个管嘴形通道口，这两个管嘴形通道口的外径不超过8mm，高度却超过20mm，而瓶体容量通常为1升，吹瓶口细小、瓶体粗大的结构，会导致瓶体吹制完成后，吹嘴在退出瓶体时易将管嘴形通道口从瓶体上带脱或者破坏其外形，导致瓶体废品率一直居高不下；

二是为了避免上述现象，就应当在吹瓶的同时保证对管嘴形通道口进行充分的冷却，促使其变硬定型，因此需要在吹嘴侧壁内布置足够的冷却水循环管路，吹嘴的外径不超过7mm，吹嘴壁厚不超过1.5mm，在如此小尺寸内的吹嘴侧壁内还要加工出足够量的冷却水循环管路，对吹嘴的加工要求相当高，使成吹嘴的加工成本也居高不下；

三是瓶盖和瓶体之间采用两对限位片和限位突起的限位结构，限位结构比较复杂，进一步加大了采集瓶的加工难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种定位结构相对简化，对应吹瓶机吹嘴易于加工，并且吹瓶时能保证瓶体冷却充分，提高瓶体成品率的血浆采集瓶改良结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种血浆采集瓶的改良结构，所述血浆采集瓶瓶体上端细缩为圆形的瓶颈，瓶颈上配置接头，接头上覆盖瓶盖，瓶盖下端套装在瓶颈上，可绕瓶颈转动，其特征在于：

所述瓶颈上端细缩，细缩的瓶颈上端为开口端，形成单一的通道口，

通道口上嵌装一个接头，接头下部为与通道口相匹配的盖帽，盖帽的顶部向上伸出两个折弯接头，接弯接头下端与盖帽内腔相通，上端紧贴盖帽顶部横向折弯，并且两个折弯接头的横向折弯段相互平行，折弯方向相反，两者之间留有一道水平的长条形间隙，形成开口向上的定位凹槽，

瓶盖内侧顶部向下突起一道长条形的定位凸台，定位凸台与上述定位凹槽相互匹配，旋转瓶盖时，定位凸台可从定位凹槽内滑出。

本实用新型的瓶体采用单一通道口的结构，通道口直径通常选取为20～40mm，因此吹瓶机吹嘴的外径可以选择为18～38mm，吹嘴的外径大大提高，因此可以设计足够壁厚的吹嘴，用于布置冷却水循环管路，在大大降低吹嘴的加工难度的同时，随着吹嘴与通道口接触面的增加，还有利于吹瓶过程中对通道瓶部位的冷却，防止吹制结束后、吹嘴退出瓶体时因通道口冷却不够导致损坏瓶体；接头部分的盖帽结构用于密封连接折弯接头与瓶体内腔，接头部分采用的是双折弯接头一体成形的结构，加工和安装都很方便；瓶盖与瓶体之间的定位利用了两个平行的折弯接头之间的空隙，无需另外加工定位槽之类的结构，只需要加工一条定位凸台就可以很好的替代两对限位片和限位突起的复杂限位结构，进一步简化了产品结构，更加便于生产。

进一步的，接头的盖帽带有内外两层环形侧壁，两层侧壁之间形成一个环形空腔，通道口嵌装于两层侧壁之间的环形空腔内，内外双层夹紧的密封结构，密封的可靠性更好。

再进一步，接头上的折弯接头的折弯角度为90°。

再进一步，接头的盖帽内腔带有一道支撑立壁，将盖帽内腔分隔为两个部分，两个折弯接头的下端开口分别位于立壁两侧，可起到加强盖帽结构强度的作用。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通道口直径是现有管嘴形通道口直径的2～5倍，可以选用更为粗大的吹嘴，充分保证了瓶体吹制过程中的冷却，利于瓶体加工，提高了瓶体吹制的成品率，

2、随着通道口直径的大大增加，便宜于尺寸吹嘴内的冷却循环管路布置，降低了吹嘴的加工难度；

3、定位凸台和折弯接头间隙相互配合的定位结构，简化了瓶盖和瓶体的加工，利于加工。

附图说明

图1为现有血浆采集瓶的正视图，图中瓶盖部分半剖

图2为图1去除了瓶盖、样品管路和采集管路的俯视图

图3为图1去除了瓶盖和采集管路的半剖结构示意图

图4为现有瓶体吹制时吹嘴位置示意图

图5～6为本实用新型接头部分的正视和俯视图

图7为图5的B-B向剖视图

图8～10为图6的C-C、D-D和E-E向剖视图

图11为本实用新型血浆采集瓶的正视剖示图，图中去除了样品管路和采集管路，接头部分采用的是图10所示剖向

图12为本实用新型中瓶盖剖示图

图13为本实用新型瓶体吹制时吹嘴位置示意图

图1～13中：1为瓶体，101为瓶颈，102为通道口，103为管嘴形通道口，104为限位突起，2为接头，201为盖帽，202为折弯接头，203为定位凹槽，204为支撑立壁，3为样品管路，4为采集管路，5为瓶盖，501为开孔，502为定位凸台，503为限位片，6为吹嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

