CN203255987U - 空化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种空化污水处理装置，用以解决现有技术中污水处理装置结构复杂、使用成本较高的问题。该空化污水处理装置包括组合仓、涡流仓和挡板，组合仓的顶部开有与其内腔相连通的进水口；涡流仓设置于组合仓内，涡流仓的底部与组合仓的内腔密封配合，涡流仓内开有延伸至其底端的涡流内腔，涡流仓上设有涡流装置；挡板固定安装于涡流仓的下方，该空化污水处理装置利用空化效应作为难降解废水的处理方法，不仅可以有效去除许多难降解物质和有毒物质，而且具有无二次污染、反应装置简单等优点，具有很好的实用性。

Description

空化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是指一种空化污水处理装置。

背景技术

现代社会由于工业的迅速发展，污水量逐年增多，污染物的成分也越来越复杂，传统的污水处理方法已经显得力不从心。例如水解法、光催化氧化法等物化处理方法，这类方法在刚实践时具有凸出的显著效果，但随着污染物的成分越来越复杂，便逐渐凸显出自身存在的若干缺陷：水解法存在酸碱消耗量大，水解后进一步稀释要消耗大量水资源等问题；光催化氧化法虽然氧化效率较高，但存在药剂费用高、反应装置复杂、处理费用高等一系列问题。因此，现阶段亟需一种结构简单、使用成本低的污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种空化污水处理装置，解决了现有技术中污水处理装置结构复杂、使用成本较高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：空化污水处理装置，包括组合仓、涡流仓和挡板，所述组合仓的顶部开有与其内腔相连通的进水口；所述涡流仓设置于所述组合仓内，所述涡流仓的底部与所述组合仓的内腔密封配合，所述涡流仓内开有延伸至其底端的涡流内腔，所述涡流仓上设有涡流装置；所述挡板固定安装于所述涡流仓的下方。

作为一种优选的实施方式，所述涡流仓设置于所述组合仓的中心位置；所述涡流装置为开设于所述涡流仓仓壁上的多个切向窄缝，所述切向窄缝与所述涡流内腔相连通。

作为一种优选的实施方式，所述切向窄缝的个数为四个，四个所述的切向窄缝沿所述涡流仓的周向均匀布置。

作为对上述技术方案的改进，所述涡流仓的顶端开有与所述涡流内腔相连通的小孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该装置通过涡流仓上的涡流装置将进入到组合仓内的流体导入涡流内腔，并使得流体在涡流内腔内高速旋转产生涡流，而涡流的中心压力很低，会形成低于饱和蒸气压的压力区域，空化气泡在这一区域不断地形成，带有空化泡的流体从涡流仓底端流出，冲击固定在涡流仓下方的挡板，使压力在此时急剧升高，导致空化泡破灭，形成空化效应。利用空化效应作为难降解废水的处理方法，不仅可以有效去除许多难降解物质和有毒物质，而且具有无二次污染、反应装置简单等优点。

由于涡流装置为开设于涡流仓仓壁上的多个切向窄缝，则进入到组合仓内的流体可通过切向窄缝进入涡流仓，在外界压力的作用下产生很高的切向速度。

由于在涡流仓的顶端开设了与涡流内腔相连通的小孔，则通过进水口进入到组合仓内的流体有一部分可通过小孔进入到涡流内腔中，对涡流内腔中的涡流产生一个向下的作用力，从而更快地将涡流仓内形成的涡流排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视示意图；

图中：1-组合仓；2-进水口；3-涡流仓；4-涡流内腔；5-挡板；6-切向窄缝；7-小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2共同所示，为本实用新型空化污水处理装置的一种实施例，其包括一个圆柱形的组合仓1，该组合仓1的顶部开有与其内腔相连通的进水口2，通过该进水口2将污水排入组合仓1内。

在组合仓1内设有一个与其对应的涡流仓3，该涡流仓3也为圆柱形并设置于组合仓1的中心位置，涡流仓3的底部与组合仓1的内腔密封配合，在涡流仓3内开有延伸至其底端的涡流内腔4，同时在涡流仓3上开有与涡流内腔4相连通的涡流装置。这样，污水自进水口2进入到组合仓1内后，由于涡流仓3的底部是与组合仓1的内腔密封配合的，所以污水只能通过涡流装置进入到涡流内腔4内，并形成高速旋转的涡流，并使得流体在涡流内腔4内高速旋转产生涡流，而涡流的中心压力很低，会形成低于饱和蒸气压的压力区域，空化气泡在这一区域不断地形成，最终从涡流内腔4的底端开口排出。

在涡流仓3的下方固定有挡板5，图中示出的挡板5是固定安装在组合仓1的内壁上的，这样，从涡流内腔4底端开口排出的带有空化泡的流体冲击固定在涡流仓3下方的挡板5，使压力在此时急剧升高，导致空化泡破灭，形成空化效应，利用空化效应作为难降解废水的处理方法。

该实施例中，为使污水在进入涡流仓3后能够产生高速旋转的涡流，涡流装置为开设在涡流仓3仓壁上的多个（图中示出的为四个）切向窄缝6，这四个切向窄缝6沿涡流仓3的周向均匀布置，能够使污水均匀地进入涡流内腔4内。

另外，为了进一步加快涡流排出涡流仓3的速度，在涡流仓3的顶端还开有与涡流内腔4相连通的小孔7，这样，能够使自进水口2进入到组合仓1内的一部分污水通过小孔7进入到涡流内腔4中，对涡流内腔4中的涡流产生一个向下的推动作用力，从而更快地将涡流仓内形成的涡流排出。

经过实际的实践证明，当水流产生空化后，且当空化泡进入正压区时，在其溃灭瞬间其周围极小的空化范围内会产生1900-5200K的高温和超过50MPa的高压，温度变化率高达109K/s，并伴有强烈的冲击波和时速高达100m/s的射流，这种极端高温、高压、高射流又是以每秒数万次连续作用产生的，在局部产生足以打断有机物长分子链的能量，从而实现降解污水中有机物的目的。

该空化污水处理装置利用空化效应作为难降解废水的处理方法，不仅可以有效去除许多难降解物质和有毒物质，而且具有无二次污染、反应装置简单等优点，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.空化污水处理装置，其特征在于：包括

组合仓，顶部开有与其内腔相连通的进水口；

涡流仓，设置于所述组合仓内，所述涡流仓的底部与所述组合仓的内腔密封配合，所述涡流仓内开有延伸至其底端的涡流内腔，所述涡流仓上设有涡流装置；

挡板，固定安装于所述涡流仓的下方。

2.如权利要求1所述的空化污水处理装置，其特征在于：所述涡流仓设置于所述组合仓的中心位置；

所述涡流装置为开设于所述涡流仓仓壁上的多个切向窄缝，所述切向窄缝与所述涡流内腔相连通。

3.如权利要求2所述的空化污水处理装置，其特征在于：所述切向窄缝的个数为四个，四个所述的切向窄缝沿所述涡流仓的周向均匀布置。

4.如权利要求1至3任一项所述的空化污水处理装置，其特征在于：所述涡流仓的顶端开有与所述涡流内腔相连通的小孔。

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