CN203254566U - 防震动型压塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防震动型压塑模具,包括顶端的上盖板(1)和底端的下盖板(2),上盖板(1)的下端连接有上支撑板(3),上支撑板(3)下端设置有上加热板(7),上加热板(7)上固定有上模压板(9),上模压板(9)上设置有动模(11),下盖板(2)的上端连接有下支撑板(4),下支撑板(4)上端设置有下加热板(8),下加热板(8)上固定有下模压板(10),下模压板(10)上设置有定模(12),在上模压板(9)的侧壁上设置第一磁体(16),在下模压板(10)的侧壁上设置第二磁体(17)。本实用新型提供的防震动型压塑模具通过设置磁体,减缓压塑时的冲力,从而减少冲力对压塑模具带来的震动损伤,延长压塑模具的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压塑模具,尤其涉及一种防震动型压塑模具,属于加工设计制造领域。
背景技术
随着工业技术的发展,高端工业生产逐渐走进人们的生活,各种设计的产品的生产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤。压塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一,是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。压塑成型是成型加工中的一种重要技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用。塑料或者橡胶材料在闭合模腔内借助加热、加压成型为制品的塑料加工方法。一般,将粉状、粒状、团粒状、片状设置先制作成和制品相似形状的坯料,放在加热的模具型腔中,然后闭模加压,固化成型,再脱模得制品。但是目前的压塑工艺存在很多问题,热压塑模具是将原料加工成成品所需形状时所必需的装置,现有的热压塑模具一般结构较为简单,在进行一次压塑时,由一定模一动模组合,形成模腔,在加热状态下将注入的原料加工成型,打开后形成所需的一定形状的成品,一开一合一次生产一件产品,生产效率较为低下。
此外,在进行压模时,上动模板和下动模板可能因为粘结在一起,下动模板随着上动模板上升,在升高过程中,上动模板和下动模板的突然分离容易导致事故的发生。
同时,随着现代技术的发展,人们对功能性、自主设计性、扩展功能开发性等都有着较高的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,解决好现有技术的问题,弥补现有目前市场上现有产品的不足。
本实用新型提供了一种防震动型压塑模具,包括顶端的上盖板和底端的下盖板,上盖板的下端连接有上支撑板,上支撑板下端设置有上加热板,上加热板上固定有上模压板,上模压板上设置有动模,下盖板的上端连接有下支撑板,下支撑板上端设置有下加热板,下加热板上固定有下模压板,下模压板上设置有定模,在上模压板的侧壁上设置第一磁体,在下模压板的侧壁上设置第二磁体,第一磁体和第二磁体相对而设,并且第一磁体和第二磁体的相邻面磁极相同。
优选地,上述动模和定模相对设置。
优选地,上述动模和上模压板的结合处设置有多个通道。
优选地,上述定模和下模压板的结合处设置有多个通道。
优选地,上述下加热板的两端分别设置有螺栓钉。
优选地,上述动模和定模之间形成模腔。
本实用新型提供的防震动型压塑模具与传统的压塑模具相比,本实用新型提供的防震动型压塑模具通过设置磁体,减缓压塑时的冲力,从而减少冲力对压塑模具带来的震动损伤,延长压塑模具的寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记:1-上盖板;2-下盖板;3-上支撑板;4-下支撑板;5-上支架;6- 下支架;7-上加热板;8-下加热板;9-上模压板;10-下模压板;11-动模;12-定模;13-通道;14-螺栓钉;15-模腔;16-第一磁体;17-第二磁体。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示为本实用新型的防震动型压塑模具结构示意图,主体包括顶端的上盖板1和底端的下盖板2,上盖板1的下端连接有上支撑板3,上支撑板3下端设置有上加热板7,上支撑板3与上加热板7之间由上支架5进行连接,上加热板7上固定有上模压板9,上模压板9上设置有动模11,下盖板2的上端连接有下支撑板4,下支撑板4上端设置有下加热板8,下支撑板4与下加热板8之间由下支架6进行连接,下加热板8上固定有下模压板10,下模压板10上设置有定模12,动模11和定模12相对设置。动模11和上模压板9的结合处设置有多个通道13。
其中,上支撑板3和下支撑板4内部分别设置有弹簧,或者通过设置液压传动装置,从而实现弹性上下工作。定模12和下模压板10的结合处设置有多个通道13,在通道13内可以放置加热片,如图示的通道13分别在上下各设置有两组和三组,具体可以根据生产时的需要进行设置即可,只要能实现生产时所需的加热效果均可。
此外,在下加热板8的两端分别设置有螺栓钉14,螺栓钉14起到了固定的作用。动模11和定模12之间形成模腔15。
本实用新型的创新点和发明点在于:在上模压板9的侧壁上设置第一磁体 16,在下模压板10的侧壁上设置第二磁体17,第一磁体16和第二磁体17相对而设,并且第一磁体16和第二磁体17的相邻面磁极相同。
本实用新型提供的防震动型压塑模具与传统的压塑模具相比,本实用新型提供的防震动型压塑模具通过设置磁体,减缓压塑时的冲力,从而减少冲力对压塑模具带来的震动损伤,延长压塑模具的寿命。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防震动型压塑模具,包括顶端的上盖板(1)和底端的下盖板(2),上盖板(1)的下端连接有上支撑板(3),上支撑板(3)下端设置有上加热板(7),上加热板(7)上固定有上模压板(9),上模压板(9)上设置有动模(11),下盖板(2)的上端连接有下支撑板(4),下支撑板(4)上端设置有下加热板(8),下加热板(8)上固定有下模压板(10),下模压板(10)上设置有定模(12),其特征在于:在上模压板(9)的侧壁上设置第一磁体(16),在下模压板(10)的侧壁上设置第二磁体(17),第一磁体(16)和第二磁体(17)相对而设,并且第一磁体(16)和第二磁体(17)的相邻面磁极相同。
2.根据权利要求1所述的防震动型压塑模具,其特征在于:所述动模(11)和定模(12)相对设置。
3.根据权利要求1所述的防震动型压塑模具,其特征在于:所述动模(11)和上模压板(9)的结合处设置有多个通道(13)。
4.根据权利要求1所述的防震动型压塑模具,其特征在于:所述定模(12)和下模压板(10)的结合处设置有多个通道(13)。
5.根据权利要求1所述的防震动型压塑模具,其特征在于:所述下加热板(8)的两端分别设置有螺栓钉(14)。
6.根据权利要求1-5之一所述的防震动型压塑模具,其特征在于:所述动模(11)和定模(12)之间形成模腔(15)。
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