血浆采集瓶包括瓶体1，接头2，样品管路3，采集管路4和瓶盖5。

图1～4中，立式瓶体1上端细缩为瓶颈101，瓶颈101顶部突起两个管嘴形通道口103，管嘴形通道口103下端口与瓶体1内腔连通，两个管嘴形通道口103上分别配置了一个“L”形的折弯接头202密封连通横向布置的样品管路3和采集管路4；瓶体1上配置开口向下的瓶盖5，将折弯接头202覆盖在瓶盖5内，瓶盖5可在瓶颈101上旋转，瓶盖5侧壁上由下至上间隔开设两道开孔501，样品管路3和采集管路4分别从开孔501伸出瓶盖5外部，瓶颈101顶部带有两个限位突起104，瓶盖5内侧壁上带有对应的两个限位片503，当瓶盖5上的开孔501对准样品管路3和采集管路4，套装在瓶颈101上时，两对限位片503和限位突起104正好靠在一起；当血浆分离完成，采集瓶装满时，将采集管路4热合并夹断，在取样实验完成时，将样品管路3热合并夹断，此时采集瓶上仅残留一小段的采集管路4和样品管路3，为便于收拢这两段残余管路，需要旋转瓶盖5，此时瓶盖5发生轻微的弹性形变，限位片503越过限位突起104，残余管路在瓶盖5内的空腔内弯折并收纳于瓶盖5内。

此种瓶体结构在加工过程中，由两个吹嘴6同时吹制，如图4所示，瓶体1上管嘴形通道口103外径不超过8mm，高度却超过20mm，瓶体容量为1升，只要其中一个吹嘴在吹制过程中对管嘴形通道口103的冷却不够，就很容易导致瓶体1报废，同时，由于管嘴形通道口103尺寸较小，为保证吹嘴6中的冷却水循环回路充分，导致吹嘴6加工难度非常高，此外，瓶盖5和瓶体1之间采用两对限位片503和限位突起104的限位结构，限位结构比较复杂，进一步加大了采集瓶的加工难度

图5～13中，瓶颈101上端细缩，细缩的瓶颈上端为开口端，形成单一的通道口102，本实用新型的瓶体上只有一个通道口即吹气口，并且吹气口的直径约为20～40mm，远远大于现有瓶体管嘴形通道口部分的尺寸，因此可以选用较大口径的吹嘴6，降低了瓶体吹制时的废品率和吹嘴的加工难度。

通道口102上嵌装一个接头2，接头2下部为与通道口相匹配的盖帽201，盖帽201的顶部向上伸出两个折弯接头202，接弯接头202下端与盖帽201内腔相通，上端紧贴盖帽201顶部横向折弯，并且两个折弯接头202的横向折弯段相互平行，折弯方向相反，上端开口上分别连接样品管路3和采集管路4。

折弯接头202的横向折弯段为圆管，两者之间留有一道水平的长条形间隙，形成开口向上的定位凹槽203，瓶盖5顶部向下突起一道定位凸台502，，定位凸台502的下缘形状为向下突起的圆弧形，定位凸台502与上述定位凹槽203相互匹配、形成凸台和凹槽的定位结构，将开孔501对准样品管路3和采集管路4，瓶盖5套装在瓶颈101上时，定位凸台502位于定位凹槽203内，当样品管路3、采集管路4均热合并夹断后，旋转瓶盖5，此时定位凸台502从定位凹槽203内滑出，位于折弯接头202上方，残余管路在瓶盖5内的空腔内弯折并收纳于瓶盖5内。

瓶盖5与瓶体1之间的定位利用了两个平行的折弯接头202之间的空隙，无需另外加工定位槽之类的结构，只需要加工一条定位凸台502就可以很好的替代两对限位片503和限位突起104的限位结构的复杂限位结构，进一步简化了产品结构，更加便于生产。

Claims (5)

1.一种血浆采集瓶的改良结构，所述血浆采集瓶瓶体（1）上端细缩为圆形的瓶颈（101），瓶颈（101）上配置接头（2），接头（2）上覆盖瓶盖（5），瓶盖（5）下端套装在瓶颈（101）上，可绕瓶颈（101）转动，其特征在于：

所述瓶颈（101）上端细缩，细缩的瓶颈上端为开口端，形成单一的通道口（102），

通道口（102）上嵌装一个接头（2），接头（2）下部为与通道口相匹配的盖帽（201），盖帽（201）的顶部向上伸出两个折弯接头（202），接弯接头（202）下端与盖帽（201）内腔相通，上端紧贴盖帽（201）顶部横向折弯，并且两个折弯接头（202）的横向折弯段相互平行，折弯方向相反，两者之间留有一道水平的长条形间隙，形成开口向上的定位凹槽（203），

瓶盖（5）内侧顶部向下突起一道长条形的定位凸台（502），定位凸台（502）与上述定位凹槽（203）相互匹配，旋转瓶盖（5）时，定位凸台（502）可从定位凹槽（203）内滑出。

2.根据权利要求1所述的血浆采集瓶的改良结构，其特征在于：所述接头（2）的盖帽（201）带有内外两层环形侧壁，两层侧壁之间形成一个环形空腔，通道口嵌装于两层侧壁之间的环形空腔内。

3.根据权利要求1所述的血浆采集瓶的改良结构，其特征在于：所述接头（2）上的折弯接头（202）的折弯角度为90°。

4.根据权利要求1所述的血浆采集瓶的改良结构，其特征在于：所述通道口直径为20～40mm。

5.根据权利要求1所述的血浆采集瓶的改良结构，其特征在于：所述双接头（2）的盖帽（201）内腔带有一道支撑立壁（204），将盖帽（201）内腔分隔为两个部分，两个折弯接头（202）的下端开口分别位于支撑立壁（204）两侧。

Images