CN203256527U - 运动鞋中底特硬皮革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种运动鞋中底特硬皮革,包括由网状纤维与热熔棉热熔复合而成的超厚无纺基布层,所述超厚无纺基布层上涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成一层超硬聚氨酯层,所述超硬聚氨酯层上再涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成第二层超硬聚氨酯层,所述第二层超硬聚氨酯层上涂覆有颜色纹路层,所述网状纤维和热熔棉内含有用聚氨酯含浸过后形成的微孔。该运动鞋中底特硬皮革运用在运动鞋的中底部,使用该皮革的运动鞋在运动时脚感舒适,有效地简化了制鞋工艺,简化运动鞋的制作周期,成本大大降低,并且扩大了合成皮革的使用范围,具有广泛的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造皮革技术领域,具体说是一种运动鞋中底特硬皮革。
背景技术
天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于日常用品,但是随着世界人口的不断增长,人类对于皮革的需求倍增,数量有限的天热皮革早已经不能满足这种需求。最近几年,人工合成皮革不断发展,技术不断创新,广泛运用越来越广。
但是皮革在运动鞋上运用,主要还是在鞋子的上表面,很少运用在鞋中底上。由于合成皮革硬度低,合成皮革厚度小,如果将市场上常见的合成皮革运用在鞋子中底部,一段时间后容易软化容易凹陷进去,鞋底容易被磨破。合成皮革运用到鞋中底是目前是一个技术挑战。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运动鞋中底特硬皮革,该运动鞋中底特硬皮革运用在运动鞋的中底部,使用该皮革的运动鞋在运动时脚感舒适,有效地简化了制鞋工艺,简化运动鞋的制作周期,成本大大降低,并且扩大了合成皮革的使用范围,具有广泛的市场推广价值。
本实用新型的技术方案在于:一种运动鞋中底特硬皮革,包括由网状纤维与热熔棉热熔复合而成的超厚无纺基布层,所述超厚无纺基布层上涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成一层超硬聚氨酯层,所述超硬聚氨酯层上再涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成第二层超硬聚氨酯层,所述第二层超硬聚氨酯层上涂覆有颜色纹路层,所述网状纤维和热熔棉内含有用聚氨酯含浸过后形成的微孔。
为了使该特硬皮革更好地运用在运动鞋的中底部,所述超厚无纺基布层的厚度为2.0cm~2.5cm。
本实用新型的优点在于:一是该运动鞋中底特硬皮革能够运用在运动鞋的中底部,可以代替传统的鞋材发泡;二是使用该皮革的运动鞋在运动时脚感舒适,时间久后不易内陷,硬度高,耐磨;三是有效地简化了制鞋工艺,简化运动鞋的制作周期,成本大大降低;四是并且扩大了合成皮革的使用范围,具有广泛的市场推广价值。
附图说明
图1为实施例中的运动鞋中底特硬皮革横截面结构示意图。
标号说明:1-颜色纹路层 2-第二层超硬聚氨酯层 3-超硬聚氨酯层 4-热熔棉 5-网状纤维 6-微孔。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图例1,一种运动鞋中底特硬皮革,包括由网状纤维5与热熔棉4热熔复合而成的超厚无纺基布层,所述超厚无纺基布层上涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成一层超硬聚氨酯层3,所述超硬聚氨酯层3上再涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成第二层超硬聚氨酯层2,所述第二层超硬聚氨酯层2上涂覆有颜色纹路层1,所述网状纤维5和热熔棉4内含有用聚氨酯含浸过后形成的微孔6。
为了使该特硬皮革更好地运用在运动鞋的中底部,所述超厚无纺基布层的厚度为2.0cm~2.5cm。
本实用新型的制作方法如下:先将网状纤维5与热熔棉4进行热熔复合处理,使之形成厚度为2.0cm~2.5cm的超厚无纺基布,在聚氨酯溶液里对超厚无纺基布含浸处理,含浸过后超厚无纺基布内部就形成了微孔6,再含浸后的超厚无纺基布上涂覆一层改性聚氨酯,再涂覆上一层改性聚氨酯,形成两层超硬聚氨酯层,其中改性聚氨酯的邵氏00硬度为550~650 ,对超硬聚氨酯层的表面进行加工,表面加工一般先通过加温软化,对张力系统进行调整,再烤箱出口处进行强冷,以确保表面颜色纹路的清晰度保持,使用时间会长久。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种运动鞋中底特硬皮革,包括由网状纤维与热熔棉热熔复合而成的超厚无纺基布层,其特征在于:所述超厚无纺基布层上涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成一层超硬聚氨酯层,所述超硬聚氨酯层上再涂覆一层改性聚氨酯涂料,以形成第二层超硬聚氨酯层,所述第二层超硬聚氨酯层上涂覆有颜色纹路层,所述网状纤维和热熔棉内含有用聚氨酯含浸过后形成的微孔。
2.根据权利要求1所述的运动鞋中底特硬皮革,其特征在于:所述超厚无纺基布层的厚度为2.0cm~2.5cm。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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US10806209B2 (en) | 2017-01-06 | 2020-10-20 | Under Armour, Inc. | Composite soles |
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2013
- 2013-04-22 CN CN 201320202671 patent/CN203256527U/zh not_active Expired - Fee Related
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